壓力變送器不確定度|壓力液位計技術(shù)協(xié)議化學鍍鎳又稱為無電解鍍鎳，屬于特種電鍍，是在高溫下使用還原劑將鎳離子還原為金屬鎳，并在鍍件表面沉積的過程，是近幾年國內(nèi)外發(fā)展較快的表面處理技術(shù)之一。鍍件過程中不僅需要添加等還原劑及硫酸鎳等鎳鹽，為保證鍍液的穩(wěn)定性和鍍層的質(zhì)量，還需向鍍液中不斷補加光亮劑、配位劑和pH值緩沖劑等藥劑。因此，廢水中含有大量鎳離子、有機物、鈉、氨氮和微量其他金屬雜質(zhì)等，污染物種類多，成分復(fù)雜。其中，氨氮主要來源于鍍鎳過程中使用的氨水、氯化銨等，有些檸檬酸銨等絡(luò)合劑還會使廢水中的氨氮含量進一步升高，增加了廢水的處理難度。

   壓力變送器不確定度|壓力液位計技術(shù)協(xié)議調(diào)研結(jié)果顯示：廣東省電鍍企業(yè)難和較難達標的前8項污染物指標為總鎳、COD、氨氮、總銅、總磷等，氨氮是難達標的指標之一。同時意味著經(jīng)過一般工藝處理后，仍有較多企業(yè)的化學鍍鎳廢水無法達到GB21900—2008《電鍍污染物排放標準》。目前，化學鍍鎳廢水中的鎳已得到良好的回收處理及利用，其他一些處理技術(shù)研究也主要集中在去除廢水中有機污染物，而氨氮卻常被忽略。并且隨著全國廢水排放標準的日益提高，廢水中殘留氨氮的要求也越來越高。廣東省現(xiàn)有企業(yè)均按照GB21900—2008表2中的要求，氨氮的排放限值定為15mg/L。而新建企業(yè)氨氮濃度須低于8mg/L。因此，去除氨氮成為電鍍行業(yè)廢水處理中急需解決的一大問題。

 在脫除氨氮的眾多物化方法中，次氯酸鈉氧化法具有反應(yīng)速度快，去除效率高等特點，因簡單易行而備受關(guān)注。與傳統(tǒng)的氯系氧化劑相比，次氯酸鈉使用安全，無氯氣外泄危險，可進一步減少消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生。目前，對次氯酸鈉氧化脫除氨氮的研究主要集中在稀土冶煉廢水、ADC發(fā)泡劑廢水、石化廢水等方面，廢水氨氮濃度大多＜50mg/L或＞200mg/L，次氯酸鈉去除氨氮效果較為顯著。關(guān)于電鍍廢水方面的研究也相對較少，余華東等利用次氯酸鈉處理電鍍工業(yè)園污水廠的生化出水，出水氨氮可達標排放。由于投加次氯酸鈉脫除氨氮的原理是次氯酸鈉將氨氮氧化為氮氣逸出，脫除*，不會轉(zhuǎn)換為硝態(tài)氮而增加總氮含量，且該廠排污許可證對總氮的排放限值未作要求。故本研究以GB21900—2008表2(氨氮限值15mg/L)為目標，考察NaClO溶液投加量、反應(yīng)時間、初始pH值及反應(yīng)溫度等因素對氨氮去除效果的影響，探究次氯酸鈉氧化作為深度處理方式脫除化學鍍鎳廢水中的剩余氨氮是否可行。

壓力變送器不確定度|壓力液位計技術(shù)協(xié)議廢水來源及水質(zhì)
   廣東省深圳市某工業(yè)園的化學鍍鎳廢水經(jīng)過樹脂過濾罐、含鎳廢水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、中間儲水池、過濾罐等構(gòu)筑物處理后，出水ρ(總鎳)＜0.08mg/L、ρ(SS)＜20mg/L，但ρ(氨氮)仍較高，為100～120mg/L。以上述鍍鎳廢水出水為試驗對象，氨氮濃度為120mg/L左右，pH為6.0～7.0，每次試驗取廢水200mL。

壓力變送器不確定度|壓力液位計技術(shù)協(xié)議試驗藥品與儀器
試驗藥品：NaClO溶液(有效氯含量8%)、98%濃硫酸、NaOH，所用藥品均為分析純。
 試驗儀器：SQP型電子天平(賽多利斯科學儀器有限公司)；德國IKACOLOＲSQUID系列磁力攪拌器；THD-0515低溫恒溫槽；SHZ-B恒溫振蕩器；pH3210SET-2便攜式pH測試儀；T6系列紫外可見分光光度計(北京普析通用儀器有限公司)。

壓力變送器不確定度|壓力液位計技術(shù)協(xié)議、水質(zhì)分析方法
氨氮(NH3－N)采用納氏試劑比色法測定。pH采用pH3210SET-2型便攜式pH儀測定。

壓力變送器不確定度|壓力液位計技術(shù)協(xié)議試驗方法
   對預(yù)處理后的鍍鎳廢水出水進行間歇式燒杯試驗。過程如下:取水樣200mL于錐形瓶中，用濃硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值，依據(jù)設(shè)定的次氯酸鈉投加量加入NaClO溶液，開啟磁力攪拌器(300r/min)，反應(yīng)過程根據(jù)需要定時取樣測定水樣中的氨氮濃度。每次試驗設(shè)2個平行樣，結(jié)果取平均值。

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