【儀表網(wǎng) 企業(yè)風向標】面對新常態(tài),重慶川儀執(zhí)行器分公司以成為世界為目標,在2014年成功實現(xiàn)市場轉(zhuǎn)型、技術(shù)開發(fā)和兩化融合的三大起步。
川儀執(zhí)行器分公司以智能生產(chǎn)線開發(fā)為契機,把兩化融合理念、項目負責制管理模式與新生產(chǎn)線建設(shè)和MES項目開發(fā)緊密結(jié)合在一起,促成新管理理念和模式的導入,積極推動了管理工作創(chuàng)新,也使“對標趕超”迎來高潮。
“新常態(tài)上實現(xiàn)新發(fā)展,就要堅定不移地貫徹‘對標趕超’、‘替代進口’。”今年四聯(lián)集團經(jīng)濟工作會上,集團黨委書記、董事長向曉波指出,“過去兩年,集團在這方面做了不少工作,也涌現(xiàn)出了成效的典范。比如川儀執(zhí)行器分公司,通過把羅托克列為對標趕超目標,契而不舍,進步很大。
這些年來,川儀執(zhí)行器分公司是怎樣做到的?
步入川儀工業(yè)園執(zhí)行器生產(chǎn)車間,一條全新的生產(chǎn)線讓人眼前一亮,智能生產(chǎn)線承載著川儀執(zhí)行器走向世界的使命已經(jīng)啟程。
制造創(chuàng)新,借助新生產(chǎn)線建設(shè)推動兩化深度融合
M8000執(zhí)行器新舊生產(chǎn)線目前都運行著,不同的是新生產(chǎn)線上人少裝備多,產(chǎn)出效率也更高。
新生產(chǎn)線策劃者們作了一個大膽設(shè)想:執(zhí)行器雖然是離散型產(chǎn)品,但M8000執(zhí)行器生產(chǎn)工藝經(jīng)過多年實踐驗證是成熟的,其市場情況也是成功的。因此,采用自動流水線生產(chǎn)是具備工藝技術(shù)基礎(chǔ)的。同時,借助自動流水線作業(yè)方式對上線物料高合格率的要求,強化對零部件元器件質(zhì)量的管控;借助自動流水線對機物料高度一致計劃管理的要求,提高人機料法環(huán)各生產(chǎn)要素的綜合管理水平;借助自動流水線的視覺效果,向員工和社會展示出從事自動化控制產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)有的專業(yè)水平。
新生產(chǎn)線就象設(shè)置了一套“標尺”,督促著生產(chǎn)管理水平提高:上線投產(chǎn)的物料合格率至少需達到95%,否則流水線效率將打折扣;執(zhí)行的生產(chǎn)計劃必須做到機物料齊備,否則無法正常開工……
具體作業(yè)方式是通過建設(shè)一套新的生產(chǎn)線來實現(xiàn)的:上線生產(chǎn)的物料自動依次轉(zhuǎn)序,綜合沖擊實驗的產(chǎn)品通過T型軌道轉(zhuǎn)向自動送達到工位,并自動接通電源完成工序作業(yè),直到執(zhí)行完電動頭生產(chǎn)作業(yè)在生產(chǎn)線終點下線。M8000執(zhí)行器涉及多個面裝配,舊生產(chǎn)線靠人工翻轉(zhuǎn),費時費力;新生產(chǎn)線通過工裝完成,不僅省事省力而且效率高、一致性好。舊生產(chǎn)線上線物料有細微缺陷時,生產(chǎn)作業(yè)者可以“人性化”處理掉,對于產(chǎn)品質(zhì)量來說可能存在隱患;新生產(chǎn)線的工裝好像嚴厲的“法官”,不合格物料不僅不能在線生產(chǎn)還會向質(zhì)量人員報異常。工序作業(yè)信息是通過信息化網(wǎng)絡(luò)來傳送的,作業(yè)計劃、物流信息、工藝文件、作業(yè)記錄如此,質(zhì)量異常、工位裝備異常也是如此。
“由傳統(tǒng)記錄方式轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)化、標準化信息存儲”、“由傳統(tǒng)作業(yè)方式轉(zhuǎn)變?yōu)榱魉鳂I(yè)方式”;“大幅度提升全員生產(chǎn)率”;“通過智能測試手段,確保產(chǎn)品質(zhì)量”;“將零散的數(shù)據(jù)輸入、采集、存儲,通過兩化融合實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成整合”……川儀執(zhí)行器分公司對裝配工藝流程進行了認真梳理分析,經(jīng)過多次實踐進而優(yōu)化了裝調(diào)工藝。根據(jù)新的工藝流程,智能生產(chǎn)線采用物料自動傳輸、工位掃描與條碼管理,實現(xiàn)了離散型產(chǎn)品流水線節(jié)拍式生產(chǎn)。裝調(diào)自動化率達到70%以上。實行MES管理系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā),日均單線生產(chǎn)效率提升了50%以上。同時還實現(xiàn)了物料的精細化管理,大幅減少了等待儲存時間和資金無效占用,讓備品備件在需要的時間準確出現(xiàn)在需要的地方。
