玻璃反應(yīng)釜作為現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、中試、生產(chǎn)設(shè)備，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中蘊(yùn)含著巨大的潛力。玻璃反應(yīng)釜是常用的生化儀器，廣泛地被現(xiàn)代精細(xì)化工，生物制藥，科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)所選用。其可在恒速，恒力，恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、會(huì)留、分離、提純反應(yīng)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，不論是雙層玻璃反應(yīng)釜還是單層玻璃反應(yīng)釜一般均可同時(shí)完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn)。在恒溫條件下，在密閉的容器內(nèi)，玻璃反應(yīng)釜可于常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。在高溫條件下，玻璃反應(yīng)釜可進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)。此外，針對(duì)不同的性能構(gòu)造和加熱方式，反應(yīng)釜也有蒸汽加熱、水加熱、電加熱等多種選擇。

結(jié)合實(shí)際情況自行選擇四種加熱方法：

玻璃反應(yīng)釜操作簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)過(guò)程不僅一目了然，控制起來(lái)也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應(yīng)用玻璃反應(yīng)釜，使其發(fā)揮它的zui大價(jià)值，是生產(chǎn)者所要思考的問(wèn)題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應(yīng)釜獲得zui大程度的獲取高溫。

蒸汽加熱法。當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)，可以使用蒸汽加熱玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時(shí)，可以使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時(shí)，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。

電加熱法。電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。

水加溫法。當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度要求不高時(shí)，可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

以上三種是較為常用的玻璃反應(yīng)釜加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。例如礦物油（275-300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。