【儀表網(wǎng) 行業(yè)聚焦點(diǎn)】新疆克拉瑪依是以石油命名的城市，它是是新中國成立后勘探開發(fā)的個(gè)大油田。然而，20多年的開發(fā)，稠油的自然遞減加劇，邊際難采儲(chǔ)量和特超稠油儲(chǔ)量增多，使穩(wěn)產(chǎn)難度逐年加大。致力于克拉瑪依重上百萬噸的夢(mèng)想實(shí)現(xiàn)者，重油人用計(jì)量采集新技術(shù)、新工藝，有效提升老區(qū)稠油的生產(chǎn)潛力。
 

　　克拉瑪依重油公司副經(jīng)理、總工程師王卓飛說，要想在老區(qū)有所作為，依靠科技是一個(gè)必要的前提，也是重油公司重上百萬噸的重要支撐。
 

　　深化地質(zhì)研究有效動(dòng)用難采儲(chǔ)量
 

　　作為一個(gè)有著20多年開發(fā)歷史的稠油老區(qū)，好采的儲(chǔ)量已所剩無幾，剩下的基本上都是“難啃的硬骨頭”，即所謂的邊際難采和特超稠油儲(chǔ)量。而要做到老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)甚至上產(chǎn)，則必須向這些困難發(fā)起沖擊。
 

　　重油公司油田地質(zhì)研究所所長鄭愛萍說，做好地質(zhì)研究是油田生產(chǎn)的前提，只有摸清地質(zhì)情況，才能有的放矢，做到有效生產(chǎn)。
 

　　為此，他們利用油區(qū)報(bào)廢井和停關(guān)井重塑溫壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，推動(dòng)油層溫度、壓力、動(dòng)液面資料在油藏動(dòng)態(tài)分析中廣泛應(yīng)用，并指導(dǎo)油田合理注汽、效益開發(fā)；運(yùn)用井震結(jié)合技術(shù)，完成九區(qū)石炭系油藏有利儲(chǔ)層預(yù)測(cè)研究與應(yīng)用，通過加深、側(cè)鉆等手段，有效解放了已報(bào)廢井下覆石炭系油藏潛力，充分挖掘石炭系油井井間剩余油；進(jìn)行六九區(qū)砂巖油藏蒸汽驅(qū)開發(fā)方式優(yōu)化及對(duì)策研究，開展以沉積相為基礎(chǔ)的注采井別轉(zhuǎn)換、蒸汽驅(qū)封上注下、超稠油小井距轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)開發(fā)等攻關(guān)試驗(yàn)，為有效提高蒸汽波及效率、提高油藏采收率積累經(jīng)驗(yàn)。
 

　　地質(zhì)研究取得的豐碩成果，更加堅(jiān)定重油人重上百萬噸的信心。
 

　　加大科技攻關(guān)充分發(fā)揮單井產(chǎn)能
 

　　“稠油也稱為‘愁油’，主要是因?yàn)樗拈_采難度大，越到后期，對(duì)開采工藝的要求也越高，新技術(shù)、新工藝發(fā)揮的作用也日益明顯。”重油公司油田工藝研究所所長商振新說。
 

　　2013年，重油公司全面開展了提高鍋爐蒸汽干度工作，組織人員對(duì)現(xiàn)有鍋爐進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，挖潛蒸汽的有效熱動(dòng)力。該工作運(yùn)行一年多來，吞吐井產(chǎn)量上升較為明顯。
 

　　在其他工藝技術(shù)方面，重油公司利用函數(shù)預(yù)測(cè)模型，實(shí)現(xiàn)了注汽干度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為掌握注汽質(zhì)量、分析注汽單耗、優(yōu)化注汽策略提供了依據(jù)；開展蒸汽計(jì)量和調(diào)控工藝試驗(yàn)，推廣應(yīng)用67套錐形孔板流量計(jì)和迷宮閥，實(shí)現(xiàn)對(duì)404口油井注汽的計(jì)量及控制，為油藏定量注汽提供有效手段；開展汽驅(qū)井分層注汽、吞吐井分注合采等試驗(yàn)，探索解決油層動(dòng)用程度不均衡的技術(shù)手段，挖掘油井潛力，提升產(chǎn)油能力。2013年，技術(shù)人員在六、九區(qū)稠油油藏共實(shí)施各類分層注汽8井次，累計(jì)增油1300余噸。
 

　　新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用，有效提升了老區(qū)稠油的生產(chǎn)潛力。
 

　　推廣信息技術(shù)促進(jìn)管理運(yùn)行
 

　　重油公司領(lǐng)導(dǎo)很清楚，現(xiàn)代企業(yè)建設(shè)離不開科技與信息，信息技術(shù)發(fā)展特別是自動(dòng)化建設(shè)，是促進(jìn)企業(yè)管理運(yùn)行的重要保證。
 

　　2011年起，重油公司多方籌措資金，在全公司范圍開展了集中監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)，至2012年底，重油公司各采油作業(yè)區(qū)全面實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集及視頻監(jiān)控，為生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變提供了技術(shù)支撐。
 

　　近兩年，重油公司在信息化建設(shè)方面依然重視有加：一是加快鍋爐集中監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)107臺(tái)鍋爐10個(gè)重要參數(shù)的集中監(jiān)測(cè)；二是生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控中心建設(shè)日趨完善，實(shí)現(xiàn)了油田生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)有效掌控；三是開展工控?cái)?shù)據(jù)的研究與應(yīng)用，完成了采油站液量、鍋爐干度的自動(dòng)計(jì)算模型建設(shè)，為油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析和班組績(jī)效考核工作提供了依據(jù)；四是完成六九區(qū)污水處理站控制系統(tǒng)升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中管理；五是開展電子巡檢系統(tǒng)的研究與應(yīng)用，建立視頻圖像管理的綜合平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)334個(gè)重點(diǎn)、要害、危險(xiǎn)場(chǎng)所的高密度電子巡檢；六是推進(jìn)倉儲(chǔ)管理、HSE安全隱患管理、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程桌面、網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)入及控制等技術(shù)和數(shù)據(jù)庫的研究及深化應(yīng)用，為油田生產(chǎn)管理的運(yùn)行提供了快速、便捷、實(shí)用的信息技術(shù)服務(wù)。