濰坊信特自動(dòng)化儀表有限公司W(wǎng)eifang Xinte Automation Instrument Co.Ltd 渦街流量計(jì)說(shuō)明書目 錄產(chǎn)品簡(jiǎn)介………………………………………………..3主要技術(shù)性能參數(shù)………………………………………3傳感器選型編碼…………………………………………4傳感器的選擇……………………………………………5安裝與接線………………………………………………7 傳感器撥碼開關(guān)的使用…………………………………………12.一般故障及解決方法……………………………………13傳感器外形尺寸………………………………………….14一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介L(zhǎng)UGB系列渦街流量傳感器是根據(jù)“卡門渦街”原理研制成的一種流體抗震型流量?jī)x表，主要用于測(cè)量工業(yè)管道中氣體、液體、蒸汽等流體的體積流量和質(zhì)量流量。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械部件，因此可靠性高，維護(hù)量小，儀表系數(shù)能*穩(wěn)定。插入式儀表在管道的插入口安裝，裝卸簡(jiǎn)單，在臟污介質(zhì)中運(yùn)行時(shí)，可以方便的定期清洗和維修。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-40℃至+350℃的溫度范圍內(nèi)工作。渦街流量計(jì)是目前上主要流量產(chǎn)品之一，廣泛的用于石油、化工、冶金、發(fā)電等工業(yè)部門和市政建設(shè)、環(huán)保工程。實(shí)施對(duì)液體（如：水、油、酒精等化工液體）、氣體（如：空氣、氧氣、氮?dú)?、天然氣、煤氣等氣體）和蒸汽（飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽）的流量計(jì)量及檢測(cè)和控制。是一種比較*、理想的流量?jī)x表，是將來(lái)孔板流量計(jì)的替代品。據(jù)有關(guān)資料顯示，現(xiàn)在在日本、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)使用渦街流量計(jì)的比例大幅上升。其特點(diǎn)如下：1.測(cè)量范圍寬，范圍度可達(dá)10：1～20：1；2.壓力損失小，運(yùn)行費(fèi)用低，更加節(jié)能；3.精確度為中上水平0.5～2%；4.無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高；5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，安裝方便，維護(hù)費(fèi)用低；6.應(yīng)用范圍廣，蒸汽、液體、氣體均可測(cè)量。二、主要技術(shù)性能參數(shù)表一 主要技術(shù)性能參數(shù)測(cè)量介質(zhì)飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、液體、氣體精度等級(jí)±1.5%R, ±1.0%R, ±0.75%R（定制）測(cè)量重復(fù)性±0.3%R，±0.5%R,工作壓力1.6MPa、2.5Mpa、4.0Mpa（定制）流體溫度（-40℃～150℃），（-40℃～250℃），（-40℃～350℃）輸出信號(hào)三線制電壓脈沖或二線制4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流工作電源DC12V,DC24V,鋰電池3.6V工作環(huán)境溫度：（-25℃～55℃），濕度：＜95%安裝方式水平、垂直、傾斜、倒裝（適合于高溫蒸汽）連接方式法蘭卡裝防爆要求本安型ExibllCT4流速范圍液體0.5-5m/s，氣體（蒸汽）5-50m/s三、傳感器選型編碼表二 選型編碼表型號(hào)編碼與標(biāo)記說(shuō)明LUGB-渦街流量傳感器安裝方式1法蘭連接型2法蘭卡裝型被測(cè)介質(zhì)1氣液通用2液體3氣體（包括蒸汽）通 徑 代 碼-020內(nèi)徑：20mm-02內(nèi)徑：25mm-03內(nèi)徑：32mm-04內(nèi)徑：40mm-05內(nèi)徑：50mm-06內(nèi)徑：65mm-08內(nèi)徑：80mm-10內(nèi)徑：100mm-12內(nèi)徑：125mm-15內(nèi)徑：150mm-20內(nèi)徑：200mm溫度 范圍11：流體溫度：-40℃～+150℃22：流體溫度：-40℃～+250℃33：流體溫度：-40℃～+350℃壓力 范圍11：工作壓力≤1.6MPa22：工作壓力≤2.5MPa輸出 方式（注）11：脈沖信號(hào)22：現(xiàn)場(chǎng)顯示電池供電33：現(xiàn)場(chǎng)顯示外接電源44：現(xiàn)場(chǎng)顯示帶二線制4～20mA55：二線制4～20mA66：現(xiàn)場(chǎng)顯示帶溫度壓力補(bǔ)償使用 環(huán)境BB:防爆型（空）普通型注：現(xiàn)場(chǎng)顯示均帶有面板按鍵可現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)定。