一、濾油機的用途及特點介紹
用途：本機能高效地脫除絕緣油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品質(zhì)量，保證電力設備的安全運行。主要用于電力部門及工 礦企業(yè)處理不合格的變壓器油、互感器油、開關油等。
特點：1、本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現(xiàn)場帶電工作。并可干燥電力設備潮氣，還能方便地對電力設備進行真空注油。 2、在結(jié)構(gòu)上采用了紅外線液位自控裝置，系統(tǒng)壓力自動保護裝置和高效脫氣元件；操作方便、安全。
二、濾油機的工作原理及結(jié)構(gòu)
工作原理及結(jié)構(gòu)：濾油機工作時，油液在壓差的作用下經(jīng)入口進入加熱器，含有雜質(zhì)的油液經(jīng)加熱器升溫后進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液進入真空罐，在極低的真空壓力和脫氣元件的作用下，油中的水汽潰破油膜而析出，水分迅速蒸發(fā)，然后被真空系統(tǒng)排出或在冷卻器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵輸入二級過濾及高精濾器除去微粒雜質(zhì)即為凈化油，完成凈化全過程。
三、濾油機安裝與試機 1、安裝
? 本機應安放在水平地面上，平穩(wěn)放置。
? 由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移
到油罐附近的平地上即可。
? 電源進線的選用，必須能承受本機的最大電流。 2、試機
? 關閉本機所有閥門，接上進出油管，保證油罐到本機進出口油路暢通。 ? 正確無誤地接好三相四線電源。
? 啟動真空泵、抽油泵，注意觀察真空泵、抽油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。
? 檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖，即溫控儀控制加熱器，只能在一瞬間完成。
? 關閉與大氣相連的閥門，開啟管路閥門，啟動真空泵，在真空表指示最大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停泵5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應超過0.001Mpa，否則應當消除漏氣部位。
四、濾油機的操作及使用說明 1、操作步驟
? 開啟真空泵進氣管上的閥門，啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。
? 當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥使其進油。
? 當油液進入真空罐內(nèi)，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門，自動啟動油泵、開始出油。
提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
? 觀察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應立即排出，以保證本機工作。 ? 調(diào)節(jié)進油閥門的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。 ? 當油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為最佳狀態(tài)。 ? 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。 2、使用說明
? 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在0℃ ～ 45℃范圍內(nèi)。
? 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負值）。
? 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機壽命。 3、停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時：
? 先停止加熱器，繼續(xù)進油3 ～ 5分鐘后關閉進油閥門。 ? 關閉真空泵，真空泵閥門，打開排氣閥門，解除真空。 ? 當真空罐內(nèi)排油完畢，關閉排油泵。
? 打開冷卻器下端閥門，放掉里面的殘油或水，注意放后要關閉閥門，以便下次使用。
? * 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如
要開機，必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。 4、操作注意事項
? 真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，要及時更換。
? 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。
? 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當壓力＞0.3Mpa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。
? 初濾器、二級過濾、精濾的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。
? 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。
? 本機停置不用時，應將油機內(nèi)殘油放盡備用。
五、濾油機的保養(yǎng)知識
1、設備運行一段時間后應檢查： ? 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠； ? 溫控儀是否靈敏、可靠、準確； ? 泵軸油封是否損壞、泄漏；
? 運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應電機運行噪聲是否異常； ? 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象； ? 液位控制是否可靠。
2、電機每運轉(zhuǎn)3000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
3、應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用專用真空泵油或N46潤滑油。
4、如果停機一月以上，本機應放置在干燥的環(huán)境，關好電控柜門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身。
六、濾油機工作流程 1、開機：
? 在開啟濾油機之后，應將真空度及控制溫度進行設定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對真空表真空度在-0.06 ～ 0.09Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一般調(diào)定在45 ～ 65℃。
? 開啟真空泵進氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。
? 當真空度達到已設定的真空度時，進油電磁閥自動開啟，即開始進油。 ? 當油液進入真空罐后，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度時，紅外線油位自動控制儀內(nèi)部繼電器觸點導通，同時油泵自動開啟，出油口開始出油，同時加熱器投入使用；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。
? 本機正常進行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗。 2、停機
當油處理完畢或者中途需要停止運行時： ? 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0"即可停止加熱。
? 停止加熱后，在不加熱的狀態(tài)下，油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘。 ? 關閉真空泵電源，真空泵停止運行后，打開排氣閥解除真空。 ? 再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關閉油泵。
? 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時針方向旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，才能開啟所有控制按鈕。 ? 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關閉閥門，以便下次使用
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