產(chǎn)品主要特點(diǎn) ，1.采用導(dǎo)航鍵，方便數(shù)據(jù)的即時(shí)修改 2.采用緩升式的控制模式，烤出來煙葉質(zhì)量更高 3.可以存儲用戶的設(shè)置曲線，方便下一烤調(diào)用 4.強(qiáng)大的手動操作功能，方便用戶控制 5.進(jìn)氣窗和鼓風(fēng)機(jī)采用電子軟開關(guān)，相比繼電器來說，大大提高元件的壽命 6.溫度芯片采用美國*，性能可靠，加工工藝精良！
密集型烤房與普通標(biāo)準(zhǔn)化烤房的烘烤機(jī)理相通，其不同之處在于裝煙密度大和實(shí)行了強(qiáng)制通風(fēng)。
密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝。對于不同素質(zhì)的鮮煙，還可在基本模式基礎(chǔ)上靈活調(diào)整，實(shí)施應(yīng)變烘烤。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對人為因素的依賴程度，使烤煙質(zhì)量變得更加穩(wěn)定可靠。下面我們按烘烤過程分段介紹烘烤方法。
1、變黃階段
煙葉變黃階段要達(dá)到的目標(biāo)是：葉片塌架變軟，變黃達(dá)到簧片青筋微帶青。
?、?nbsp;基本工藝條件
干濕球溫度。點(diǎn)火后，以每小時(shí)升溫1℃的速度升溫至38℃，并保持穩(wěn)定，誤差不超過1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過0.5℃；穩(wěn)溫時(shí)間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時(shí)，當(dāng)煙葉達(dá)到8成黃左右時(shí)，以平均4小時(shí)升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，并延長時(shí)間，使煙葉達(dá)到既變黃又變軟。這段穩(wěn)溫時(shí)間約為8～12小時(shí)。
堅(jiān)持通風(fēng) 變黃階段要持續(xù)強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2～4小時(shí)，然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?？s小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻*。
② 靈活控制的因素，靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū)，升溫宜快，適當(dāng)縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區(qū)，升溫宜慢、相應(yīng)延長38℃前的低溫階段。
靈活控制干濕差 對素質(zhì)不高、易于烤黑的鮮煙，應(yīng)將干濕差擴(kuò)大到3℃～5℃，這樣可以預(yù)防“硬變黃”現(xiàn)象。對素質(zhì)較高、有烤青傾向的鮮煙，應(yīng)縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現(xiàn)象。
靈活控制變黃程度 對品質(zhì)優(yōu)良、易于烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達(dá)9～10成黃。對素質(zhì)較差、不好烘烤的鮮煙，應(yīng)將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預(yù)防把煙烤黑。
2、定色階段 定色階段要達(dá)到的目標(biāo)是：適時(shí)適速定色,提高煙葉外觀等級質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在干燥程度上要達(dá)到:50℃時(shí)葉片半干，54℃時(shí)葉片全干。
?、?nbsp;工藝條件 轉(zhuǎn)火升溫。煙葉在42℃穩(wěn)溫完成變黃要求之后，開始加大燒火，緩慢升溫，轉(zhuǎn)入定色階段，這個(gè)過程的轉(zhuǎn)換俗稱“轉(zhuǎn)火”。不適時(shí)轉(zhuǎn)火會出現(xiàn)烤黑或烤青煙現(xiàn)象，所以轉(zhuǎn)火時(shí)間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了做到適時(shí)轉(zhuǎn)火升溫，煙農(nóng)常采取分時(shí)段升溫方法，其操作要點(diǎn)是： 以平均3小時(shí)升溫1℃的速度，用12小時(shí)將溫度由42℃升至46℃，濕球要穩(wěn)定地保持在38℃～39℃。再以平均2小時(shí) 升溫1℃的速度，用8小時(shí)左右時(shí)間將溫度由46℃升至50℃，濕球仍保持在38℃～39℃。 然后，以平均每小時(shí)1℃的速度升溫到54℃，濕球要穩(wěn)定在39℃～40℃間。zui后，在54℃左右穩(wěn)溫12～20小時(shí)，確保全炕煙葉干片定色。
連續(xù)強(qiáng)制通風(fēng) 定色階段循環(huán)風(fēng)機(jī)要持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當(dāng)各層的葉片已基本干燥后，可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、陟`活控制的因素 靈活控制升溫速度，對于變黃快的煙葉，在轉(zhuǎn)火后應(yīng)快速升溫定色。對于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉(zhuǎn)火后，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈活控制干濕差，對于素質(zhì)高、烘烤潛質(zhì)大的鮮煙葉，要采用相對較高的濕球溫度，確保煙葉進(jìn)行充分和完善變化，實(shí)現(xiàn)烤黃、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃時(shí)，干濕差可以達(dá)到3℃；42℃～50℃時(shí)，濕球穩(wěn)定在39℃；50℃～54℃期間，濕球穩(wěn)定在40℃左右。若鮮煙葉素質(zhì)不高、不太好烤，則宜控制相對較低的濕球溫度。
3、干筋階段 干筋階段的主要目標(biāo)是:確保全炕煙葉全部烤干烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現(xiàn)象。
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