選型舉例：LUGB22-05111 說(shuō)明：選用法蘭卡裝型安裝、被測(cè)介質(zhì)為液體、內(nèi)徑為50mm、溫度＜150℃、壓力＜1.6Mpa、脈沖信號(hào)輸出。四、傳感器的選擇表三 參比流量范圍 單位：m3/h傳感器通徑（mm）液體（參比介質(zhì)：常溫水）氣體（參比介質(zhì)：20℃，101325Pa狀態(tài)下的空氣）擴(kuò)展范圍標(biāo)準(zhǔn)范圍擴(kuò)展范圍標(biāo)準(zhǔn)范圍QminAQminBQminCQmaxQmin～QmaxQminAQminBQminCQmaxQmin～Qmax250.40.60.8161～8681012010～60（32）0.611.2251.5～1210131620016～100401.01.62402～2012152030020～160501.52.43603～3020253140031～250（65）2.5451005～5032405080050～4008046.481608～80486075120075～6001006.2101225012～120801001202000120～1000（125）10162040020～2001201502003000200～160015015243060030～3002002503105000310～2500200254050100050～5003204005008000500～4000250406480160080～80048060075012000750～600030050801002000100～10006408001000160001000～8000注：1.基本型傳感器，流量下限值取表中QminA值；上限介質(zhì)溫度達(dá)250℃?zhèn)鞲衅鳎髁肯孪拗等”碇蠶minB值；上限介質(zhì)溫度達(dá)300℃、350℃?zhèn)鞲衅?，流量下限值取表中QminC值。2.標(biāo)準(zhǔn)流量范圍為檢定流量范圍。 1.傳感器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量、壓力、溫度、密度和粘度以及配套顯示儀表來(lái)選擇。選用的傳感器的流量范圍應(yīng)覆蓋被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量。2.傳感器所測(cè)量的流量，是指工作狀態(tài)下的體積流量。當(dāng)提供被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量時(shí)，必須換算成工作狀態(tài)下的體積流量。同樣，提供標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度時(shí)，也必須換算成工作狀態(tài)下的密度。換算公式如下：?工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量換算成工作狀態(tài)下的體積流量：QV=Qm/ρ（m3/h）………………………公式（1）式中:Qm — 工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量（Kg/h）；ρ — 被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3）?標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量換算成工作狀態(tài)下的體積流量：QV=QN(273.15+t)/2696（P+0.1013） （m3/h）………公式（2）式中:QN — 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量（m3/h）；t — 工作狀態(tài)下的溫度（℃）；P — 工作狀態(tài)下的表壓（MPa） ?