去年,執(zhí)行器智能化流水線已開始運行,并逐步延伸到整個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),令人耳目一新。不僅是對離散型產(chǎn)品智能工業(yè)化制造的有益嘗試與創(chuàng)新,提高了執(zhí)行器的智能裝配制造水平、裝配制造效率及過程質(zhì)量監(jiān)控能力。同時,還以此為契機,加速推進了生產(chǎn)線信息化與智能化的深度融合,以生產(chǎn)過程控制智能化帶動了產(chǎn)品生產(chǎn)線的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)能升級。
川儀執(zhí)行器智能生產(chǎn)線是川儀人自己策劃和建設(shè)的一條應(yīng)用于離散型產(chǎn)品的生產(chǎn)線。通過這條生產(chǎn)線的建設(shè)昭示了川儀在工業(yè)自動化與信息化深度融合的智慧和創(chuàng)造力,也引導了川儀執(zhí)行器分公司在管理理念上的創(chuàng)新;并在“對標趕超”中,探索著一條縮小與*水平差距乃至尋機超越的途徑。
“這條智能化生產(chǎn)線比羅托克、ABB更加科學,在行業(yè)范圍內(nèi)也處于水平,甚至可以說是的!”這是去年下半年一次專業(yè)會議上,圍繞油氣管道關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化項目“高性能智能變頻電動執(zhí)行機構(gòu)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”中期情況交流時,與會專家及中石油高層代表給出的一致評價。
技術(shù)創(chuàng)新,突破進口產(chǎn)品壟斷的工程領(lǐng)域
說到由國家能源局領(lǐng)導,中石油和中國機械工業(yè)聯(lián)合會共同推動的油氣管道關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化,這是吸引川儀執(zhí)行器分公司的興奮點之一。
去年,川儀執(zhí)行器分公司技術(shù)開發(fā)工作特別繁忙,因為他們在“對標趕超”中實現(xiàn)著自我突破并向世界先進水平發(fā)起了沖擊。通過艱苦細致而具有挑戰(zhàn)性的工作,“深耕”市場,努力突破進口產(chǎn)品壟斷的工程領(lǐng)域。
川儀執(zhí)行器分公司實施“高性能智能變頻電動執(zhí)行機構(gòu)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目,重點對智能矢量變頻控制技術(shù)、柔性開啟及關(guān)斷技術(shù)、智能在線診斷技術(shù)、多環(huán)境參數(shù)復(fù)合影響下的控制穩(wěn)定性技術(shù)等進行了攻關(guān),形成了智能變頻電動執(zhí)行機構(gòu)系列化產(chǎn)品。打個比方,工業(yè)自動化整體流程好比一個有思想和協(xié)調(diào)能力的“人體”,承擔“關(guān)節(jié)”部位的川儀執(zhí)行器能依據(jù)“大腦”指令,讓“手足”快慢自如、力量大小自如。在現(xiàn)場工況下,大幅提升了各個環(huán)節(jié)的配合效率,減少了硬件沖擊帶來的損耗。
“外部環(huán)境變化不能成為我們放慢腳步的借口。”生存發(fā)展,必須向轉(zhuǎn)型,替代進口。“轉(zhuǎn)型,轉(zhuǎn)的就是產(chǎn)品適應(yīng)性;替代進口,不是讓客戶降低標準來適應(yīng)我們,而是通過我們真正達到‘’,讓用戶心悅誠服地接受一個更高綜合性價比的選擇。”
