產(chǎn)品質(zhì)量是基本要求

DEC產(chǎn)品質(zhì)量包括多方面的要求，如客戶對產(chǎn)品功能與性質(zhì)的定義、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程的相關(guān)環(huán)節(jié)控制等。顧客的要求與法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求可以看作產(chǎn)品質(zhì)量控制應(yīng)滿足的基本要求。

ISO9000-2000質(zhì)量管理八大原則中，*大原則就是“以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)”。顧客的要求包括對產(chǎn)品功能、性能的要求以及目前的和未來的需求。滿足了顧客的要求，產(chǎn)品才會有真正意義上的質(zhì)量。

法規(guī)要求是保障安全生產(chǎn)、職工人身安全和國家財(cái)產(chǎn)安全、防止安全事故的重要依據(jù)。環(huán)保性也是近年來要求日益嚴(yán)格的一項(xiàng)要求。 產(chǎn)品的開發(fā)和制造必須遵循國標(biāo)、行標(biāo)的規(guī)定，并由國家*的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格後，方可投入批量生產(chǎn)和出售。如果企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有國標(biāo)或行標(biāo)，應(yīng)該建立企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在充分考慮顧客要求、法規(guī)規(guī)定和安全標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)考慮技術(shù)*性、經(jīng)濟(jì)合理性和對環(huán)境的保護(hù)。

產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制

在滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，企業(yè)還需在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、驗(yàn)收、倉儲的全過程實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制，才能生產(chǎn)出真正的合格產(chǎn)品。

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)控制

產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制包括設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì)輸出及設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)和設(shè)計(jì)改進(jìn)控制。產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制不只會影響到zui終產(chǎn)品的質(zhì)量，對產(chǎn)品的加工工藝、成本控制等都會有相當(dāng)大的影響。合格、合理的設(shè)計(jì)是zui終生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。其控制過程應(yīng)包括以下因素：依據(jù)顧客、法律、法規(guī)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)輸入；對設(shè)計(jì)輸出應(yīng)評審其與標(biāo)準(zhǔn)的符合性、技術(shù)的*性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化等；設(shè)計(jì)驗(yàn)證控制，證明與設(shè)計(jì)輸入的符合性；設(shè)計(jì)確認(rèn)控制，驗(yàn)證記錄和實(shí)施運(yùn)行，證明產(chǎn)品滿足預(yù)期要求；送國家*檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)作審查；設(shè)計(jì)更改，不論是來自外部或內(nèi)部的更改要求，都應(yīng)進(jìn)行評審和*人批準(zhǔn)，方可實(shí)施更改。

產(chǎn)品原材料質(zhì)量控制

合格的原材料以及供應(yīng)商產(chǎn)品的穩(wěn)定性是保證設(shè)計(jì)性能的關(guān)鍵，因此選擇具有優(yōu)異質(zhì)量保證能力的客戶至關(guān)重要。以下幾點(diǎn)值得注意：供應(yīng)廠商的選定；評估供應(yīng)廠商的質(zhì)量保證體系、供貨能力、投訴處理及服務(wù)能力；通過評估資格的供應(yīng)廠商送樣、少量試用、小批量試用、中批量試用到批量供貨；原材料進(jìn)廠驗(yàn)收；原材料存放；倉庫管理。

產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量控制

在前述所有前期控制的基礎(chǔ)上，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，還需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各種相關(guān)因素，包括：加工工藝文件控制；人員控制；設(shè)備工裝控制；工作質(zhì)量的控制；工藝過程控制。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)控制

“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。”在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，有這樣一種說法。盡管如此，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)與zui終成品的檢驗(yàn)仍然*。因?yàn)橐患O偶然的一次誤差都可能毀滅一家公司。嚴(yán)格產(chǎn)品各個(gè)不同環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)把關(guān)是保證客戶滿意度*的一環(huán)。主要應(yīng)注意：工序檢驗(yàn)控制，嚴(yán)格每道生產(chǎn)工序的工序檢驗(yàn)，并作記錄、標(biāo)識，必要時(shí)可以追溯；成品檢驗(yàn)控制，以及出廠檢驗(yàn)控制。

產(chǎn)品成品倉庫質(zhì)量控制

zui後，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品并不就已“萬事大吉”。成品倉庫的管理不善同樣可能造成產(chǎn)品由合格轉(zhuǎn)而不合格。因此，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)制定相應(yīng)的倉庫管理?xiàng)l件至關(guān)重要。一般的要求包括：保證通風(fēng)良好，溫、濕度控制在允許范圍內(nèi)；產(chǎn)品堆放整齊；產(chǎn)品包裝必須符合運(yùn)輸要求等。

公司秉承“因?yàn)閷Ｗ⑺詫I(yè)，因?yàn)檎\信所以成功"的生產(chǎn)和經(jīng)營理念。