標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度換算成工作狀態(tài)下的氣密度：ρ=ρNQN/QV (Kg/m3) ………………………公式（3）式中：ρN —— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度（Kg/m3）；QN — 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量（m3/h） QV —— 工作狀態(tài)下的體積流量（m3/h）3.傳感器的通徑選擇?按照流體管道選擇根據(jù)管道內(nèi)徑選擇相應(yīng)通徑的傳感器。如果被測(cè)介質(zhì)的流量范圍在第4條確定的流量范圍內(nèi)，則選擇的傳感器是合適的。?按照被測(cè)介質(zhì)的流量范圍選擇 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)zui大的流量，選擇表三中相應(yīng)介質(zhì)的流量上限值對(duì)應(yīng)通徑的傳感器，然后按照第4條提供的方法確定zui小流量。如果符合被測(cè)介質(zhì)的流量范圍，則選擇的傳感器是合適的。?如果不符合上述要求，應(yīng)重選其他通徑的傳感器，使其滿足被測(cè)介質(zhì)的流量范圍。當(dāng)兩種通徑的傳感器都可以選用時(shí)，應(yīng)選用通徑小的傳感器。4.確定被測(cè)介質(zhì)的流量范圍?zui大流量可采用表三中的流量上限值；?zui小流量一般確定方法如下：1)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度ρ計(jì)算zui小流量：QVρmin=Q0×3ρ0/ρ　 (m3/h) ………………公式（4）式中：Q0—表三中給出的流量下限值（m3/h）ρ0—參比密度，液體ρ0=1000Kg/m3 氣體ρ0=1.293Kg/m3ρ—被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3） 2）根據(jù)被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)粘度γ計(jì)算zui小流量：QVγmin=30Dγ(m3/h) ………………………公式（5） 式中：D — 傳感器的內(nèi)徑（m）； γ—工作狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)粘度（cst） 3)比較QVρmin和QVγmin大小，取大值為zui小流量。5.要保證傳感器的測(cè)量精度，必須使被測(cè)介質(zhì)的zui小流量對(duì)應(yīng)的雷諾數(shù)Re≥2×104（DN≤100mm）或 Re≥4×104(DN≥125mm)。除運(yùn)動(dòng)粘度較大的液體介質(zhì)以外，一般流體在工作狀態(tài)下的雷諾數(shù)均大于上述值。若低于上述值，其測(cè)量精度要降低，但不會(huì)低于滿度值的±0.5%。 雷諾數(shù)Re的計(jì)算公式如下：Re=UD/γ×106……………………………公式（6）Re=354QV/Dγ ……………………………公式（7） 式中：U—管道內(nèi)流體的平均流速（m/s）； D—傳感器的內(nèi)徑（m）； QV—工作狀態(tài)下的體積流量（m3/h）； γ—工作狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)粘度（cst）6.傳感器的壓力損失不大于下式計(jì)算值：△P=Cd×ρU2/2=1.2ρU2 （Pa）…………公式（8）△P=1.2ρ（QV/900πD2）2 （Pa）…………公式（9）式中：Cd — 傳感器的阻力系數(shù)，Cd=2.4； ρ—被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3）； U —管道內(nèi)流體的平均流速（m/s）； QV —工作狀態(tài)下的體積流量（m3/h）； D —傳感器的內(nèi)徑（m）。7.測(cè)量液體時(shí)特別是高溫液體，當(dāng)管道內(nèi)壓力低而流量大時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，影響測(cè)量，為防止產(chǎn)生氣穴，要求管道內(nèi)的zui小壓力符合下式要求：P≥2.7△P+1.3P0 …………………… 公式（10）式中：△P—傳感器的壓力損失（Pa）； P0 —該液體溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力（Pa）。8. 儀表系數(shù)K值，單位取1/m3。表示流過(guò)傳感器單位體積流量所輸出的脈沖個(gè)數(shù)。