發(fā)展勢頭迅猛的石油化工就是“產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型”和“替代進口”的重點。前面提到的油氣管道關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化,給了川儀執(zhí)行器分公司機遇和挑戰(zhàn)。該項目的油氣管道關(guān)鍵設(shè)備電動執(zhí)行機構(gòu)和電液執(zhí)行機構(gòu),還面臨兩道技術(shù)難關(guān):低速重載蝸輪蝸桿的壽命和超大轉(zhuǎn)矩執(zhí)行機構(gòu)的力矩測試問題。正因為“難”,國家能源局和中石油負責人用“期待國之利器橫空出世”寄托了殷切厚望。
川儀執(zhí)行器分公司接受挑戰(zhàn),通過對標同類產(chǎn)品的核心技術(shù),將傳動效率、電機、通信、液壓傳動等十項技術(shù)確立為突破重點,并對標研發(fā)手段,相繼引入Altium電子電路設(shè)計與仿真系統(tǒng)、Solidworks機械設(shè)計與建模系統(tǒng)等先進設(shè)計工具,搭建產(chǎn)品開發(fā)平臺,在較短時間內(nèi)進一步保障了研發(fā)手段,提升了研發(fā)效率。
針對西氣東輸48英寸900磅主管道球閥控制要求,研制出了大力矩電動執(zhí)行機構(gòu),掌握了大轉(zhuǎn)矩減速器的傳動、結(jié)構(gòu)、工藝和制造技術(shù);設(shè)計出可應(yīng)用于電池供電的低功耗控制器,壽命達5年以上;創(chuàng)新性采用了寬溫高亮的OLED顯示技術(shù)和包絡(luò)型蝸輪蝸桿傳動方式;成功實現(xiàn)在線力矩診斷、記錄和紅外下載。同時還研制出了大力矩電液聯(lián)動力矩測試裝置;實現(xiàn)預(yù)加載負載測試,以及對執(zhí)行機構(gòu)的電流、功率、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)和力矩曲線實時檢測。
在第三方專業(yè)機構(gòu)監(jiān)造下,按照相關(guān)要求進行各項嚴格試驗,下線樣機于去年7月順利通過了國家能源局委托中國機械工業(yè)聯(lián)合會進行的項目鑒定驗收。
“油氣管道執(zhí)行機構(gòu)國產(chǎn)化的成功,順應(yīng)了國家能源領(lǐng)域‘十二五’規(guī)劃要求,增強了科技自主創(chuàng)新能力,提高了能源裝備自主化發(fā)展水平。同時可以降低風險,提高能源保障能力,打破油氣管道執(zhí)行機構(gòu)被進口執(zhí)行機構(gòu)壟斷的現(xiàn)狀,促進民族工業(yè)及裝備制造業(yè)的發(fā)展。”這是國家層面對此作出的高度評價。
川儀執(zhí)行器分公司還成為第二家掌握電機耐堵轉(zhuǎn)、動態(tài)力平衡定位、S9無間隙連續(xù)調(diào)節(jié)工作制等獨有控制技術(shù)的制造商。同時,緊跟前沿技術(shù)應(yīng)用潮流,實現(xiàn)產(chǎn)品功能模塊化,運行狀態(tài)可視化,故障信息提前預(yù)警,無線通訊技術(shù)應(yīng)用等,并向易燃易爆、環(huán)保、新能源、核電等特殊環(huán)境適宜性產(chǎn)品發(fā)展,在滿足各領(lǐng)域市場應(yīng)用方面也走在了前列。
這樣一批新產(chǎn)品面市,鋪墊著持續(xù)穩(wěn)健的轉(zhuǎn)型增長。截止去年底,川儀執(zhí)行器分公司市場格局已由冶金建材占比60%成功轉(zhuǎn)型為石化電力占比70%。主導產(chǎn)品M8000系列系一家應(yīng)用真正的智能變頻技術(shù),整機水平非常接近同行業(yè)羅托克。不論技術(shù)、性能、質(zhì)量,還是成本控制,在國內(nèi)同行更加。
管理創(chuàng)新,磨礪出勇于進取的隊伍
川儀執(zhí)行器分公司確立打造執(zhí)行器品牌為目標,不斷深化“對標趕超”內(nèi)涵,從產(chǎn)品對比、技術(shù)工藝的分解對標、到各種管理綜合作用——以智能生產(chǎn)線為載體、以“兩化融合”為契機,磨礪出勇于進取的隊伍。
以前,跟國外同行比,表面看是指標的差距,但也是各項管理缺陷導致下的綜合結(jié)果。怎么辦?
