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哈希在線(xiàn)懸浮固體監(jiān)測(cè)儀優(yōu)化了DAFT聚合體投加劑量

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品牌傳真2009年10月28日 11:31人氣:662

華盛頓州Renton 地區(qū)金縣南部的污水處理廠發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)溶解空氣浮選濃縮池中負(fù)荷的固體量會(huì)產(chǎn)生隨時(shí)間變化的信號(hào),需要在污泥濃縮(THS)過(guò)程中有效控制聚合體劑量。Renton廠工藝分析員,Curtis Steinke 認(rèn)為訣竅在于找到一種能承受塔中惡劣環(huán)境的懸浮固體傳感器。他在工廠其他工藝中也發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題。

工程師Curtis Steinke 應(yīng)用哈希SOLITAX sc濁度計(jì)和懸浮固體傳感器監(jiān)測(cè)混合固體量,從而實(shí)現(xiàn)了濃縮聚合體投加劑量控制的自動(dòng)化。

傳感器滿(mǎn)足要求

自二十世紀(jì)八十年代后期以來(lái),金縣南部污水處理廠一直是通過(guò)測(cè)定DAFT 出水濁度,通過(guò)單環(huán)路級(jí)聯(lián)自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)控制聚合體投加劑量。然而在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,這種響應(yīng)策略在劑量調(diào)整和接下來(lái)的底流濁度間總有4~6 小時(shí)的延遲。

Steinke 說(shuō),“這樣劑量調(diào)整的結(jié)果實(shí)際上比真實(shí)條件延遲了幾個(gè)小時(shí)。”他解釋說(shuō),這種劑量響應(yīng)方案——基于底流濁度高于或低于設(shè)定值——當(dāng)聚合體劑量不足或超過(guò)時(shí)分別導(dǎo)致固體負(fù)荷增高或降低。

2004 年6 月,工廠決定評(píng)估另一種更具前攝性的方案控制DAFT 聚合體投架劑量的效果。Steinke 了解到一名同事使用哈希公司產(chǎn)品SOLITAXTM sc 濁度計(jì)、懸浮固體傳感器及sc100 控制器監(jiān)測(cè)曝氣池中混合液懸浮固體顆粒(MLSS),可以實(shí)現(xiàn)污泥容積指數(shù)(SVI)自動(dòng)監(jiān)測(cè)。傳感器在混合液排放池中使用一年后,表明其雙紅外光束/散射光度計(jì)檢測(cè)技術(shù)不受顏色干擾影響,且其讀數(shù)與實(shí)驗(yàn)室分析結(jié)果吻合良好。傳感器自?xún)艉⒛苡行p少錯(cuò)誤讀數(shù),維護(hù)效果很好,避免了生物生長(zhǎng)產(chǎn)生的影響。

Steinke 安裝了一套SOLITAX sc 傳感器及控制器,在DAFT 入口監(jiān)測(cè)了約兩個(gè)月混合污泥固體物(原始和活性污泥固體),并比較了固體量為3 000~12 000 mg/L 范圍內(nèi)時(shí)樣品的測(cè)量讀數(shù),發(fā)現(xiàn)傳感器不會(huì)產(chǎn)生污垢。試用結(jié)果表明此傳感器能夠勝任在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)DAFTs 污泥負(fù)荷的任務(wù)。

控制器輸出自動(dòng)控制

用傳感器sc100 控制器的量程4~20 毫安輸出端將懸浮固體傳感器讀數(shù)信號(hào)連接至工廠的SCADA 系統(tǒng)。SCADA 系統(tǒng)根據(jù)混合污泥實(shí)時(shí)流速、SOLITAX sc 傳感器讀數(shù)、聚合體流速和濃度計(jì)算并調(diào)整聚合體流速以使系統(tǒng)一直滿(mǎn)足設(shè)定的每噸混合污泥(干重)所需要的活性聚合體量(磅/噸·干重)。


圖示為定點(diǎn)安裝的SOLITAXsc 濁度計(jì)和懸浮固體傳感器正下降至混合初級(jí)污泥補(bǔ)給池中,在線(xiàn)監(jiān)測(cè)固體負(fù)荷量和流速,可以有效控制DAFT 工藝中聚合體的投加量。

Steinke 注意到在操作人員輸入傳統(tǒng)的重量分析懸浮固體測(cè)量值與傳感器讀數(shù)的校正因子后,sc100 控制器能自動(dòng)調(diào)整傳感器讀數(shù)。因?yàn)檎w水質(zhì)條件發(fā)生變化,是六個(gè)月來(lái)傳感器監(jiān)測(cè)DAFT 固體負(fù)荷量的三倍,操作人員修正了這個(gè)參數(shù)。

自動(dòng)劑量控制成功運(yùn)行了三周后,金縣南部污水處理廠將這種劑量控制技術(shù)推廣應(yīng)用到其他備用的DAFT 中。“應(yīng)用這種技術(shù),可以避免偏離設(shè)定劑量的情況發(fā)生”,Steinke 致謝說(shuō)。

下限

下限可反映出監(jiān)測(cè)儀測(cè)量的可信域值:現(xiàn)在南部污水處理廠的可控劑量為2.3~2.7 磅/噸·干重,而在以往的濁度測(cè)量方法下,劑量下限為3.0~4.0磅/噸·干重。僅僅幾個(gè)月后,新的DAFT聚合體投加控制方案就減少了20%~30%的聚合體使用量——預(yù)計(jì)化學(xué)品年耗可節(jié)省$30,000~$40,000。

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