【儀表網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】跨部門協(xié)作、信息同步之難，相信不少人都感受過，大廠們更是衍生出“拉通”、“對齊”的互聯(lián)網(wǎng)“黑話”，用簡單的詞來表達復雜的事。
 

　　若評選最飽經(jīng)“對齊”之苦的行業(yè)，工程設計必須榜上有名！
 

　　工程設計通常涉及工藝、設備、土建、管道、電氣、儀表等十多個設計專業(yè)，跨專業(yè)、多系統(tǒng)生成的海量設計信息往往導致數(shù)據(jù)檢索困難、流向不明、共享不暢、傳遞錯誤等問題，使設計人員不得不應對大量的重復勞動和繁瑣的版次管理，進而影響設計效率和質量。
 

　　近年來，在西門子和中石化上海工程有限公司(中石化上海工程)的共同探索下，流程行業(yè)工程設計終于不再受困于此，轉向一條快速、精益、經(jīng)濟的數(shù)字化協(xié)同之路。
 

　　中石化上海工程是中國最早從事石油化工、醫(yī)藥、化工工程設計和工程總承包的大型綜合性工程公司之一，自1953年創(chuàng)立以來完成的國內(nèi)外各類工程項目達8,500多項。中石化上海工程還是諸多“中國第一”的創(chuàng)造者，從新中國第一條青霉素生產(chǎn)線、第一個維生素C生產(chǎn)車間到第一個石油化工引進裝置設計，再到第一座煉化一體化和煤化一體化基地……這些輝煌背后都離不開這家“國家級工程企業(yè)”的身影。
 

　　近年來，一輪輪的產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進，國內(nèi)外的市場競爭日漸激烈。立志成為世界工程公司“頭雁”的中石化上海工程又把目光投向數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新，希望破解傳統(tǒng)設計模式下的數(shù)據(jù)和資源共享難題，從而實現(xiàn)提質降本增效。西門子面向流程行業(yè)的COMOS平臺一體化軟件解決方案也由此進入中石化上海工程的視野。
 

　　“實現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同設計是中石化上海工程成為‘云工程公司’的第一步，也是關鍵一步。” 中石化工藝室副經(jīng)理吳曦表示，“早在2015年，我們便和西門子成立了聯(lián)合開發(fā)組，以需求共創(chuàng)的形式共同打造一個集成式、開放式的一體化工程設計平臺。平臺自兩年前正式上線以來已完成 60 多個綜合項目的工程設計，為設計效率和質量帶來極大提升。”
 

　　以吳曦所在的工藝室為例，在人員數(shù)量不變的前提下，部門負責的項目數(shù)量卻提升了約60%。“新的平臺不僅讓大家充分體驗到數(shù)字化協(xié)同的便與利，也讓行業(yè)看到一條切實可行的高質量發(fā)展之路。” 他補充道。
 

　　“數(shù)據(jù)應該帶來價值而不是桎梏。”中石化上海工程高級工程師王儉表示，“為了打破傳統(tǒng)工程設計體系下的數(shù)據(jù)孤島，我們的聯(lián)合開發(fā)組展開了多次迭代的需求分析、模型搭建和用戶測試反饋，最終定制出基于西門子COMOS平臺解決方案的數(shù)字化協(xié)同設計平臺，讓中石化上海工程內(nèi)部原本數(shù)十種互不流通的數(shù)據(jù)流、業(yè)務流、工作流實現(xiàn)了‘多流合一’、化堵為疏。”
 

　　完善的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、開放的數(shù)據(jù)標準和技術、可靠的數(shù)據(jù)質量是“化堵為疏”的先決條件。與大部分工業(yè)軟件不同，COMOS平臺的獨特之處在于能夠結合本地開發(fā)將不同源頭的數(shù)據(jù)兼收并蓄在單一的數(shù)據(jù)庫內(nèi)，進行集中管理和維護，從源頭避免了數(shù)據(jù)孤島的產(chǎn)生。
 

　　此外，COMOS平臺全面的審查機制還能有效減少數(shù)據(jù)錯誤，西門子工程師基于中石化上海工程的經(jīng)驗和需求定制專家規(guī)則，設定數(shù)據(jù)范圍。當平臺發(fā)現(xiàn)錯誤或非標數(shù)據(jù)時會立刻發(fā)出提醒，在減少不必要校審時間的同時為數(shù)據(jù)質量保駕護航。
 

　　數(shù)據(jù)協(xié)同破解三大難
 

　　經(jīng)過一次次迭代、不斷優(yōu)化的COMOS平臺如今已成為中石化上海工程的中央設計數(shù)據(jù)資產(chǎn)門戶。作為COMOS平臺在中國流程工業(yè)工程設計領域的首次規(guī)?；瘧?，它通過數(shù)據(jù)協(xié)同讓困擾公司及行業(yè)已久的 “三大難” 迎刃而解。
 

