歷經33個月的研制后，*“華龍一號”核電機組核島主設備福清5號機組堆內構件，于今年4月10日在上海電氣*機床廠有限公司順利發(fā)運。

　　“華龍一號”是“中國制造2025”的標志性工程，也是我國自主研發(fā)設計具有自主知識產權的第三代核電技術。“我們承建的堆內構件相當于核反應堆的堆芯‘龍骨’設備，該設備研制成功，標志上海電氣核電裝備制造能力提升到了一個新的階段。”上海電氣集團總公司副總裁呂亞臣接受*財經等媒體采訪時說。

　　這是“上海制造”實力的一個縮影。曾經，“上海制造”是一個時代品質的代名詞，在當代制造業(yè)技術和產業(yè)發(fā)展變革的大趨勢下，“上海制造”意味著構建*制造業(yè)樣本和現代新型制造業(yè)體系。

　　怎樣全力打響“上海制造”這一品牌？這是致力于提供綠色、環(huán)保、智能、互聯于一體的技術集成和系統解決方案，創(chuàng)造了多項、著眼于新能源開發(fā)應用的“上海電氣”品牌(上海電氣集團股份有限公司)不斷探索的問題。

　　用實力對抗焦慮

　　上海電氣的實力不容小覷。作為一家大型綜合性裝備制造集團，上海電氣的主導產業(yè)聚焦能源裝備、工業(yè)裝備、集成服務三大領域，產品包括火力發(fā)電機組(煤電、氣電)、核電機組、風力發(fā)電設備、輸配電設備、環(huán)保設備、自動化設備、電梯、軌道交通和機床等。

　　改革開放以來，上海電氣誕生了一大批創(chuàng)新產品，如首套百萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機組、三代四代核電核島和常規(guī)島主設備、大型海上風電設備、西氣東輸的高頻電動機等。

　　以“華龍一號”堆內構件為例，是由236類、13487個零件組成，高達11.036米，zui大直徑4.188米，重約160噸，采用zui高標準設計結構精度要求和制造復雜性能，遠超二代改進型核電反應堆堆內構件。涉及的關鍵技術包括精密加工、焊接、檢測以及裝配，代表了我國第三代核電技術核島主設備研發(fā)和制造的zui高水平。

　　自2015年首堆堆內構件設備開工制造以來，經過33個月的研制，上海電氣*機床廠順利完成所有制造任務，并形成焊接材料檢測等重大技術創(chuàng)新點18項，申請發(fā)明實用新型10項，成為中國制造高技術、高標準、高經濟帶動性的典型代表。

　　2017年，上海電氣榮獲的多個獎項也證明核心產業(yè)的技術實力在進一步提升：《切削*設計、制備與應用》研發(fā)項目獲2017年國家科技進步獎，《再熱汽溫623℃超超臨界鍋爐研制》研發(fā)項目獲2017年中國機械工業(yè)科學技術獎一等獎，《滿足孤網要求抗沖擊型730MW級水氫冷發(fā)電機》研發(fā)項目、《滿足內陸運輸及化需求的百萬千瓦級發(fā)電機》研發(fā)項目、《火電設備用關鍵大型鑄鍛件系列標準研究和提升》研發(fā)項目、《基于低低溫除塵系統的電廠環(huán)保及裝備研制》研發(fā)項目均獲2017年中國機械工業(yè)科學技術獎二等獎。

　　“作為zui大的火電設備供應商，上海電氣的百萬千瓦二次再熱超超臨界燃煤機組刷新了煤電效率的zui高紀錄。”呂亞臣說。他提到，因為技術的進步和環(huán)保要求的不斷提升，公司煤電的效率和清潔程度已經可以和燃氣輪機相較。

　　即便如此，公司的憂患意識仍十分強烈。“上海電氣正處在重要期、關鍵期、轉折期，從一定意義上講，上海電氣面臨著極為嚴峻的挑戰(zhàn)，我們的外部環(huán)境異常嚴峻和復雜，我們內部的各種矛盾、各種困難也在不斷激化。上海電氣從表面上看是平穩(wěn)的、是有地位的、是有規(guī)模的、是有影響力的、是受各方面關注的，甚至我們是可以為之驕傲的，但是實際我們面對的困難，面臨的形勢都要超過我們想象。”上海電氣黨委書記、董事長鄭建華在企業(yè)多種場合的會議講話中表示。