五、安裝與接線收到我們的產(chǎn)品后請(qǐng)您：*步：檢查產(chǎn)品外包裝是否完好無(wú)損，若損壞嚴(yán)重，請(qǐng)立即與運(yùn)輸部門交涉；第二步：打開產(chǎn)品外包裝，清點(diǎn)包裝箱里的部件是否齊全，傳感器有無(wú)損壞；第三步：請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用手冊(cè)，若有不明白的地方請(qǐng)致電解釋；第四步：重新確認(rèn)所購(gòu)傳感器是否符合實(shí)際工況；第五步：在辦公室將傳感器與顯示儀接好，并給顯示儀送電，用手輕輕敲動(dòng)傳感器的連桿，此時(shí)顯示儀應(yīng)該有頻率或電流信號(hào)顯示；第六步：正確選擇安裝點(diǎn)，將傳感器移至安裝現(xiàn)場(chǎng)，按要求安裝好傳感器；第七步：將傳感器和顯示儀的連接線接好，特別注意屏蔽線的屏蔽層是否牢固的接在傳感器的接地端，屏蔽線的布線是否正確；第八步：給顯示儀接上電源，慢慢的打開閥門，先觀察傳感器周圍是否泄露（請(qǐng)注意人身安全），再觀察顯示儀是否有頻率或電流信號(hào)顯示，若不正常請(qǐng)先按以上步驟全部仔細(xì)檢查一遍，特別是連線是否接錯(cuò)，屏蔽層是否接地，屏蔽線布線是否正確、流量是否符合要求、管道是否震動(dòng)等，否則請(qǐng)致電。安裝注意事項(xiàng)：一、安裝位置：渦街流量傳感器對(duì)管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動(dòng)脈動(dòng)等較敏感，因此，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道安裝條件應(yīng)充分重視。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測(cè)量液體和氣體時(shí)為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置應(yīng)注意：1.測(cè)量氣體儀表安裝，位置應(yīng)在管道的高處，因?yàn)橐后w一般凝聚在管道的低處。2.測(cè)量液體儀表安裝，位置應(yīng)在管道的低處，因?yàn)闅怏w一般容易聚集在管道高處。3.在垂直管道上安裝渦街傳感器，測(cè)液體時(shí)，方向應(yīng)該由下向上，測(cè)氣體時(shí)方向任意。因?yàn)橐后w的重力會(huì)額外加在應(yīng)力式探頭上，造成測(cè)量誤差。二、直管段： 為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管段，用于減弱消除不良漩渦以調(diào)整流場(chǎng)，前后直管段要求如下：1.縮管時(shí)，傳感器上游要有15DN長(zhǎng)直管段2.擴(kuò)管時(shí)，傳感器上游要有25DN長(zhǎng)直管段3.一個(gè)彎頭，傳感器上游要有15DN長(zhǎng)直管段4.同一個(gè)平面2個(gè)彎頭，傳感器上游要有25DN長(zhǎng)直管段5.不同平面2個(gè)彎頭，傳感器上游要有40DN長(zhǎng)直管段6.調(diào)節(jié)閥，傳感器上游要有50DN長(zhǎng)直管段以上是對(duì)上游直管段的要求，傳感器下游只要有5DN長(zhǎng)直管段。三、旁通管：在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，應(yīng)設(shè)置旁通管道，但要保證流量傳感器前后所需直管段要求（前20DN后5DN）。四、管道振動(dòng)：減小振動(dòng)對(duì)傳感器的影響應(yīng)該作為渦街傳感器現(xiàn)場(chǎng)安裝的一個(gè)突出問(wèn)題來(lái)關(guān)注。首先在選擇傳感器安裝場(chǎng)所時(shí)盡量注意避開振動(dòng)源。如在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后；其次采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物減震，如在傳感器上下游2D處分別設(shè)置緊固裝置并加防震墊。五、安裝對(duì)環(huán)境的要求：1.傳感器可在露天場(chǎng)所使用，其外殼防護(hù)等級(jí)為IP65。2.安裝傳感器周圍須有充裕的空間，有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定期維護(hù)。3.電氣安裝應(yīng)避免強(qiáng)烈的外磁場(chǎng)干擾和電噪聲，布線時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)、強(qiáng)功率電源線等，屏蔽電纜線盡量用單獨(dú)金屬套管保護(hù)，不要與動(dòng)力電源線并排布線。