啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程 。楚一啤酒原麥汁濃度在線(xiàn)測(cè)量?jī)x借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái)，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)原麥汁生產(chǎn)過(guò)程溫度、濃度等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。

幾十年來(lái)的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個(gè)工業(yè)化到自動(dòng)化不斷演變的過(guò)程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來(lái)也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過(guò)渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營(yíng)決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高

楚一測(cè)控CY-350是一種測(cè)定啤酒、葡萄酒、酒精、果汁等食品飲料糖度、濃度的自動(dòng)化儀表裝置。食品飲料的糖度、濃度是飲料生產(chǎn)過(guò)程中重要的工藝控制指標(biāo)。

目前，國(guó)內(nèi)啤酒釀造生產(chǎn)廠家仍采取人工取樣，然后通過(guò)人工進(jìn)行物理或化學(xué)分析的方法測(cè)定飲料的糖度、濃度，這類(lèi)方法存在以下缺點(diǎn)：

1、傳統(tǒng)檢測(cè)方法需現(xiàn)場(chǎng)取樣、技術(shù)處理、恒溫水浴、儀器標(biāo)定等幾個(gè)步驟，需要一小時(shí)以上，勞動(dòng)強(qiáng)度大，測(cè)得的參數(shù)實(shí)時(shí)性不好，因而對(duì)飲料的生產(chǎn)過(guò)程不能即時(shí)進(jìn)行有效的控制。

2、在制品的浪費(fèi)較大，抽樣損失會(huì)造成驚人的浪費(fèi)。一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸啤酒的工廠，每年因化驗(yàn)損失的在制品金額高達(dá)100多萬(wàn)人民幣，廢液流入下水道又造成一定污染。

3、人工測(cè)定影響因素多，測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確；無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量和對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制。啤酒生產(chǎn)中，糖化工段的升糖工藝曲線(xiàn)，發(fā)酵工段的降糖工藝曲線(xiàn)，都決定了啤酒的質(zhì)量，如以糖度線(xiàn)為目標(biāo)進(jìn)行自控， 就能保證啤酒質(zhì)量的平穩(wěn)性。啤酒生產(chǎn)是一個(gè)生化反應(yīng)過(guò)程，其生化參數(shù)指標(biāo)控制的優(yōu)劣決定了啤酒的質(zhì)量和風(fēng)味。傳統(tǒng)的啤酒生產(chǎn)采用控制壓力，溫度等物理參數(shù)達(dá)到控制生化參數(shù)的目的。但由于生產(chǎn)設(shè)備、原料化學(xué)成份的差異，使得產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)味的平穩(wěn)性得不到有效地控制，這是目前啤酒生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題。糖度、濃度是啤酒生產(chǎn)中重要的生化參數(shù)之一，楚一測(cè)控啤酒麥芽汁濃度在線(xiàn)測(cè)量?jī)x不但代替了繁雜費(fèi)時(shí)的實(shí)驗(yàn)室抽樣化驗(yàn)，而且為廠方提供了調(diào)整工藝的充分依據(jù)，自動(dòng)化檢測(cè)化傳感器的研制無(wú)疑將對(duì)傳統(tǒng)啤酒產(chǎn)業(yè)帶來(lái)一次重大的變革。

楚一測(cè)控啤酒原麥芽汁濃度在線(xiàn)測(cè)量?jī)x集測(cè)定啤酒原麥汁濃度、密度與糖度功能于一體，能夠?qū)崿F(xiàn)在線(xiàn)自動(dòng)連續(xù)實(shí)時(shí)快速檢測(cè)，測(cè)量精度較高，制造成本較低，使用方便，無(wú)損失無(wú)污染，省時(shí)省力效率高，能夠?yàn)閲?guó)內(nèi)食品飲料生產(chǎn)廠家普遍接受的自動(dòng)化測(cè)量?jī)x表。

楚一測(cè)控啤酒原芽麥汁濃度在線(xiàn)測(cè)量?jī)x采用臨界角檢測(cè)原理，檢測(cè)不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能。采用優(yōu)秀的分體式體式，全屏蔽抗干擾設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理。摒棄一體式不耐振動(dòng)和高溫的影響的缺點(diǎn)，保障了在線(xiàn)測(cè)量的精度及延長(zhǎng)儀器使用壽命。內(nèi)置光纖光路傳導(dǎo)系統(tǒng)，擁有優(yōu)秀的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測(cè)糖度儀的運(yùn)行狀態(tài)。

 在線(xiàn)測(cè)量?jī)x可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進(jìn)行糖度監(jiān)測(cè)和控制，可以直接顯示*糖度（BRIX)、折射率(R.I.)、錘度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用戶(hù)自定義的單位，可以現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表顯示并可以將信號(hào)數(shù)據(jù)傳輸至中控電腦進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，智能控制儀具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能。

啤酒原麥芽汁濃度在線(xiàn)測(cè)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)：

1.在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力

2.消除人工檢測(cè)誤差，保證產(chǎn)品*性

3.連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量

4.提高自動(dòng)化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過(guò)組網(wǎng)的形式與中控室連接

5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響