　　2017年，上海電氣按照國資國企改革要求實現了整體上市,資產證券化率水平已超過92%。公司去年總收入為人民幣795.44億元，同比下降10.13%。仔細閱讀財報可知，公司的四大主營業(yè)務中除了占比四成的工業(yè)裝備營業(yè)收入比上年增加了3.56%，其他板塊如新能源及環(huán)保設備、清潔能源設備和現代服務業(yè)均呈現出不同比例的下降。

　　呂亞臣在回答*財經記者提問時表示，工業(yè)裝備的轉型比能源這塊相對好一些，因為覆蓋品類較為廣泛。

　　“實際上，裝備制造業(yè)還是產能嚴重過剩的，存在低價中標現象。對我們來講價格壓力還是非常大的，火電價格和海上風電的價格還在走低，今年也有人大代表在呼吁，不能采取中標模式。不然好的產品用不上，另外沒有效益，在創(chuàng)新和研發(fā)方面都會有影響。”呂亞臣告訴*財經記者。

　　謀求轉型出路

　　上海電氣在新一輪經濟結構調整轉型時期機遇與挑戰(zhàn)并重。從內外部環(huán)境看，市場需求受能源結構調整影響，重型機械及煤電等行業(yè)“去產能”仍是國家宏觀政策的重點導向之一。與此同時，新一輪科技革命和產業(yè)變革正在興起，跨國公司正加大智能制造、工業(yè)互聯網等領域的戰(zhàn)略布局力度，搶占科技和產業(yè)競爭的制高點。

　　為此，上海電氣致力于實現三個轉型，即加快從傳統能源裝備向清潔能源裝備轉型、加快從傳統制造向智能制造轉型、加快從單一制造向“制造+服務”模式轉型,通過積極促進產業(yè)技術和信息技術深度融合，以智能制造為重點，充分利用互聯網、物聯網、大數據、云計算等*信息技術，推進裝備的自動化、數字化、智能化。

　　具體來說，上海電氣將進一步聚焦“能源裝備、工業(yè)裝備、集成服務”三大領域。能源裝備領域將重點發(fā)展綠色清潔能源和新能源；工業(yè)裝備領域將積極推進傳統制造業(yè)向智能制造轉變，實現自動化、數字化和智能化；集成服務領域將加快發(fā)展生產務業(yè)和金融服務。

　　轉型的重要性也已經深入到了員工的意識之中。

　　上海發(fā)電機廠技術骨干胡磊立足自己的崗位在內部刊物上分享了感受，“過去生產的大型發(fā)電機是皇帝的女兒不愁嫁，根本不必擔心銷路，也不太關心利潤，只要能將發(fā)電機研制出來就是成功?，F在時代已經*不同，市場競爭很殘酷，用戶需求*，滿足用戶需求才會有銷量，過去講究大型發(fā)電機，當時單一追求質量的時代*正確，可放在現在，僅僅質量好一個維度是不夠的，必須要性能和價格兩個維度才能生存，這對我們技術條線的人員是個挑戰(zhàn)。”

　　面對火電機組招標量下滑，原有業(yè)務模式不可持續(xù)，作為管理人員的范世旺提到，“我們的思路是通過IP技術與傳統汽輪機技術深度融合，打造智慧汽輪機產品，從原來的汽輪機產品制造商，轉變?yōu)槠啓C全生命周期服務的提供商，為用戶提供智能診斷、定期檢修改造等增值服務”。

　　當然，這些核心焦點在于人才的培養(yǎng)和管理，以及新型團隊的建設。目前上海電氣在對標西門子、華為等大公司的制度和文化，比如西門子數字化團隊精細化的分工，華為的強矩陣式的項目管理等。

　　鄭建華也明確提到企業(yè)人力資源部要加強對人才的吸引，研究制訂科學合理的激勵機制，包括對核心員工持股的探索，要讓每位員工鼓足干勁。“只有這樣企業(yè)才會有未來，才會有凝聚力，才會有發(fā)展，這樣的企業(yè)才能真正做強。”

　　利用好上海電氣這塊金字招牌對其他中小企業(yè)也有益處。“有一些好的小的民營企業(yè)在通過我們實現它們的能力提升和市場的覆蓋。有一個民企來找我，說他們做了一個減震的材料，已經開發(fā)了十幾年，想要在應用上再開發(fā)，與有品牌的企業(yè)合作才能迅速推開市場，因此找到了我們。帶上品牌，市場覆蓋面就會大一些。”呂亞臣說。

　　“上海電氣發(fā)展現在正處于非常重要的關鍵時期、轉型時期、決戰(zhàn)時期，我們抓好這3~5年，將會有一個全新的上海電氣，巍然屹立在舞臺。”鄭建華在內部會議的發(fā)言充滿了信心。