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呼和浩特振動(dòng)時(shí)效機(jī)、包頭時(shí)效振動(dòng)儀

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呼和浩特振動(dòng)時(shí)效機(jī)、包頭時(shí)效振動(dòng)儀在焊接、鉚接、螺釘連接時(shí)往往有公差配合問題。如船體分段對(duì)接時(shí)必須將對(duì)接鋼板拉到一起,這些由外力拉到一起而組合的結(jié)構(gòu),當(dāng)外力去除后,整個(gè)系統(tǒng)就出現(xiàn)了殘余應(yīng)力。這種應(yīng)力一般來說屬于結(jié)構(gòu)應(yīng)力,大多數(shù)情況下處于彈性狀態(tài)。

呼和浩特振動(dòng)時(shí)效機(jī)、包頭時(shí)效振動(dòng)儀

殘余應(yīng)力的產(chǎn)生
殘余應(yīng)力是指在沒有對(duì)物體施加外力時(shí),物體內(nèi)部存在的保持自相平衡的應(yīng)力系統(tǒng)。它是固有應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力的一種。
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的機(jī)理:
各種機(jī)械加工工藝如鑄造、切削、焊接、熱處理、裝配等都會(huì)產(chǎn)生不同程度殘余應(yīng)力。下面用力學(xué)模型分析殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因。
一、機(jī)械加工引起的殘余應(yīng)力
這是金屬構(gòu)件在加工中易產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。當(dāng)施加外力時(shí),物體的一部分出現(xiàn)塑性變形,卸載后,塑性變形部分,限制了與其相鄰部分變形的恢復(fù),因而出現(xiàn)了殘 余應(yīng)力。如圖1.1a所示,當(dāng)一均勻梁受純彎曲且上下表面進(jìn)入塑性時(shí),沿橫截面各層上的應(yīng)變分布如aa`線所示。其中mn部分產(chǎn)生了塑性變形,而no部分 仍處于彈性狀態(tài)。當(dāng)外力去除時(shí)梁的變形得到恢復(fù),各點(diǎn)的應(yīng)變也得到釋放,但梁的上表面m點(diǎn)深至n點(diǎn)這一層內(nèi)已產(chǎn)生塑性變形,設(shè)上表面m點(diǎn)的塑性應(yīng)變?yōu)?/span> εt,則當(dāng)截面mm`各點(diǎn)的應(yīng)變恢復(fù)到折線bnon`b`時(shí),整個(gè)截面內(nèi)將不存在應(yīng)力。但實(shí)際上梁截面內(nèi)應(yīng)變分布是以中性層為坐標(biāo)原點(diǎn)的線性分布,所以當(dāng) 上表面的應(yīng)變值從εa降至εt時(shí),截面內(nèi)各點(diǎn)仍有不平衡的彈性應(yīng)變?nèi)?/span>bon所示。因此梁的變形將繼續(xù)恢復(fù),并使表面往下某一深度內(nèi)產(chǎn)生壓縮應(yīng)變?nèi)?/span> bpc所示。這時(shí)梁內(nèi)出現(xiàn)了如圖1.1b所示的應(yīng)力分布。直到所有的應(yīng)力在梁軸向總和為零且對(duì)o點(diǎn)的力矩為0時(shí),截面處于平衡狀態(tài)而不再發(fā)生變形。這時(shí) 沿截面各點(diǎn)出現(xiàn)了正負(fù)相間的自相平衡的應(yīng)力系統(tǒng),這就是殘余應(yīng)力。

上述分析可見,構(gòu)件在外力作用下出現(xiàn)局部的塑性變形,當(dāng)外力去除時(shí),這些局部的塑性變形限制了整個(gè)截面變形的恢復(fù),因此產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。這種由局部塑性變形引起的殘余應(yīng)力,在很多加工工藝中均會(huì)出現(xiàn),如鍛壓、切削、冷拔、冷彎等等。這種殘余應(yīng)力往往是很大的。

二、溫度不均勻引起的殘余應(yīng)力

這種殘余應(yīng)力的產(chǎn)生主要有以下兩種原因:*是由于溫度不均勻造成局部熱塑性變形;第二是由于相變引起的體積膨脹不均勻造成局部塑性變形。

1、于熱塑性變形不均而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力;

屬材料在高溫下其性能將發(fā)生很大的變化,如屈服極限、彈性模量等都隨溫度的升高而下降。如果構(gòu)件上溫度場(chǎng)的溫度階梯較大,則屈服極限和彈性模量的分布也是 不均勻的,因此在高溫下出現(xiàn)的熱塑性也是不均勻的。如圖1.2所示,是材料在不同溫度下的屈服極限的變化曲線。從圖中可以看出,材料在0—500階段的 屈服極限基本不變,等于常溫時(shí)的屈服極限σs 。當(dāng)溫度在500—600階段時(shí),材料的屈服極限成線形下降至接近于零。當(dāng)溫度超過600以后,可以認(rèn)為屈服極限為零。

2、因組織改變而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力呼和浩特振動(dòng)時(shí)效機(jī)、包頭時(shí)效振動(dòng)儀
1.2中可見,如果溫度大于600,其應(yīng)力變化與低溫時(shí)是相似的。但由于這時(shí)材料的屈服極限接近于零。因此很容易出現(xiàn)熱塑性變形。變形恢復(fù)時(shí)受的阻力 也比前者大,所以殘余應(yīng)力也較大,但產(chǎn)生殘余應(yīng)力的條件是不變的。高溫中的另一個(gè)問題就是由相變引起的相變應(yīng)力。金屬的組織發(fā)生相變時(shí),會(huì)出現(xiàn)體積的突然 膨脹。如果這種膨脹是均勻的,則如同構(gòu)件均勻熱膨脹一樣,沒有約束的情況下不產(chǎn)生應(yīng)力。但是由于構(gòu)件的組織成分不均勻,溫度分布不均勻等等原因,造成構(gòu)件 各部分相變時(shí)間不同,體積膨脹不均勻,因此使各部分間出現(xiàn)互相約束而產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。

三、構(gòu)件尺寸公差引起的殘余應(yīng)力

在焊接、鉚接、螺釘連接時(shí)往往有公差配合問題。如船體分段對(duì)接時(shí)必須將對(duì)接鋼板拉到一起,這些由外力拉到一起而組合的結(jié)構(gòu),當(dāng)外力去除后,整個(gè)系統(tǒng)就出現(xiàn)了殘余應(yīng)力。這種應(yīng)力一般來說屬于結(jié)構(gòu)應(yīng)力,大多數(shù)情況下處于彈性狀態(tài)。

總之,殘余應(yīng)力的產(chǎn)生是由于構(gòu)件某一部分的變形恢復(fù)受到約束而造成的。局部不均勻的塑性變形的出現(xiàn),是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的普遍原因。一個(gè)構(gòu)件上殘余應(yīng)力的分布狀態(tài)是由各種原因產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的綜合值來決定的,因此它的分布規(guī)律是隨機(jī)的,給測(cè)量和研究帶來較大的困難。

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