￥地埋式污水處理設(shè)備0.5噸每小時(shí)簡(jiǎn)介￥

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地埋式污水處理設(shè)備0.5噸每小時(shí)小宇環(huán)保主機(jī)參考報(bào)價(jià)：

每小時(shí)處理0.5立方水尺寸3000*1500*1800只需22000元

每小時(shí)處理1.0立方水尺寸4000*1500*2000只需24000元

每小時(shí)處理2.0立方水尺寸6000*2000*2000只需26000元

每小時(shí)處理3.0立方水尺寸7000*2500*2000只需30000元

每小時(shí)處理4.0立方水尺寸8000*2500*2000只需40000元

每小時(shí)處理5.0立方水尺寸10000*2500*2000只需50000元

地埋式污水處理設(shè)備0.5噸每小時(shí)設(shè)施說(shuō)明

1、格柵

格柵為回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)，材質(zhì)為不銹鋼，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。

2、調(diào)節(jié)池、提升泵

由于污水水質(zhì)及水量波動(dòng)較大，因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量，才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。

3、水解酸化池

水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機(jī)雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì)，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。

4、生化處理

根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、出水池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，Z終出水達(dá)標(biāo)，現(xiàn)分別闡述如下：

接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風(fēng)機(jī)提供。

沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

污泥在污泥池停留時(shí)間約為90天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲(chǔ)存，池底部設(shè)曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運(yùn)。污泥池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。

5、防腐措施

1）設(shè)備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。

2）為延長(zhǎng)設(shè)備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對(duì)設(shè)備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。

6、防噪聲措施

污水處理設(shè)備噪聲比較大的主要是鼓風(fēng)機(jī)，為此采取一系列措施降低噪聲。首先羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均采用消音設(shè)備進(jìn)行消音；同時(shí)在鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊，并在進(jìn)出風(fēng)管上裝可曲繞接頭以減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；然后將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)房，對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)壁進(jìn)行防噪處理。經(jīng)過(guò)這一系列的措施，污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下。

7、電氣控制

本污水處理設(shè)備采用電器編程集中自動(dòng)控制，一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行人工控制，以信號(hào)指示運(yùn)行正常與否。為了減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)行運(yùn)行操作自動(dòng)化，水泵、風(fēng)機(jī)能自動(dòng)切換。

8、設(shè)備安裝的一般技術(shù)要求

地腳螺栓：地腳螺栓的光桿部分必須清潔無(wú)油污，必要時(shí)采用明火燒烤，清除油污，螺紋部分應(yīng)涂油脂。螺栓擰緊后，螺栓必須露出1.5～5個(gè)螺距。地腳螺栓與基礎(chǔ)孔壁的距離應(yīng)大于15mm。地腳螺栓與孔底應(yīng)留30～50mm的距離。

墊鐵：每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，在不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm，對(duì)承重較大的重型設(shè)備，其間距應(yīng)為250mm。斜墊鐵必須成對(duì)使用，其斜度一般為1/20至1/10，對(duì)重心較高或振動(dòng)較大的設(shè)備，采用1/20的斜度為宜。每組墊鐵應(yīng)減少塊數(shù)，一般不超過(guò)三塊，擺放時(shí)，成對(duì)斜墊鐵在上，平墊鐵應(yīng)放在下面。配對(duì)的斜墊鐵應(yīng)接觸平穩(wěn)，其搭接接觸長(zhǎng)度不少于總長(zhǎng)度的3/4，用0.25kg手錘敲擊每組墊鐵，聽聲音應(yīng)實(shí)在，且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用0.05mm塞尺檢查不應(yīng)塞入寬度的1/5。設(shè)備找正找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10～50mm。

灌漿：設(shè)備在就位、找正找平后應(yīng)及時(shí)灌漿，灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)孔內(nèi)澆入少量的水，灌漿處應(yīng)清洗干凈，不得有油污物。灌漿使用的碎石混凝土應(yīng)比原基礎(chǔ)的混凝土的標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)，澆灌時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的精度。孔洞灌滿后，其地面上的灌漿層不應(yīng)小于25mm。為使墊鐵與設(shè)備底座地面、灌漿層的接觸良好，也可以采用我公司常用的壓漿工法施工。灌漿完畢后，應(yīng)將螺栓和設(shè)備上的砂漿清理干凈，每天應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)期一般為7～12天，視氣溫的高低而定。

設(shè)備的精平：設(shè)備精調(diào)采用0.02/1000的精密框式水平儀調(diào)校，應(yīng)在設(shè)備的主要工作面或加工精度較高的表面以及支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面上進(jìn)行。精調(diào)選擇點(diǎn)必須是縱向和橫向，且間距不宜過(guò)大，對(duì)于容器之類的鉛垂度調(diào)整不應(yīng)少于二點(diǎn)。對(duì)于機(jī)體較長(zhǎng)和比較復(fù)雜的設(shè)備如皮帶機(jī)和壓榨螺旋機(jī)在調(diào)整時(shí)，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、激光準(zhǔn)直儀或拉鋼絲的綜合方法進(jìn)行。

