離心泵的檢修與維護
本文來源:永嘉永信泵業(yè)有限公司 >>進入該公司展臺,轉(zhuǎn)載請注明出處 離心泵一般一年大修一次,累計運行時間未滿2000h,可按具體情況適當延長。其內(nèi)容有:
1)泵軸彎曲超過原直徑的0.05%時,應校正。泵軸和軸套間的同心度誤差不應超過0.05mm,超過時要重新更換軸套。水泵軸銹蝕或磨損超過原直徑的2%時,應更換新軸。
2)軸套有規(guī)則的磨損超過原直徑的3%。不規(guī)則磨損超過原直徑2%時,均需換新。同時,檢查軸和軸套的接觸面有無滲水痕跡,軸套與葉輪間紙墊是否完整,不合要求應修正或更換。新軸套裝進后和軸承的同心度誤差,不宜超過0.02mm。
3)葉輪及葉片若有裂紋、損傷及腐蝕等情況,輕者可采用環(huán)氧樹脂等修補,嚴重者要更換新葉輪。葉輪和軸的鏈接部件如有松動和滲水,應修正或者更換鏈接鍵,葉輪裝上泵軸后的晃動值不得超過0.05mm(這一數(shù)值僅供參考,因有些高速葉輪對晃動值得要求更高一些)。修正或更換過的葉輪要求效驗動平衡及靜平衡,如果超出允許范圍應及時修正,例如將較重的一側(cè)挫掉一些等,但是禁止用在葉輪上鉆孔的方法來實現(xiàn)平衡,以免在鉆孔處出現(xiàn)應力集中造成的破壞。
4)檢查密封環(huán)有無裂紋及磨損,它與葉輪的徑向間隙不宜超過規(guī)定的zui大允許值,超過時應該換新。在更換密封環(huán)時,應將葉輪吸水口處外徑車削,原則是見光即可車削時要注意與軸同心。然后將密封環(huán)內(nèi)徑按配合間隙值車好尺寸,密封環(huán)與葉輪之間的軸向間隙以在3~5mm之間為宜。
5)滾珠軸承及軸承蓋都要清洗干凈,如軸承有點蝕、裂紋或者游隙超標,要及時更換。更換時軸承等級不得低于原裝軸承的等級,一定要使用正規(guī)軸承廠的產(chǎn)品。更換前應用塞規(guī)測量游隙,大型水泵每次大修時應清理軸承冷卻水套中的水垢及雜物,以保證水流通暢。
6)填料函壓蓋在軸或軸套上應移動自如,壓蓋內(nèi)孔和軸或軸套的間隙保持均勻,磨損不得超過3%,超過3%要嵌補或者更新。水封管路要保持暢通。
7)清理泵殼內(nèi)的鐵銹,如有較大凹坑應修補,清理后重新涂刷防銹漆。
8)對吸水底閥要求動作要靈活,密封要良好。采用真空泵引水的要保證吸水管閥無漏氣現(xiàn)象,真空泵要保持完好。
9)檢查止回閥的工作狀況,密封圈是否密封,銷子是否磨損過多,緩沖器及其他裝置是否有效,如有損壞應及時維修或更換。
10)出水控制閥要及時檢查和更換填料,以防止漏水。
11)水泵上的壓力表、真空表,每年應由*效驗一次,并清理管路上閥門。
12)檢查與電動機相連的聯(lián)軸器是否連接良好,鍵與鍵槽的配合有無松動現(xiàn)象,并及時修正。
13)電動機的維修應由專業(yè)電工維修人員進行,禁止不懂電的人員拆修電動機。
14)如遇災難性情況,如大水將地下泵房淹沒等,應及時排除積水,清洗機烘干電動機及其他電器,并證明所有電氣及機械設施完好后方可試運行。
15)定時更換軸承內(nèi)的潤滑油、脂。對于裝有滑動軸承的新泵,運行100h左右,應更換潤滑油,以后每運轉(zhuǎn)300~500h應換油一次,但每半年至少換油一次。滾動軸承每運轉(zhuǎn)1200~1500h應補充黃油一次,但至少每年換油一次。轉(zhuǎn)速較低的水泵可適當延長。
16)如較長時間內(nèi)不繼續(xù)使用或在冬季,應將泵內(nèi)和水管內(nèi)的水放盡,以防生銹或凍裂。
