TQ1-121/1P12聯(lián)動控制臺
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一、產(chǎn)品用途:
QT1B系列聯(lián)動控制臺主要用于交流50Hz,額定電壓380V以下及直流220V以下的電力線路或控制線路中,控制起重機械和類似多電機電器設(shè)備中的電動機起動、調(diào)速、制動及換向。
型號及代表的意義如下:
二、分類
2.1.按控制其組合形式分:全主令式控制臺、全凸輪式控制臺、混合式控制臺。
2.2.按控制器數(shù)量分:二控制器控制臺、三控制器控制臺、四控制器控制臺、五控制器控制臺、
六控制器控制臺。
2.3.按固定方式分:固定式控制臺、轉(zhuǎn)動式控制臺。轉(zhuǎn)動式控制臺更廣泛用于門式起重機場合。
三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
控制臺主要由左、右操縱箱、座椅及底座等部分組成。操縱箱有四機構(gòu)和六機構(gòu)兩種規(guī)格(四機構(gòu)箱體可裝四臺控制器、六機構(gòu)可裝六臺控制器)。底座的高低、前后及靠背的傾科度可以自由調(diào)整,并且可以折疊、翻轉(zhuǎn)使行道暢通,左右操縱箱及座椅均構(gòu)箱體用螺釘安裝在底座上或直接安裝在駕駛室的底架上,可以拆卸便于檢修。
控制臺內(nèi)控制器的各接觸均采用觸頭,并且具有良好的滅弧裝置,各接觸組采用插疊的形式進行組合,排列合理,使引線、接線以及維修更佳。
控制臺的操作由操縱桿通過兩組齒輪傳動,即可實現(xiàn)兩臺控制器分別驅(qū)動的目的。手柄的出口外裝有防塵密封裝置,前后、左右、升級的操作位置或滿足實際使用的要求為1-6檔位,觸頭數(shù)量zui多為23只,箱體上蓋安裝部分附加電器元件,以供控制起重機的其它動作的各種訊號系統(tǒng)之用。
控制臺手柄操作具有靈活、可靠、定位明顯準確,并設(shè)有零位自鎖裝置,零位自鎖設(shè)有兩個功能,即提起自鎖桿后才能正常操作,提起自鎖桿下手柄轉(zhuǎn)動15度后保持脫離自鎖,復(fù)原后恢復(fù)自鎖,保證安全行車或停車
轉(zhuǎn)動式控制臺選用轉(zhuǎn)動裝置,整控制臺隨著底盤在120度(左右各60度)范圍內(nèi)用腳操縱,任意停留轉(zhuǎn)角,保證操作員有直接的視線,不留死角。
四、技術(shù)數(shù)據(jù)
4.1、控制臺適用于下列工作條件
a、周圍空氣溫度,上限值+40℃,下限-5℃,24小時內(nèi)平均值不超過+35℃;
b、安裝地點空氣清潔,在+40℃的zui高溫度下相對濕度不超過50%,較低溫度下相對濕度可以提高;
c、安裝地點海拔高度不超過2000m;
d、垂直安裝,傾斜度不超過5°;
e、供電電網(wǎng)質(zhì)量合格,進線電壓波動范圍攻不超過額定電壓值的±10%;
f、控制臺的污染等級為3級,安裝類別為III類;
g、控制臺外殼的防護等級為lp30。
4.2、控制臺的基本參數(shù):
a、額定電壓:交流為380V,直流為220V。
b、控制臺的主電路額定工作電流為32A和63A,輔助電路額定電流2.6A、約定發(fā)熱電流為10A,直流時額定電流為0.4A。
4.3、控制臺的額定操作頻率:
a、主令為1200次/h。
b、凸輪為600次/h.
4.4控制臺為反復(fù)短時工作制,額定通電持續(xù)率40%。
4.5控制臺操作單個控制器時的手柄操作力:
a、10A不大于25N;
b、32A不大于40N;
c、63A不大于50N。
4.6控制臺的機械壽命和電壽命
4.6.1電壽命
控制臺的主電路觸頭電壽命應(yīng)符合AC-2使用類別要求,控制電路的觸頭電壽命應(yīng)符合AC-15、DC-13使用類別要求。
4.6.2、機械壽命
控制臺的機械壽命:各控制器均為150萬次,聯(lián)動操作機構(gòu)為300萬次。五、外形尺寸和安裝尺寸
六、運輸、儲存條件
6.1在運輸和儲存當(dāng)中應(yīng)防雨雪侵襲,儲存地點應(yīng)空氣流通、干燥。
6.2在運輸和儲存過程中,控制臺的溫度條件為-25~+55℃,(24h)溫度可達+70℃。
七、使用與保養(yǎng)
7.1、開箱檢查:外觀是否完整無損、操作機構(gòu)是否靈活、零位自鎖是否可靠、接線與電氣原理是否*、觸礁頭閉合是否與圖紙*。
7.2、帶有零位自鎖的控制臺必須用手指拉起自鎖桿后才能操作。
嚴禁未拉起自鎖桿強制操作。
7.3、一般情況下每年應(yīng)對控制臺的觸頭進行清理一次,在清理觸點時,可用棉花醮*擦洗。定期檢查操作機構(gòu)和觸頭機構(gòu)的緊固件。
7.4、隨機文件
a、產(chǎn)品全合證:b、產(chǎn)品使用說明書等。- 相關(guān)產(chǎn)品
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