【儀表網(wǎng) 研發(fā)快訊】重慶研究院3D打印技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了基于同軸高速成像系統(tǒng)監(jiān)控整個(gè)成形過(guò)程，可有效識(shí)別關(guān)鍵工藝現(xiàn)象，為實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量控制提供新方法。相關(guān)工作已在《IEEE Transactions on Industrial Informatics》、《Computers in Industry》、《Materials & Design》等國(guó)際著名期刊發(fā)表。
 

　　其中，題為“Prediction of powder bed thickness by spatter detection from coaxial optical images in selective laser melting of 316L stainless steel”的研究論文利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)改進(jìn)同軸成像光路，搭建了高速影像采集系統(tǒng)監(jiān)控成形中的過(guò)程現(xiàn)象，解決了長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法清晰觀測(cè)零件成形全過(guò)程的問(wèn)題。該系統(tǒng)有效避免當(dāng)前過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)視野受限及成像清晰度差的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)金屬3D打印成形過(guò)程數(shù)據(jù)的有效采集。
 

　　此外，題為“2-D Transformer-Based Approach for Process Monitoring of Metal 3-D Printing via Coaxial High-Speed Imaging”的研究論文提出了一種改進(jìn)的視頻理解模型，解決了從金屬3D打印過(guò)程現(xiàn)象中無(wú)法準(zhǔn)確識(shí)別缺陷特征的問(wèn)題。這些結(jié)果有助于提高成形工藝的穩(wěn)定性和可靠性，為實(shí)現(xiàn)金屬3D打印智能過(guò)程監(jiān)控提供了理論依據(jù)和技術(shù)手段。
 

　　上述工作得到國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目、中國(guó)科學(xué)院青年創(chuàng)新促進(jìn)會(huì)資助。
 

圖1. 改進(jìn)的同軸機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)光路布局原理圖及設(shè)備實(shí)拍圖
 

圖2. 提出的多尺度視頻理解模型架構(gòu)圖