注意事項：

三種聲音

做耐壓試驗時，由于電氣距離的原因會有三種聲音

"噼啪噼啪":是空氣電離的聲音

"zi,zi":是空氣流注的聲音

"啪":又響又脆，伴隨火花，是絕緣(或空氣)被擊穿的聲音

一般，空氣放電分三階段，*階段是電離，電場在大點，就會進入流注階段，在大點空氣就會被擊穿。

如果只是像炒豆子的"劈劈啪啪"的聲音，能堅持一分鐘不擊穿的話，原則上是符合國標要求的。

如果出現(xiàn)"zi zi"的聲音，但是也堅持了一分鐘不擊穿，其實也是符合國標要求的，但是出現(xiàn)流注的變壓器*運行的風(fēng)險較大。

耐壓噪聲大的主要原因是主空道(高壓線圈與低壓線圈)的空氣距離不夠。

E=U/D E電場，U電壓，D電極間的距離，當D較小時，E較大，空氣在標準氣壓，標準濕度下耐受場強大致為0.7KV/mm。當電場大于這個值時，分子就會容易電離。但是只要空氣不被擊穿，就不會導(dǎo)電。

順便說一下，變壓器主空道的絕緣不要只看空氣，因為高低壓線圈也有內(nèi)外層絕緣，計算時，應(yīng)以復(fù)合絕緣考慮。

結(jié)構(gòu)特點：

1、工頻耐壓、干式試驗變壓器，絕緣結(jié)構(gòu)布局方面，根據(jù)變位器油"距離效應(yīng)"原理，采用多層次絕緣，變壓器的內(nèi)絕緣分割成多路油道，從而提高絕緣程度，縮小了體積。

2、解決了TDM系列變壓器滲漏油問題，由于TDM系列變壓器無儲油器，所以當氣溫過高時，油經(jīng)膨脹從油咀滲漏出來，而該系列產(chǎn)品將注油孔設(shè)在套管頂部，套管中油與器身中油相通。所以該套管除具裝硅堆、短路桿和串管桿等功用外，還相當于變壓器儲油器。

3、工頻耐壓、干式試驗變壓器，采用環(huán)氧樹脂密封，由于環(huán)氧樹脂在常態(tài)下灌注時會產(chǎn)生大量氣泡，而使得高壓引線部位出現(xiàn)放電現(xiàn)象。RXOSB系列產(chǎn)品則采用金屬件固定引線筆均壓，從而消除了放電現(xiàn)象。

4、本系列產(chǎn)品油箱，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀新穎，體積、重量均小于TSB系列產(chǎn)品體積的20%左右。

5、工頻耐壓、干式試驗變壓器，產(chǎn)品鐵芯為單框芯式，使用DQ型，0.30mm冷軋向硅鋼片疊成，用新的特殊材料予以緊因，取代了傳統(tǒng)的穿芯螺桿。線圈為同心圓筒多層塔式結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品別稱：

   高壓試驗變壓器、電力高壓試驗變壓器、超輕型高壓試驗變壓器、串級式高壓試驗變壓器、交直流高壓發(fā)生器、高壓升壓器、高壓耐壓機、高壓耐壓儀、干式試驗變壓器

產(chǎn)品簡介：

是引進*進技術(shù)，利用*的生產(chǎn)設(shè)備，采用了線圈環(huán)氧真空澆注成型，及CD型鐵芯的新工藝、新材料、與其同容量，同電壓的油浸式試驗變壓器相比，具有重量輕、體積小、造型美觀、性能穩(wěn)定、使用攜帶方便、無滲漏油等優(yōu)點。并有效地削弱了漏磁提高了絕緣強度和抗?jié)衲芰ΑＬ貏e適用于電力系統(tǒng)及各電力用戶在現(xiàn)場檢測各種電器設(shè)備的絕緣性能，直流耐壓及泄漏電流試驗。

使用方法：

⒈使用前，必須詳細閱讀變壓器的使用說明書和與之配套的控制箱(臺)的說明書。根據(jù)說明書接好連接線，接地線應(yīng)良好接地。

⒉干式變壓器控制箱(臺)的電源分別為交流220V 、380V兩種，經(jīng)調(diào)壓器輸出到變壓器的低壓側(cè)輸入端。經(jīng)過變比輸出連續(xù)可調(diào)至額定電壓值。

⒊從干式試驗變壓器的安全和高壓試驗的嚴謹性來考慮，避免設(shè)備或試品受到破壞，本廠可提供如下圖所示的成套設(shè)備以滿足用戶:

成套設(shè)備包括:高壓試驗變壓器、變壓器控制箱(臺)、分壓器、球隙保護器、放電棒、高壓油杯、高壓硅堆(直流試驗用)、數(shù)顯微安表(直流試驗用)。

⒋當做直流耐壓或泄漏電流試驗時，可先將高壓硅堆、微安表、旋在高壓試驗變壓器的高壓輸出端上，然后逐漸升壓，即可進行直流試驗。

⒌當兩臺試驗變壓器作串級連接時(原理圖如下)，第Ⅰ臺和第Ⅱ臺的額定輸出電壓相等，其容量之比為2 :1，第Ⅱ臺變壓器必須放置在絕緣支架上，以保證對地絕緣。串接時要注意變壓器上的標記(參見聯(lián)線方式示意圖)，使極性連接正確，以保證輸出預(yù)定的電壓，否則，輸出電壓為零。

注:① 若A、B接反。會造成高壓輸出為零(T1+T2=0)，將A、B換位即可。

② T2試變底盤，必須與絕緣支架的托盤聯(lián)接。

干式試驗變壓器嚴格執(zhí)行國家質(zhì)檢總局規(guī)定細則，按照電力部門和技術(shù)*的標準，確保產(chǎn)品安全。