物料往返搬運能否短一點,再短一點?現(xiàn)場操作無效動作能否少一點,再少一點?工序與工序之間銜接能否快一點,再快一點?協(xié)同配合進度能否默契一點,再默契一點?”一點一滴進步正是在這種持續(xù)改善的思考和實踐中逐步取得的,為了確保整機性能和壽命,寧可使用更好的元器件和零部件。
在供應(yīng)商管理方面,一方面把好的管理體系、生產(chǎn)方法,以及培養(yǎng)員工的經(jīng)驗,時間傳授給他們,讓以往管理水平相對粗放的上游供應(yīng)商們也受到積極的借鑒和熏陶,提供的蝸輪等主要配件質(zhì)量逐漸穩(wěn)定了下來;另一方面,加強溝通指導,變以往“合格配件要,不合格退回”的簡單做法,為按整機要求,通過產(chǎn)業(yè)鏈瓶頸分析,確定改進著力點,與供應(yīng)商一起分析原因,悉心指導,讓困擾很多整機企業(yè)質(zhì)量提升的產(chǎn)業(yè)鏈上游,成為一道堅實屏障。
川儀執(zhí)行器分公司以智能生產(chǎn)線開發(fā)為契機,把兩化融合理念、項目負責制管理模式與新生產(chǎn)線建設(shè)和MES項目開發(fā)緊密結(jié)合在一起,促成新管理理念和模式的導入,積極推動了管理工作創(chuàng)新,也使“對標趕超”迎來高潮。
圍繞盡快實現(xiàn)智能生產(chǎn)線投產(chǎn)和逐月提高“新生產(chǎn)線”性能,認真梳理業(yè)務(wù)流程,整理工作規(guī)范,推動管理標準化,并激發(fā)了員工們見仁見智的想象力和創(chuàng)造力。
智能生產(chǎn)線項目組下設(shè)生產(chǎn)線裝備和信息化兩個推進小組,互促互進。既有各自的專題會又有兩組聯(lián)席會,既有集體性協(xié)調(diào)也有一對一的溝通,既有團隊智慧的共享還有個人水平展示和能力提升,通過項目把人機料法環(huán)各項業(yè)務(wù)關(guān)注點匯集在了一起。
技術(shù)部是智能生產(chǎn)線裝備設(shè)計部門,也是產(chǎn)品生產(chǎn)標準制定部門,通過“人盡其才”,激發(fā)了不少技術(shù)人員的才能,實踐了把產(chǎn)品標準、工藝方案、工藝裝備要求與信息化管理融合在一起。
制造部是智能生產(chǎn)線的工藝裝備落地部門,也是MES項目主要應(yīng)用部門。從計劃管理、物料配送、供應(yīng)商管理到生產(chǎn)現(xiàn)場,發(fā)揮了主動性;克服了開發(fā)期間走走停停的狀態(tài)和正常交貨任務(wù)重的壓力,上下齊心,全力以赴保證了智能生產(chǎn)線建設(shè)和MES項目如期推進。
設(shè)備科是智能生產(chǎn)線裝備建設(shè)施工部門,也是MES項目中“機”的管理策劃部門。無論生產(chǎn)線裝備調(diào)試維護,還是制造設(shè)備裝備、測量裝備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理以及實物日常管理上網(wǎng)都傾盡全力。
質(zhì)量管理部主動參與項目,通過試用MES項目質(zhì)量異常功能模塊,摸索質(zhì)量管理,分析新方法,實現(xiàn)了部分質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)自動生成報表和圖形化顯示并能實時查詢。
綜合部是MES項目組織部門,還負責信息化管理、人力資源等具體工作。在智能生產(chǎn)線建設(shè)中,開展網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),策劃MES項目需求調(diào)研和實施方案,實施上網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施、器材、條碼方案測試工作,組織項目知識學習和業(yè)務(wù)操作培訓,協(xié)調(diào)和督促MES項目開發(fā)工作的推進。
