液氮罐 泰萊華頓液氮罐
美國TAYLOR-WHARTON(泰來華頓)公司是世界上專門從事研究開發(fā)氣體控制設(shè)備的大跨國廠商，集液氮保存容器制造技術(shù)及新真空技術(shù)于一體， 嚴格的質(zhì)量控制及共享供需代碼。多種規(guī)格、多種用途、型號齊全，液氮保存期長，超封密高真空，滿足各種不同的需要。
佛山惠州汕頭進口自增壓液氮罐價格-自增壓液氮罐銷售廠家
自增壓液氮罐產(chǎn)品概述：
自增壓液氮罐是利用罐內(nèi)少量液氮汽化產(chǎn)生壓力，使容器能自動排放液氮，從而為其他容器進行液氮的補充。主要用于運輸和貯存液體介質(zhì)（液氮、液氧、液氬），亦可作為其它制冷裝置的冷源。目前廣泛應用于工模具行業(yè)、畜牧業(yè)、醫(yī)藥、半導體、食品、低溫化工、航空航天、軍事等行業(yè)和領(lǐng)域。
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自增壓液氮罐特點：
全景液位儀
特強筒頂支承
3年真空保證
全圍圈式避震環(huán)
尼龍網(wǎng)套作運輸保護
外殼堅固、耐用、光滑，帶顏色標記的儀表及手環(huán)
DPL-180-1.38液氮罐技術(shù)參數(shù)：：
XL-45 XL-50 XL-55 XL-65
尺寸
直徑 508mm 508mm 508mm 660mm
高度 1559mm 1641mm 1764mm 1505mm
空重量(標定) 255ib(116kg) 270ib(122kg) 275ib(125kg) 375ib(170kg)
Z大液體容量 180L 193L 211L 250L
可用液體容量 169L 181L 200L 240L
正常蒸發(fā)率/天
氧 1.50% 1.30% 1.20% 1.0%
氮 2.20% 2% 1.85% 1.6%
氬 1.50% 1.30% 1.20% 1.0%
氣體輸送率(標定值/
正常壓力溫度情況)
氧 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
氮 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
氬 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
增壓調(diào)節(jié)器設(shè)定值 125pisg 125pisg 125pisg 125pisg
(8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa)
節(jié)約器調(diào)節(jié)器設(shè)定值 150pisg 150pisg 150pisg 150pisg
(10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa)
設(shè)計規(guī)范TC-DOT額定 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L
DOT操作壓力 200psig 200psig 200psig 200psig
(13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kpa)
安全裝置 230psig 230psig 230psig 230psig
安全卸壓閥 (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa)
內(nèi)膽安全膜 380psig 380psig 380psig 380psig
(26bar/2620kpa) (26bar/2620kpa) (26bar/2620kpa) (26bar/2621kpa)
貯存重量(Z大)
氧 389ib(176kg) 416ib(189kg) 455ib(206kg) 540ib(245kg)
氮[ib(kg)] 274ib(124kg) 293ib(133kg) 320ib(145kg) 380ib(172kg)
氬 472ib(214kg) 505ib(229kg) 552ib(250kg) 655ib(297kg)
氣體容量/標定值
正常壓力溫度情況
氧 4687cu.ft.(123m³) 5000cu.ft.(131m³) 5500cu.ft.(145m³) 6500cu.ft.(171m³)
氮 3767cu.ft.(99m³) 4016cu.ft.(106m³) 4420cu.ft.(116m³) 5240cu.ft.(138m³)
氬 4555cu.ft.(120m³) 4864cu.ft.(128m³) 5340cu.ft.(140m³) 6330cu.ft.(166m³)
內(nèi)置汽化器---作為氣體使用的液體容器必須具備有內(nèi)置熱交換器。
該交換器為氣體蒸發(fā)器盤管，在排放期間，使液體產(chǎn)品連續(xù)地轉(zhuǎn)變
成氣體，XL容器利用一個從容器的絕熱外殼的外部引入熱量的方法
來氣化液體。
壓力計---壓力計顯示內(nèi)容器壓力，單位是每平方英寸磅或千帕斯卡。