4.對(duì)于防爆型產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)防爆標(biāo)志復(fù)核其使用環(huán)境是否與防爆要求規(guī)定相符，且在使用過(guò)程中，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)接線方式，也不得隨意打開儀表。六、接地：1.傳感器與流量積算儀之間采用廠家配套的屏蔽電纜或外購(gòu)?fù)?guī)格的電纜連接，其距離越短越好，zui長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)500米，導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng)容易引入干擾。應(yīng)遵循“一點(diǎn)接地”原則，接地電阻應(yīng)小于10Ω。流量積算儀外殼應(yīng)與傳感器“同地”。整體型和分體型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地，且不得在強(qiáng)電系統(tǒng)附近共地或共用地線。2.對(duì)于分體型傳感器，傳感器與放大器表頭之間應(yīng)用屏蔽電纜線連接，屏蔽層兩端應(yīng)可靠接在表殼上，并在傳感器側(cè)可靠接大地，屏蔽電纜長(zhǎng)度zui大應(yīng)不超過(guò)1米，套在金屬管道內(nèi)固定。七、測(cè)溫測(cè)壓點(diǎn)位置：根據(jù)測(cè)量的需要，須在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5DN處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8DN處。（見圖3）使用注意事項(xiàng)一、現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢的檢查1.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測(cè)壓孔、測(cè)溫孔及接頭應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；2.管道振動(dòng)情況是否符合說(shuō)明書規(guī)定；3.傳感器安裝是否正確、各部分電氣連接是否良好；4.接通電源無(wú)流量時(shí)應(yīng)無(wú)輸出；5.慢慢打開閥門，流量穩(wěn)定后傳感器輸出連續(xù)穩(wěn)定的脈沖頻率信號(hào)，且脈沖寬度均勻，開大閥門，輸出隨之改變，頻率增高。二、接通電源靜態(tài)調(diào)試在通電不通流時(shí)轉(zhuǎn)換器應(yīng)無(wú)輸出，瞬時(shí)流量指示為零，累計(jì)流量無(wú)變化，否則首先檢查是否因信號(hào)線屏蔽或接地不良，或管道振動(dòng)強(qiáng)烈而引入干擾信號(hào)。如確認(rèn)不是上述原因時(shí)，可調(diào)整放大板內(nèi)撥碼開關(guān)，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。三、動(dòng)流動(dòng)態(tài)調(diào)試關(guān)旁通閥，打開上下游閥門，流動(dòng)穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，流量指示穩(wěn)定無(wú)跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變。否則應(yīng)細(xì)致檢查并調(diào)整電位器直至儀表輸出既無(wú)誤觸發(fā)又無(wú)漏脈沖為止。如儀表有故障可參照故障處理章節(jié)。本安型渦街流量傳感器使用注意事項(xiàng)用戶在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用，需注意下列事項(xiàng)1.產(chǎn)品外殼設(shè)有接地端子，用戶在使用時(shí)，須可靠接地；2.本安型渦街流量傳感器必須與經(jīng)防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的安全柵配接才能構(gòu)成本安防爆系統(tǒng)；3.傳感器與安全柵本安端之間的連接電纜為三芯屏蔽電纜（電纜必須有絕緣保護(hù)套）芯線截面0.5mm。其屏蔽層在安全場(chǎng)所單端接地，其電纜布線盡可能排除電磁干擾的影響，電纜分布電容控制在0.05F之內(nèi)；4.