重慶通瑞ZJC-1800L/H汽輪機油真空濾油機
汽輪機油 透平油真空濾油機
ZJC-1800L/H汽輪機油真空濾油機用途：
ZJC系列汽輪機油真空凈油機于凈化發(fā)電機組的透平油（汽輪機油）及低粘度的循環(huán)用潤滑油。適用于電力、化工、石油、冶金、礦山、鐵路、船舶、機械加工等行業(yè)。主要針對受污染的油液除去油中的水份、氣體，酸值、膠質(zhì)、機械雜質(zhì)、固體顆粒等。解決了現(xiàn)有發(fā)電機組因軸封不嚴、汽封漏汽、冷油器滲漏、油凈化裝置除水效果差，造成的各部件銹蝕、調(diào)速失靈，油臟不能有效正常工作的問題。
ZJC系列汽輪機油真空凈油機除脫水、破乳、凈化過濾用途外，還可以串聯(lián)發(fā)電機組在線運行，定期清除發(fā)電機組管線及裝置中影響油液正常工作的各類固體物與機械雜質(zhì)。凈油機處理后的透平油（汽輪機油），滿足《電廠運行中汽輪機油質(zhì)量標準》GB/T7596-2000標準。外觀清澈透明。
ZJC-1800L/H汽輪機油真空濾油機特點：
該系列設(shè)備采用強化親油疏水技術(shù)，改變油水界面。集重力、汽化、聚結(jié)、真空分離等優(yōu)點于一體。
除去雜質(zhì)能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中細微顆粒。
*的脫水、脫氣系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分和氣體。
加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。
精密的過濾系統(tǒng)，多級過濾逐級加密，納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動檢測功能。
*的自動恒溫控制系統(tǒng)，自動液位控制系統(tǒng)，自動壓力保護系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運行。
ZJC-1200L/H汽輪機潤滑油真空濾油機在線濾油，可無人運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
本機人性化設(shè)計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗，節(jié)省運行成本。
整機設(shè)有聯(lián)鎖安全保護，進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
設(shè)有濾芯更換指標，濾芯飽和停機裝置。
設(shè)有漏電、過載負荷停機裝置，保護電機。
設(shè)有相序、缺相保護功能，突然停機安全機制。
◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強
采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)。
◆整機結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計人性化、環(huán)?；?/strong>
設(shè)計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。
◆脫除水分、破乳化能力強
ZJC-1800L/H汽輪機油真空濾油機采用世界的聚結(jié)分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
◆自動化程度高，安全可靠
控制系統(tǒng)安全可靠，并采用*液位自動控制系統(tǒng)，壓力自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
ZJC-1800L/H汽輪機油真空濾油機可選模式：
根據(jù)用戶需求可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
選配在線式水分檢測儀
可選配水環(huán)式真空泵。
整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式（半軸或全軸）、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。
工作原理：
工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油經(jīng)過冷卻后從出油口排出，完成整個凈油過程。
技術(shù)參數(shù)表
售后服務(wù)承諾
1.整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方*的，供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應，雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