全視液位計一容器的液位計是浮子式的液面?zhèn)鞲衅?，它通過磁性無件
聯(lián)接一黃色指示帶指示容器液體容量。此液位計只用于指示容量的
近似值，不應用于指示灌充量;應按重量確定灌充量。
使用閥---此閥控制氣體出口，此出口供產(chǎn)品通過內(nèi)部蒸發(fā)器排放用，
它需要與容器所供應的氣體相匹配的CGA接頭。
液體閥---通過此閥，可以控制灌充液體或從容器中排放液體，
它有連接液體管路所需的
CGA管接頭，用適當?shù)墓芙宇^把軟管連接到
液體管路的接頭上，打開閥門就可以灌充或排放液體。
增壓閥---此閥把容器底部的液體增壓/節(jié)氣調(diào)節(jié)器分隔開來。
容器內(nèi)部增壓時此閥必須打開。
排氣閥---此閥控制一個進入容器封頭空間的管路，在灌充過程中使用。
在用泵傳輸時排氣閥起灌充點的作用，
或在通過液體閥壓力傳輸液體灌充時排出封頭空間的氣體。
增壓---增壓回路用于保證在高排放期間有足夠的驅(qū)動壓力，
這個功能是這樣實現(xiàn)的:打開手閥建立一個從容器底部液體經(jīng)過增壓
調(diào)節(jié)器到容器頂部的氣體空間的通道。
節(jié)氣器---節(jié)氣器回路優(yōu)先從容器內(nèi)的液體上方的封頭空間提取氣體，
否則此部分氣體將被排出而損失掉。當從容器中提取氣體時，容器
封頭空間過強的壓力氣體從此區(qū)域內(nèi)直接流向使用閥。
節(jié)氣器是自動的無需人工操作。
使用方法：
進液有兩種方式：
1)從進/排液閥進液，向容器內(nèi)充液時，請先開啟放空閥，將輸液的金屬軟管接在進/排液閥上，打開進/排液閥，即可以從進/排液閥加入液體介質(zhì)，充液完畢后，關(guān)閉進/排液閥。
2)從進液口螺塞處進液，向容器內(nèi)充液時，請先開啟放空閥，擰下進液口螺塞，即可從進液口加入液體介質(zhì)，充液完畢后，將螺塞旋入進液口。
貯存：
當您用該容器貯存液體介質(zhì)時，請關(guān)閉進/排液閥和增壓閥，必須打開放空閥。
運輸：
當您用該容器運輸液體介質(zhì)時，各閥門的開關(guān)狀態(tài)應和貯存時的一樣，并請將容器座圈下輪子固定，用繩索將容器可靠地固定在汽車上。
輸液：
如果你想從容器內(nèi)輸出液體時，請按下列程序操作：
(1)、關(guān)放空閥;
(2)、開增壓閥;
(3)、觀察壓力表;
(4)、當壓力上升到0.05MPa(0.5kg/cm2)時，打開排液閥，即可以連續(xù)輸液。
注意事項：
1、由于容器的熱量較大，*次充液時，熱平衡時間較長，可先充少量液體介質(zhì)預冷(10L左右)，然后再緩緩充滿(這樣才不容易形成冰堵)。
2、為減少以后充液時的損耗，請您在容器內(nèi)還有少量液體時即重新充液?；蛟谟猛暌后w后的48小時內(nèi)充液。
3、為保證容器使用的安全、可靠，本容器只能充裝液氮、液氧、液氬。
4、輸液時，容器外表面結(jié)水、結(jié)霜，屬正常現(xiàn)象。當把增壓閥打開進行升壓工作時，由于增壓盤管是與外筒的內(nèi)壁貼合在一起的，盤管中通過液體時會吸收外筒的熱量進行汽化以達到升壓的目的，在外筒上可能會有斑點狀的結(jié)霜。關(guān)閉增壓閥后，霜點會慢慢的散去。當增壓閥關(guān)閉沒有進行輸液工作時，容器外表面有結(jié)水、結(jié)霜現(xiàn)象，這說明容器的真空已經(jīng)破壞了，該容器不能繼續(xù)使用了。應找專業(yè)廠家維修或作報廢處理。
5、在三級或三級以下的路面上運輸液體介質(zhì)時，汽車時速請不要超過30km/h。
6、容器上真空嘴，安全閥的封條，鉛封不能損壞。
7、如果容器*不使用，請將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排出并吹干，然后關(guān)閉所有閥門封存。
8、容器在充裝液體介質(zhì)前，必須用干燥空氣將容器內(nèi)膽和所有閥門、管道吹干后，方能裝液體介質(zhì)，否則會造成管道結(jié)冰阻塞，影響升壓和輸液。
9、本設(shè)備屬儀器儀表類，使用時應輕拿輕放，開啟各閥門時力道要適中不宜過大，速度也不能過快;特別是將金屬軟管與進/排液閥處的接頭進行聯(lián)結(jié)時，不能用大力擰得過緊，稍微用力擰到位能密封就可以了(球頭結(jié)構(gòu)容易密封)，以免將接管擰斜甚至擰斷，擰時用一只手扶住閥體
故障排除：
1、閥門處有泄漏現(xiàn)象，這是由于閥門的壓緊螺母密封不嚴造成的，用扳手擰緊。
2、冰堵現(xiàn)象，一般情況下是在增壓盤管處發(fā)生，有時也會在排液管處發(fā)生，這是由于空氣中的水分進入容器后，沒有被充分排出，在低溫下凝結(jié)成了冰，堵塞了管道造成的。解決的辦法是先從氮氣瓶往容器里充氮氣，把容器內(nèi)部的壓力升到0.05MPa-0.09 MPa之間，將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排空;然后再用熱氮氣或干燥的熱空氣對冰堵的管道進行吹除，將冰吹化并排出，關(guān)閉所有閥門即可