產(chǎn)品允許工作的環(huán)境溫度范圍為-25～50℃；5.安全柵須裝于安全場(chǎng)地，其安裝使用維護(hù)必須按照安全柵使用說(shuō)明書；6.用戶不得隨意自行更換產(chǎn)品內(nèi)的電氣元件；用戶安裝使用和維護(hù)產(chǎn)品必須同時(shí)遵守GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》和《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。傳感器的安裝一、滿管式傳感器的安裝步驟1.將渦街傳感器、墊片、法蘭、螺栓、螺母放在地上裝好，計(jì)算出安裝尺寸。2.將管道割開，把法蘭套在管道上先點(diǎn)焊，再整圈焊牢，此時(shí)要保證法蘭平行。3.將渦街和墊片放在兩片法蘭之間，用雙手螺栓螺母擰緊卡住。4.整個(gè)過(guò)程后，要保證法蘭焊縫、法蘭與傳感器連接處不泄漏。5.在管徑較大，又無(wú)支撐的地方，可加裝管道伸縮節(jié)，有利于保證平行和同心度。 二、插入式渦街的安裝1.在管道上方用氣割的方法開一個(gè)直徑100的圓孔，孔的周邊應(yīng)無(wú)毛刺，保證測(cè)量頭能順利通過(guò)；2.將配套插入式渦街傳感器裝上去，使表體法蘭上的箭頭與流向*（同時(shí)還要注意兩法蘭之間的標(biāo)記），點(diǎn)焊連接短管，再拿下表體；3.根據(jù)需要是否安裝球閥；4.zui后采用法蘭連接將表體裝好。 特別注意?流體流向必須與傳感器表體上的流向保持*；?安裝傳感器時(shí)，在電焊法蘭或管道過(guò)程中，傳感器須不在管道上，以免電焊時(shí)管道溫度過(guò)高損壞傳感器的電子放大電路；?傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄漏。三、傳感器在水平管道的側(cè)裝無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。四、傳感器在水平管道的倒裝一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體，可用于測(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體和需經(jīng)常清洗管道的情況或傾斜450或600。五、分體式放大器盒的安裝在分體式放大器和傳感器之間需用一根屏蔽電纜線連接，其zui大長(zhǎng)度是1米，若條件允許，屏蔽電纜線用金屬管套好，把兩邊可靠地接在放大器盒上，這樣有利于抗干擾。將分體式放大器盒安裝在一根2寸的垂直或水平的管道上。六、傳感器的絕熱測(cè)量高溫流體時(shí)，會(huì)有保溫材料把管道周圍包起來(lái)，這里要注意切勿用保溫材料把傳感器的支架都包圍起來(lái)，zui多不超過(guò)支架高度的三分之一。為方便今后檢修不要用保溫材料把傳感器表體包住。傳感器的接線輸出脈沖信號(hào)的傳感器的接線輸出脈沖信號(hào)的傳感器與顯示儀表之間采用三線制傳輸，所需電源DC12V-24V，脈沖輸出回路的zui小負(fù)載電阻為10KΩ，zui大電容為0.22μF，屏蔽線的電阻必須小于50Ω.一般情況下，傳感器與顯示儀表之間的連接線用三芯屏蔽線（RVVP3×0.5mm2）,屏蔽層應(yīng)可靠的接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。在高溫或低溫環(huán)境中，要采用適合于現(xiàn)場(chǎng)溫度的屏蔽電纜線。當(dāng)使用現(xiàn)場(chǎng)空氣中含有油、溶劑或其他腐蝕性氣體和液體，應(yīng)采用適合于這種現(xiàn)場(chǎng)的屏蔽電纜線。連接不能與電力線平行排在一起，至少間隔在15cm以上，單獨(dú)穿行在金屬管子中。連線要固定好，不能晃動(dòng)。 傳感器撥碼開關(guān)的使用小開關(guān)K1、K2、K3、K4的功能如表六所示表六 撥碼開關(guān)的使用功能選擇K1-K2-K3-K4-123412341212被測(cè)介質(zhì)氣體開合開開合開開開開液體合開合合開合合合合zui小流量標(biāo)準(zhǔn)合擴(kuò)展開信號(hào)增益1倍開開2倍開合3倍合開4倍合合注：1.開關(guān)撥到“ON”處表示合，反之表示開。2傳感器出廠前小開關(guān)一般設(shè)置在氣體介質(zhì)上。3.如果測(cè)量液體介質(zhì)，應(yīng)按表六進(jìn)行調(diào)整，將小開關(guān)位置設(shè)置在液體介質(zhì)上。4.如果被測(cè)介質(zhì)密度小于參比介質(zhì)密度或者被測(cè)流量在傳感器下限流量附近，可將K1-2撥到開的位置上。