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       二氧化氯發(fā)生器自來水廠消毒設(shè)備生產(chǎn)廠家？和創(chuàng)環(huán)保以的水處理技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合用戶反饋的信息，不斷改進、創(chuàng)新，主導(dǎo)產(chǎn)品二氧化氯發(fā)生器、全自動加藥裝置已達五大類、近百余種余種型號。二氧化氯發(fā)生器可配用一臺投藥流量分配器，完成一臺發(fā)生器向多個投藥點同時定量加藥，具備能直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各點加藥量的特點。對于需要同時進行源水預(yù)氧化和濾后消毒及出廠水補氯的水廠，該工藝配置有更好的適用性。

　　二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運行條件
　　1. 電源：AC220V 50HZ
　　2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間、次數(shù)不等。
　　3. 加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
　　4. 使用的化學藥品質(zhì)量
　　鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一品標準,濃度為30%的液體。
　　氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
　　二氧化氯發(fā)生器自來水廠消毒設(shè)備特點:
　　1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
　　2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
　　3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
　　4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
　　5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。
　　二氧化氯發(fā)生器主要部件功能及工作原理
　　(1) 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化*氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
　　(2) 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
　　(3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
　　(4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料。
　　(5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
　　(6) 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它了氯酸鈉和鹽酸的化學反應(yīng)溫度。
　　(7) 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。  

  二氧化氯發(fā)生器自來水廠消毒設(shè)備生產(chǎn)廠家？化學法二氧化氯發(fā)生器實現(xiàn)的四種控制方式：

       一、手動控制

　　適用于被處理水流量恒定、動力水壓力≥0.2Mpa的水處理場所，通過控制水射器的開停，手動控制二氧化氯發(fā)生器。

　　二、電動控制

　　1、繼電器控制

　　適用于由泵提升的污水或供水系統(tǒng)，泵、電磁閥和二氧化氯發(fā)生器聯(lián)動，同時開關(guān)機。

　　2、浮球控制

　　適用于污水外排、醫(yī)院污水處理、供水提升系統(tǒng)，浮球自動控制系統(tǒng)工作，設(shè)備同時開，但電磁閥延時停機。

　　化學法二氧化氯發(fā)生器實現(xiàn)的四種控制方式：三、微電信號控制

　　1、流量控制

　　適用于水流量隨時變化的變頻供水或其它情況的水流量不恒定的水處理系統(tǒng)。水流量與二氧化氯定比流量投加。

　　2、余氯在線控制

　　適用于水流量隨時變化的變頻供水或其它情況的水流量不恒定的水處理系統(tǒng)。按設(shè)定余氯值自動調(diào)節(jié)計量泵的加藥量，使水中余氯始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

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　　四、PLC控制

　　適用于大型供排水項目，將流量和余氯信號輸送到西門子PLC（S7系列）控制柜，按流量作比例投加，同時根據(jù)余氯反饋值再做PID調(diào)整，使余氯值圍繞設(shè)定值作小范圍波動。根據(jù)用戶需求，我們可將設(shè)備的開停信號、故障信號和各種數(shù)據(jù)輸送到相關(guān)的PLC或上位機。