財務(wù)部、市場部和技術(shù)應(yīng)用部也積極配合,并隨著項目開發(fā)推進主動提出需求,充實完善了兩化融合覆蓋的范圍。
“光禿禿”的生產(chǎn)線,因為一臺臺關(guān)鍵環(huán)節(jié)的智能化設(shè)備引入,在發(fā)生著變化。原來笨重的產(chǎn)品,需要幾個人同時搬運操作,并兼顧幾個面;現(xiàn)在有了全新工裝的自動翻面,一個人就可以輕松操作,勞動強度大幅降低。原來測試力矩,需要靠裝出來人工吊拉,因為精度吃不準,只能用更高成本的大電機來帶動;現(xiàn)在通過靜態(tài)力矩測試儀,在齒輪箱裝配的同步就能進行測試,效率更高,浪費減少……
傳承川儀文化,培育趕超世界先進水平之本
成為世界,不僅僅需要好的產(chǎn)品,也需要獨特的企業(yè)文化。川儀執(zhí)行器分公司在對標趕超中始終植根于川儀的土壤,在川儀文化氛圍中不斷領(lǐng)悟出時代的內(nèi)涵,培育著趕超之本的精氣神。
“川儀在用戶身邊,用戶在川儀心中”,初源自營銷系統(tǒng)經(jīng)營理念。川儀執(zhí)行器分公司通過技術(shù)服務(wù)人員的踐行,傳遞到了使用的現(xiàn)場。這既有僅車程就要一星期、地處新疆青海等偏遠山區(qū)、生活條件異常艱苦的國內(nèi)新興項目建設(shè)工地,也有異國他鄉(xiāng)的工程現(xiàn)場。
今年春節(jié),遠在菲律賓的技術(shù)服務(wù)人員謝文兵卻回不了家。不是本職工作沒完成好,而是海外用戶舍不得他走,用戶說“只要有他在,現(xiàn)場什么問題都好解決。”近年來,隨著市場的不斷擴展,川儀執(zhí)行器產(chǎn)品到哪里,技術(shù)服務(wù)人員足跡也跟到了哪里。
如今,技術(shù)服務(wù)人員的工作任務(wù)已經(jīng)發(fā)生根本轉(zhuǎn)變,除保留現(xiàn)場維修職責外,主要是保障項目正常投運。統(tǒng)一正規(guī)著裝的專業(yè)化服務(wù)團隊成員,不僅精通川儀執(zhí)行器,通過持續(xù)培訓,對國內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能,以及執(zhí)行器控制閥門等部件所需的調(diào)試維修也能熟練掌握。通過標準化的專業(yè)技術(shù)服務(wù),提升了用戶對川儀執(zhí)行器的滿意度、信任度。同時,技術(shù)支持也從單一選型報價轉(zhuǎn)變到提供項目成套解決方案,為新興行業(yè)的進入,提供著專業(yè)支撐。“跟我們比,這就是國外公司的短板。當我們的服務(wù)人員份外地解決好一臺又一臺國外產(chǎn)品問題的同時,不僅為用戶排憂解難,也搭建起了一座座信任與合作的新橋梁。”
執(zhí)行力,這是一個膾炙人口的話題。川儀執(zhí)行器分公司的方法有幾招:招,把成為世界作為愿景和奮斗目標,既寫入規(guī)劃、報告、文件,也時常在各種工作場合作為“興奮劑”和“鎮(zhèn)靜劑”;第二招,用嚴格考核,更用教育引導和文化同化,把提高思想意識和專業(yè)素養(yǎng)結(jié)合起來;第三招,用“契約精神”讓“團隊精神”落實到位;第四招,敢于起用人才,培養(yǎng)的開發(fā)團隊。
這些年來,企業(yè)負責人倡導,開展每周五下午半天時間的集中培訓,觀看與企業(yè)管理有關(guān)的影視資料;常常在各種工作場合以“川儀執(zhí)行器成為世界”為話題對象,從對標中定目標找差距、從交流中謀對策求共識,形成志同道合的創(chuàng)業(yè)團隊,同時還不定期向各級干部推薦閱讀書籍。其效果有很好的例子得到驗證。去年,20%職工享受環(huán)保搬遷政策而退休。是補充人員,還是增加工作職責?在對標中達成了共識,只能是后者。但又如何實現(xiàn)?那就群策群力,見仁見智,先部門內(nèi)調(diào)整崗位職責,再部門間調(diào)劑人員,終成功扛了過來。年底算下來,人均利潤和收入都得到大幅增長。