17)在排灌季節(jié)結(jié)束后,要進行一次小修,累計運行2000h左右應進行一次大修。
1)泵軸彎曲超過原直徑的0.05%時,應校正。泵軸和軸套間的同心度誤差不應超過0.05mm,超過時要重新更換軸套。水泵軸銹蝕或磨損超過原直徑的2%時,應更換新軸。
2)軸套有規(guī)則的磨損超過原直徑的3%。不規(guī)則磨損超過原直徑2%時,均需換新。同時,檢查軸和軸套的接觸面有無滲水痕跡,軸套與葉輪間紙墊是否完整,不合要求應修正或更換。新軸套裝進后和軸承的同心度誤差,不宜超過0.02mm。
3)葉輪及葉片若有裂紋、損傷及腐蝕等情況,輕者可采用環(huán)氧樹脂等修補,嚴重者要更換新葉輪。葉輪和軸的鏈接部件如有松動和滲水,應修正或者更換鏈接鍵,葉輪裝上泵軸后的晃動值不得超過0.05mm(這一數(shù)值僅供參考,因有些高速葉輪對晃動值得要求更高一些)。修正或更換過的葉輪要求效驗動平衡及靜平衡,如果超出允許范圍應及時修正,例如將較重的一側(cè)挫掉一些等,但是禁止用在葉輪上鉆孔的方法來實現(xiàn)平衡,以免在鉆孔處出現(xiàn)應力集中造成的破壞。
4)檢查密封環(huán)有無裂紋及磨損,它與葉輪的徑向間隙不宜超過規(guī)定的zui大允許值,超過時應該換新。在更換密封環(huán)時,應將葉輪吸水口處外徑車削,原則是見光即可車削時要注意與軸同心。然后將密封環(huán)內(nèi)徑按配合間隙值車好尺寸,密封環(huán)與葉輪之間的軸向間隙以在3~5mm之間為宜。
5)滾珠軸承及軸承蓋都要清洗干凈,如軸承有點蝕、裂紋或者游隙超標,要及時更換。更換時軸承等級不得低于原裝軸承的等級,一定要使用正規(guī)軸承廠的產(chǎn)品。更換前應用塞規(guī)測量游隙,大型水泵每次大修時應清理軸承冷卻水套中的水垢及雜物,以保證水流通暢。
6)填料函壓蓋在軸或軸套上應移動自如,壓蓋內(nèi)孔和軸或軸套的間隙保持均勻,磨損不得超過3%,超過3%要嵌補或者更新。水封管路要保持暢通。
7)清理泵殼內(nèi)的鐵銹,如有較大凹坑應修補,清理后重新涂刷防銹漆。
8)對吸水底閥要求動作要靈活,密封要良好。采用真空泵引水的要保證吸水管閥無漏氣現(xiàn)象,真空泵要保持完好。
9)檢查止回閥的工作狀況,密封圈是否密封,銷子是否磨損過多,緩沖器及其他裝置是否有效,如有損壞應及時維修或更換。
10)出水控制閥要及時檢查和更換填料,以防止漏水。
11)水泵上的壓力表、真空表,每年應由*效驗一次,并清理管路上閥門。
12)檢查與電動機相連的聯(lián)軸器是否連接良好,鍵與鍵槽的配合有無松動現(xiàn)象,并及時修正。
13)電動機的維修應由專業(yè)電工維修人員進行,禁止不懂電的人員拆修電動機。
14)如遇災難性情況,如大水將地下泵房淹沒等,應及時排除積水,清洗機烘干電動機及其他電器,并證明所有電氣及機械設施完好后方可試運行。
15)定時更換軸承內(nèi)的潤滑油、脂。對于裝有滑動軸承的新泵,運行100h左右,應更換潤滑油,以后每運轉(zhuǎn)300~500h應換油一次,但每半年至少換油一次。滾動軸承每運轉(zhuǎn)1200~1500h應補充黃油一次,但至少每年換油一次。轉(zhuǎn)速較低的水泵可適當延長。
16)如較長時間內(nèi)不繼續(xù)使用或在冬季,應將泵內(nèi)和水管內(nèi)的水放盡,以防生銹或凍裂。
17)在排灌季節(jié)結(jié)束后,要進行一次小修,累計運行2000h左右應進行一次大修。
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