9、設(shè)備的吊裝和運(yùn)輸

設(shè)備運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，要加強(qiáng)防護(hù)措施，對(duì)鋼絲繩的捆扎必須牢靠，選好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及機(jī)械設(shè)備的傷害和損壞。

在吊裝和運(yùn)輸有銳角的設(shè)備時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如在銳角處墊上半圓鋼管，防止鋼絲繩被銳角切斷發(fā)生事故。所有吊件下，應(yīng)嚴(yán)禁站人，在牽拉鋼絲繩的夾角內(nèi)也不得站人，吊裝時(shí)由專人指揮，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即向指揮者報(bào)告，即時(shí)處理，沒有指揮者的命令，任何崗位出現(xiàn)故障或任何人不得擅自離開崗位。

正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正確后方可正式吊裝。

吊裝時(shí)，任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降，特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。

安全衛(wèi)生與防護(hù)

1、安全防護(hù)  為了處理長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行的安全檢查性，應(yīng)切實(shí)考慮如下安全檢查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)置頂蓋。

1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 

1.3污泥池如較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，應(yīng)放空或清理，以防可燃?xì)怏w的產(chǎn)生。

1.4各控制室、化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產(chǎn)教育，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實(shí)際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識(shí)。

2、防臭措施 

2.1站址環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，附近既無(wú)風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護(hù)要求。 

2.2處理站區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生臭氣，主要來(lái)源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 

2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無(wú)落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 

2.4對(duì)產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進(jìn)行密封，并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 

2.5通過(guò)以上措施可以將臭氣強(qiáng)度控制在一級(jí)范圍之內(nèi)。

3、減噪措施 

3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機(jī)，本設(shè)計(jì)方案將在進(jìn)出氣管中設(shè)置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對(duì)周圍產(chǎn)生任何影響。 

3.2污水處理站其它如水泵等其它機(jī)械傳動(dòng)類所產(chǎn)生的噪聲均不對(duì)周圍產(chǎn)生影響。

3.3總之，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害。

自動(dòng)控制設(shè)計(jì) 

1、設(shè)計(jì)依據(jù) 

污水處理站自控儀表專業(yè)的設(shè)計(jì)依據(jù)工藝對(duì)自控系統(tǒng)的要求并考慮污水廠運(yùn)行管理的具體運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)在初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)中有關(guān)工藝流程作變更時(shí)，儀表自控部分的設(shè)計(jì)也要作相應(yīng)的變更。   

1.《自控儀表選型規(guī)定》HG20507-92   

2.《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92  

4.《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92  

5.《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92

6.《電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50174-93 

2、設(shè)計(jì)范圍 

（一）根據(jù)工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。 

（二）全部檢測(cè)儀表的信號(hào)自動(dòng)收集、傳輸反饋。 

（三）主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由檢測(cè)儀表信息反饋調(diào)節(jié)，部分設(shè)備可在中控室手動(dòng)或自動(dòng)操作。 

（四）根據(jù)工藝設(shè)備的運(yùn)行要求，設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3、電纜敷設(shè) 

自控儀表的電纜以直埋敷設(shè)為主，在過(guò)路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護(hù)，通訊纜穿PVC管直埋。

4、儀表選型 

（1）檢測(cè)儀表均采用智能型儀表。 

（2）監(jiān)控儀表和控制系統(tǒng)均選用質(zhì)量可靠產(chǎn)品。

5、自動(dòng)控制圖紙 

自動(dòng)控制圖紙待合同簽定后，依據(jù)平面圖紙及設(shè)備安置情況繪制，并隨其他構(gòu)筑物圖紙等一同附上。

設(shè)備的開發(fā)與應(yīng)用

1、污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)

   生活小區(qū)污水處理系統(tǒng)中的一體化設(shè)備采用材質(zhì)為Q235-A.F的鋼板制作而成，根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)制造設(shè)備、試驗(yàn)并驗(yàn)收設(shè)備，以確保一體化設(shè)備的質(zhì)量。設(shè)備的內(nèi)壁和外壁做好防腐處理，在設(shè)備的頂部加上蓋子，預(yù)留出檢修孔，以便于維護(hù)人員的檢修。設(shè)備可以埋在地面下，在地面上種植一些草被植物，這樣不僅不會(huì)影響到小區(qū)的美觀程度，還有利于土地面積的節(jié)約。污水處理設(shè)備同樣可以置于地面以上，設(shè)備的外壁采用鋼夾芯板來(lái)達(dá)到保溫和裝飾的目的，彩鋼夾芯板采用自熄型泡沫塑料作為夾心材料，用彩色涂層鋼板做面層，采用特定的工藝復(fù)合制成隔熱夾芯板，因此這種材料具有重量輕、防腐蝕和保溫性能較好的特點(diǎn)。