維護(hù)1.傳感器無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)需經(jīng)常維護(hù)。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)不純凈或有沉淀物時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，定期清洗傳感器。2.檢修傳感器時(shí)，應(yīng)特別保護(hù)好漩渦發(fā)生體和探頭體。在沒(méi)有弄清探頭體故障時(shí)，不得隨意拆卸，以免弄壞探頭體或破壞密封性，使傳感器產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。3.出現(xiàn)故障，應(yīng)先檢查供電電源是否正確，流體條件是否發(fā)生變化，一般故障參照表七解決。如故障無(wú)法解除，請(qǐng)與廠家。4.傳感器檢定周期為兩年。一般故障及解決方法表七 一般故障及解決方法故障現(xiàn)象可能原因處理方法無(wú)流量時(shí)有輸出信號(hào)1）輸入屏蔽或電源負(fù)極接地不良，引入電磁干擾； 2）儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源； 3）管道有較強(qiáng)振動(dòng)； 4）上下游閥門有泄露，管道內(nèi)有流量；上下游閥門有一個(gè)關(guān)閉另一個(gè)打開時(shí)管道內(nèi)有流體振動(dòng)； 5）檢測(cè)放大器增益過(guò)高。1）檢查接地線，緊固螺絲；）采取減震措施； 2）采取隔離措施，改換安裝位置，重新布線，遠(yuǎn)離干擾源； 3）采取減震措施； 4）關(guān)閉閥門； 5）降低增益。有流量時(shí)無(wú)信號(hào)輸出1）流量太小，遠(yuǎn)低于流量下限值； 2）供電電源不正常:未接通電源；極性接錯(cuò)；電線短、斷路；電線插頭脫落； 3）探頭體引線插頭脫落； 4）檢測(cè)放大器有故障； 5）探頭體損壞。1）加大流量或縮管改用小些通徑的傳感器； 2）檢查供電線路，正確接線，緊固螺絲； 3）接上插頭緊固螺絲； 4）測(cè)量電路工作點(diǎn)，更換運(yùn)放器件或換同通徑的檢測(cè)放大器板； 5）更換探頭。測(cè)量誤差大1）上下游直管段長(zhǎng)度不夠、內(nèi)徑不符合要求或不同心；2）管道有泄漏；3）漩渦發(fā)生體被雜質(zhì)沉淀物包圍；4）配套的壓力或溫度儀表工作不正常；5）流量顯示儀表參數(shù)設(shè)定不正確。1）按說(shuō)明書要求改換正確的直管段；2）解決管道泄露；3）拆下傳感器清理漩渦發(fā)生體；4）檢查壓力溫度儀表；5）檢查設(shè)定的參數(shù)：儀表系數(shù)、工作方式、壓力、溫度等，按實(shí)際工況正確設(shè)定。有流量時(shí)信號(hào)輸出不穩(wěn)定，忽大忽小或漏脈沖。1）流量低于傳感器的下限流量；2）流量超過(guò)傳感器的上限流量；3）管道振動(dòng)較大；4）流量不穩(wěn)定忽大忽?。?）出現(xiàn)脈動(dòng)流或兩相流；6）液體流量存在氣穴現(xiàn)象；7）液體流量未充滿管道；8）上下游直管段長(zhǎng)度或內(nèi)徑不符合要； 9）上下游各種閥門開得太小引起流體振動(dòng)發(fā)出異常聲音；10）傳感器安裝不同心，密封墊凸入管內(nèi)或發(fā)生體有堵塞物；11）傳感器電源、信號(hào)線或探頭線接觸不良；12）檢測(cè)放大器被測(cè)介質(zhì)選擇開關(guān)位置不對(duì)；13）探頭體靈敏度降低；14）探頭體安裝不正；15）漩渦發(fā)生體松動(dòng)。1）采取加大流量的措施或縮管改用小些通徑的傳感器；2）采用減小流量的措施或擴(kuò)管改用大些通徑的傳感器；3）采取相應(yīng)的減震措施；4）采取穩(wěn)流措施；5）采取消除脈動(dòng)流或兩相流的措施；6）降低流速，增加壓力；7）加大流量或更換安裝位置；8）按說(shuō)明書要求改換正確的直管段；9）加大閥門開度；10）重新正確安裝，清理堵塞物；11)檢查接線端子緊固壓線螺絲；12）正確設(shè)置開關(guān)位置；13）加大增益或更換新的探頭體；14重新安裝探頭體；15）拆開傳感器返回公司維修。傳感器外形尺寸 DNABCD2575651134333280701134384084751134425094751134526510575113463801208411347810014090113498125165100113523150190120113548200240150113598250290160113648300340170113698