　　首先，知識共享難。
 

　　設計數(shù)據(jù)資產(chǎn)是工程設計企業(yè)智慧的結晶，傳統(tǒng)模式下由于缺乏高效的數(shù)據(jù)管理手段，這些寶貴資產(chǎn)往往難以沉淀、共享和繼承。COMOS平臺的一體化數(shù)據(jù)管理功能相當于構建了一座專有技術模型庫，用戶只需輸入關鍵信息，即可隨時隨地查詢、調(diào)取所需的任何技術信息。
 

　　其次，專業(yè)間協(xié)同難。
 

　　長期以來，由于協(xié)同環(huán)境的缺失，各專業(yè)工程師不得不耗費大量的時間和精力來應對繁瑣的工作流程。以工藝設計校審為例，工藝工程師在過去常常需要拿著文件四處找人，得到意見后再返回修改、重新提交。如果不考慮相關校審人出差在外，完成一次校審通常需要2到3天的時間。而現(xiàn)行的數(shù)字化協(xié)同流程不再受地點制約，工藝工程師只需在線上發(fā)起流程，系統(tǒng)就會自動跟進，通常1天內(nèi)便可將校審完畢的文件提交至下游專業(yè)。下游的儀表、配管和靜設備等相關專業(yè)收到條件后便可進行具體設計。
 

　　COMOS平臺的并行協(xié)同優(yōu)勢也讓吳曦副經(jīng)理感觸頗深。“我們各專業(yè)可以同時修改項目中不同的內(nèi)容，但最終形成的文件是統(tǒng)一的，這節(jié)省了過往大量數(shù)據(jù)傳遞、條件交接的時間。”
 

　　第三，設計復用難。
 

　　設計院每次設計的圖紙不盡相同，但基本設計元素萬變不離其宗。然而，即使同類項目有著極強的借鑒性，設計復用也需要進行數(shù)據(jù)輸入和核查，不僅耗時耗力，效果也往往不盡人意。設計院的伙伴們除了搖搖頭感嘆“又來了…”之外，無可奈何。如今，這一切都是曾經(jīng)，COMOS平臺的出現(xiàn)使設計復用成為“哪里不會點哪里”般的輕松簡單，設計人員只需將目標項目進行復制，再結合新項目的實際數(shù)據(jù)，就能達到事半功倍的效果。
 

　　COMOS平臺上線以來，中石化上海工程已有7個規(guī)模不等的苯乙烯項目通過設計復用將設計周期縮短40%至60%不等。在日漸激烈的競爭中，加強項目復用性對于工程設計企業(yè)縮短建設周期、提升設計質量、減少項目費用意義重大，是提升綜合競爭力的重要因素。
 

　　COMOS平臺的無限可能
 

　　COMOS平臺解決方案融合了西門子在諸多行業(yè)領域的技術專長和豐富經(jīng)驗，其優(yōu)勢涵蓋從工程設計到運營乃至升級改造和退役的完整流程，幫助企業(yè)在全生命周期內(nèi)創(chuàng)造價值。
 

　　為充分發(fā)掘COMOS平臺在工程設計以外的潛能，西門子和中石化上海工程把目光投向面向業(yè)主方的價值鏈。未來，雙方將共同探索如何向業(yè)主提供基于COMOS平臺的數(shù)字化交付、遠程監(jiān)控、優(yōu)化模擬等服務，以解決工廠運維管理的后顧之憂，護航數(shù)字化工程落地。
 

　　值得一提的是，COMOS平臺的訂閱模式也賦予中石化上海工程等廣大用戶更多可能。這一模式下，用戶無需一次性投入大量資金采購軟件的永久授權，只需定期付費就能在訂閱期內(nèi)持續(xù)獲得來自西門子的優(yōu)質服務。此外，用戶還可以根據(jù)自身的業(yè)務發(fā)展和需求靈活調(diào)整訂閱協(xié)議量級或增減訂閱功能。
 

　　簡單來說，訂閱模式就是以客戶為中心、為使用而付費，鼓勵物盡其用。做好產(chǎn)品只是基礎工作，我們考慮更多的是如何支持用戶把產(chǎn)品用好，通過產(chǎn)品創(chuàng)造價值。”西門子項目負責人劉海峰表示。
 

　　駛向第一個百年
 

　　今年恰逢中石化上海工程成立70周年。這既是重要節(jié)點也是新的起點。在開創(chuàng)未來的新征程上，西門子愿以創(chuàng)新科技助力中石化上海工程“致廣大而盡精微”，駛向夢想，駛向基業(yè)長青的第一個百年。