國家分別出臺了“水十條”法規(guī)，按照法規(guī)的要求實(shí)施的話，水處理行業(yè)將形成2萬億級別的市場，對改善我國生態(tài)環(huán)境，建設(shè)美麗中國意義重大。目前生活污水和一般的工業(yè)污水處理大都采用生化處理工藝，實(shí)行達(dá)標(biāo)排放。但是對于有機(jī)物含量達(dá)到數(shù)萬mg/L，并且鹽分含量高、有害成分復(fù)雜，特別是含有氯、苯等元素的廢水或化工廢水等，會形成二次污染，并且處理成本高(有些高達(dá)2000~3000元/噸)，業(yè)主難以承受，所以過去滲坑排注、雨污混排、偷排現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，造成了嚴(yán)重的土壤和水體污染。環(huán)保督察監(jiān)管力度加大后，上述違法偷排現(xiàn)象得到一些控制，位移變送器|高鹽高濃含氯廢水|smart儀表廠家

目前這樣的廢水社會上積存存量較大，是一個(gè)全社會頭痛的問題。通過調(diào)查分析，這些高難處理的廢水，其來源大致有三種：是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝形成的母液。MVR是目前工業(yè)污水處理較好的技術(shù)，節(jié)能并可回用部分水，但后形成的高濃高鹽母液和所排出的不凝氣也含有少量的低沸點(diǎn)有機(jī)物，對環(huán)境造成一些不利影響。第二是低濃度和低含鹽量的廢水采用超濾、納濾或RO反滲透濃縮后形成的高濃高鹽母液;第三是化工企業(yè)生產(chǎn)線滲出和反應(yīng)釜底形成的高濃高鹽廢水。對于這些高難度的廢水，目前一是采用與垃圾一塊焚燒或噴入工業(yè)窯爐內(nèi)焚燒處理，但由于其處理能力所限而“燒不了”，或者由于廢水成分復(fù)雜，易形成二次污染而“不能燒”。所以，發(fā)明一種能*完好地處理工藝及設(shè)備是非常必要的。位移變送器|高鹽高濃含氯廢水|smart儀表廠家
提到的高鹽高濃含氯廢水蒸汽再循環(huán)高溫?zé)嵫趸に?，包括以下過程：
(1)、準(zhǔn)備工作：將2臺蒸餾釜注滿廢水，啟用臺蒸餾釜，開啟廢水循環(huán)泵，將廢水供給泵置于熱備狀態(tài);
(2)、開機(jī)啟動(dòng)：低流量啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)燃燒機(jī)加熱氧化室和蓄熱室、開啟換向閥，當(dāng)氧化室和蓄熱室溫度分別達(dá)到1000℃和800℃、臺蒸餾釜開始有蒸汽產(chǎn)出后，逐步減少輔助燃料供給，待蒸汽產(chǎn)出穩(wěn)定后，啟動(dòng)成功;位移變送器|高鹽高濃含氯廢水|smart儀表廠家
(3)、正常運(yùn)行：在風(fēng)機(jī)作用下，由引射器將臺蒸餾釜中的低壓水蒸汽和低沸點(diǎn)有機(jī)揮發(fā)物送往蓄熱室預(yù)熱、在氧化室內(nèi)高溫氧化釋放熱量，熱量由下風(fēng)側(cè)的蓄熱陶瓷體部分留存，大部分氧化熱由換熱器交換給廢水，廢水循環(huán)泵將飽和的高溫廢水送至蒸餾釜，產(chǎn)出水蒸汽和低沸點(diǎn)有機(jī)物;氧化后的排氣繼續(xù)流動(dòng)，再分別加熱風(fēng)機(jī)送來的空氣、廢水供給泵送來的廢水;終排出的氣體僅比環(huán)境空氣溫度高不超過70℃，如此周而復(fù)始，廢水中的水份和低沸點(diǎn)有機(jī)物在恒溫下不斷蒸發(fā)，其中的鹽份結(jié)晶析出，高沸點(diǎn)有機(jī)液留存在蒸餾釜中;廢水供給泵不斷補(bǔ)充原始廢水來維持蒸餾釜液面高度，高沸點(diǎn)有機(jī)液積累越來越多，經(jīng)過一定時(shí)間后，當(dāng)測得蒸餾釜中的液體溫度超過一定溫度時(shí)，臺蒸餾釜進(jìn)入排液期，立即切換到第二臺蒸餾釜工作;排出高沸點(diǎn)有機(jī)液，臺蒸餾釜完成工作后，高沸點(diǎn)的有機(jī)液作為燃料由燃燒機(jī)在氧化室內(nèi)實(shí)現(xiàn)高溫氧化放熱;兩臺蒸餾釜如此交替工作，蒸發(fā)水份、結(jié)晶析出鹽份、氧化分解有機(jī)物質(zhì)。