2、污水處理設(shè)備的曝氣方式

處理生活小區(qū)的污水應(yīng)當(dāng)考慮到噪音擾民問(wèn)題，因此污水處理設(shè)備的曝氣方式采用潛水曝氣，傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)曝氣系統(tǒng)較為繁瑣，需要閥門、儀表和鼓風(fēng)機(jī)等，存在的噪音較大，同時(shí)維護(hù)管理工作量也比較大。采用潛水曝氣方式，由于設(shè)備置于水下，因此能夠Z大限度地降低噪音對(duì)小區(qū)環(huán)境造成的影響，該技術(shù)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，堵塞發(fā)生率較低。潛水曝氣技術(shù)省去較長(zhǎng)的風(fēng)管，增大了氧的轉(zhuǎn)移系數(shù)，提高氧的利用率，污泥活性基質(zhì)降解常數(shù)高于其他活性。在紊動(dòng)和能量交換作用下，水下曝氣機(jī)混合室內(nèi)形成強(qiáng)烈的混摻現(xiàn)象，能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成氧由氣體向水中的轉(zhuǎn)移，使混合液中活性污泥處于強(qiáng)烈的懸浮狀態(tài)，生物膜將會(huì)直接受到水和氣流的攪動(dòng)，使生物膜的更新速度加快，始終保持較高的活性。水下曝氣機(jī)的后期維護(hù)十分方便，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可以利用導(dǎo)軌提升到池頂上來(lái)進(jìn)行維修。水下曝氣機(jī)能夠根據(jù)水質(zhì)的變化利用控制閥來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，達(dá)到分開或組合曝氣與攪拌功能，使水質(zhì)變得均勻，減小污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。

3、生化反應(yīng)池的填料

生活小區(qū)污水處理系統(tǒng)中的生化反應(yīng)池的填料選擇多孔球形懸浮填料，材質(zhì)為高密度聚乙烯，相對(duì)密度為0.93.這種填料的價(jià)格比較便宜，具有便于安裝和維修，耐高負(fù)荷沖擊、使用壽命較長(zhǎng)、不易堵塞、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。吊裝式填料的支架為金屬材料，長(zhǎng)期處于污水中，很容易被腐蝕，從而出現(xiàn)支架倒塌、填料中心繩擺動(dòng)摩擦斷裂等現(xiàn)象。而生化反應(yīng)池采用的填料能夠有效避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)。這種填料還可以根據(jù)水質(zhì)的變化情況來(lái)調(diào)整填充范圍內(nèi)的填料樹立，為出水的達(dá)標(biāo)排放提供保障。

4、沉淀池與污泥處置

生化處理單元出水中的懸浮物利用沉淀池來(lái)去除，從而實(shí)現(xiàn)水和污泥的分離。沉淀池設(shè)有反應(yīng)區(qū)，與混凝劑發(fā)生混合反應(yīng)后進(jìn)入沉淀區(qū)，沉淀池采用生流式逆向斜管，斜管的材質(zhì)采用無(wú)毒聚氯乙烯，高度為一米，傾角為六十度。沉淀效率較高、停留時(shí)間較短，池容較小。經(jīng)過(guò)沉淀后的污泥，有一部分進(jìn)入到污泥池，一部分回流到調(diào)節(jié)池。排入到污泥池中的污泥經(jīng)過(guò)消毒、濃縮以及消化減容后，進(jìn)而利用污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，Z后定期進(jìn)行外運(yùn)處置。

5、消毒

消毒池采用的形式為折板混流形式，由二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的消毒液自動(dòng)投加到沉淀池的出水管道中，混合器與經(jīng)過(guò)處理后的污水通過(guò)管道來(lái)充分混合在一起，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，在消毒池內(nèi)殺滅水中的病毒和致病菌，同時(shí)在管網(wǎng)內(nèi)留有一定的余氯，這樣可以起到持續(xù)殺菌的作用。此外，該處理設(shè)備的自動(dòng)化程度較高，配有的控制柜，潛水曝氣機(jī)和水泵會(huì)受到液位的控制而自動(dòng)啟動(dòng)或停止，從而確保污水處理系統(tǒng)正常、穩(wěn)定的運(yùn)行。

設(shè)備進(jìn)程注意點(diǎn)

1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn)，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn)，一起附近發(fā)掘?qū)挾?，長(zhǎng)度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)思考好，設(shè)備就位時(shí)有必要按說(shuō)明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細(xì)，裝置次序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的方位，方向不能放錯(cuò)。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 

4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動(dòng)上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(無(wú)污水時(shí)，用別的水源或自來(lái)水替代)，充溢度有必要到達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。 

5、設(shè)備裝置結(jié)束無(wú)不當(dāng)后，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實(shí)，并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意：  (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)留意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，堅(jiān)持枯燥，通常控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 

7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項(xiàng)：

(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管有必要在相對(duì)地坪0.4m以下； 

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)；

(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。