有分工就有管理邊界,但工作能夠無縫對接就是學問了。面對工作陋習,川儀執(zhí)行器分公司采用了“制度形成過程,以會議評審方式首先達成一致意見,然后實施文件流程;制度執(zhí)行過程,既是遵守制度,也是遵守承諾”做法,收效十分明顯。伴隨著“朝令夕改”現(xiàn)象的消失,制度的尊嚴性樹立起來了。
去年,川儀執(zhí)行器分公司有三大重點工作:市場轉(zhuǎn)型、技術(shù)開發(fā)和兩化融合。年底盤點,除了市場轉(zhuǎn)型和技術(shù)開發(fā)取得了前文所述的一系列成績外,還為市場高峰到來準備了效率高質(zhì)量可靠的智能化生產(chǎn)線。完成了覆蓋全廠區(qū)的信息化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),開始了MES系統(tǒng)開發(fā),使信息化從單項應(yīng)用階段走向數(shù)據(jù)綜合集成的“兩化融合”階段。今年初,配合川儀股份公司完成了“兩化融合”認證現(xiàn)場審查工作。
繁重任務(wù)得到全面完成的基礎(chǔ),是川儀執(zhí)行器分公司在“人”的問題上下足了功夫,建立了一支在重任中成長成熟的人才隊伍。首先,整合部門實行“七部一科”,使一部分原來擔任部門負責人的骨干從部門行政管理工作中轉(zhuǎn)移到各方面專業(yè)工作上。由于這些骨干待遇沒有降低,積極性得到保護,不僅個人專長得到更好發(fā)揮,還帶動了專業(yè)崗位素質(zhì)和能力的提升。人盡其用就是才!其次,精心培養(yǎng)技術(shù)骨干團隊,讓青年人才涌現(xiàn)出來構(gòu)建起高水平技術(shù)開發(fā)平臺。從全體技術(shù)人員參加新設(shè)計軟件應(yīng)用的培訓到分別參加硬件、軟件及電子三類專業(yè)設(shè)計考試,從承擔技術(shù)項目實施情況考核到經(jīng)理班子綜合評定,產(chǎn)生了12名設(shè)計和工藝兼?zhèn)溆指饔兴L的青年才俊。這個特殊群體支撐了去年技術(shù)項目的實施,川儀執(zhí)行器分公司也按照川儀股份公司專業(yè)技術(shù)人才待遇文件的上限和技術(shù)項目制文件規(guī)定兌現(xiàn)了工資待遇,成為職工中令人羨慕的。在補充技術(shù)隊伍人員上,提出的要求是:技術(shù)設(shè)計工藝人員從相關(guān)細分專業(yè)國內(nèi)排名前四的985、211高校畢業(yè)生中選拔,以確保更高的成才概率;而技術(shù)服務(wù)工作則是營銷人員必須通過的“考核關(guān)”。其三,全員性的素養(yǎng)要求、技能規(guī)范和培訓考核。豐田的質(zhì)量“三不”原則、核電的“四個凡事”成為了早會上的口號,崗位職責從2013版起,所有崗位都有了針對崗位特點的計算機操作要求。
“感謝企業(yè)通過這樣的方式讓我們從事著有尊嚴的工作,并獲得體面的收入,在這里,我們看到了自己和企業(yè)共同的希望!”這是去年,入職時間不到三年,已拿到10多萬元年收入的一位青年技術(shù)骨干寫給總經(jīng)理的信。而放下筆后,這幫年輕的“實力派”,又朝氣蓬勃地“奔跑”在趕超的路上。
一個企業(yè)在多大程度上釋放了每一個員工,將決定它在行業(yè)發(fā)展進程中的位置和高度。川儀執(zhí)行器分公司以其務(wù)實的工作在川儀文化中給出了新的詮釋,并成為其核心的競爭優(yōu)勢!
面對經(jīng)濟新常態(tài),川儀執(zhí)行器的故事還在繼續(xù)。
“世界在想什么?我們該干什么?我們能干什么?”四聯(lián)集團黨委書記、董事長向曉波時常提到的這句話一直給川儀執(zhí)行器分公司發(fā)展帶來有益的啟示。
“從前更多是以一個國人的傳統(tǒng)思維來考慮事情,如今要以一個世界人的眼光作出戰(zhàn)略決策。世界是平的,作為一個經(jīng)濟的世界人,就應(yīng)該站在的高度去反思,以的眼光去審視,取長補短,才能更好地經(jīng)營企業(yè),永續(xù)發(fā)展!”