落錘沖擊試驗機(微機控制)關(guān)鍵詞語描述:
中值破壞質(zhì)量(mean failure mass)
落錘從一定高度落到試樣上,造成50%試樣破壞時的質(zhì)量
中值破壞高度(mean failure height)
一定質(zhì)量的落錘到試樣上,造成50%試樣破壞時的高度
中值破壞能量(mean failure energy)
造成50%試樣破壞的能量,等于下落高度與中值破壞質(zhì)量之乘積(恒高度法),或等于恒質(zhì)量與中值破壞高度之乘積(恒質(zhì)量法)
沖擊高度(impact height)
由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。
試樣的破壞(failure of test specimen)
光照條件下,肉眼見到的沖擊所造成的裂痕或裂紋
沖擊缺口分U型和V型兩種
主要功能:
落錘式?jīng)_擊試驗機符合GB11548-89標(biāo)準(zhǔn)要求。落錘式?jīng)_擊試驗機適用與對塑料管材,管件和硬質(zhì)塑料板材的耐沖擊試驗,測定材料的抗外力沖擊性能。 并符合GB6112-85、GB11548-89,GB8814 根據(jù)用戶要求也可滿足ASTMD3029-84、ISO3127-80標(biāo)準(zhǔn)要求。亦滿足ISO4422,GB/T14152,GB/T5836.1,GB/T10002.3,GB/T13664,GB/T16800.GB/T1916,QB1929,YD/T841,JB/T5125,等標(biāo)準(zhǔn)對試驗設(shè)備的要求。
落錘式?jīng)_擊試驗機設(shè)備的能量測量范圍300J可進(jìn)行A法、B法、C法三種試驗。半自動氣動夾緊裝置;下落高度計算機自動控制及落錘的升降;電磁鐵自動捕捉,防止試樣被二次沖擊;設(shè)備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面;試驗結(jié)束后,沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計算機自動計算并顯示;全部試樣的測試結(jié)果在試驗結(jié)束后,可自動在表格上繪制標(biāo)記,直觀明了;試驗數(shù)據(jù)及標(biāo)記性表格可自動編輯成報告并進(jìn)行打印。
落錘式?jīng)_擊試驗機具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,使用安全,性能穩(wěn)定等特點。
落錘沖擊試驗機(微機控制)主要技術(shù)指標(biāo):
zui大沖擊能量: 300 J 可根據(jù)用戶要求增加沖擊能量值;可達(dá)到2000J
zui大沖擊高度: 2000 mm 標(biāo)尺誤差 ±1%
落錘質(zhì)量范圍: 0.25--15kg
落錘組合質(zhì)量: zui大組合質(zhì)量15KG ± 0.1%
沖 頭 規(guī) 格: A R=10mm
B R=20m
C R= 5mm
BB R=30mm
沖擊中心與夾具中心偏差不大于2mm
電動提升機構(gòu)zui大提升力 20kgf
牽引電磁鐵zui大吸力不小于 20kgf
管材V型托板 200×300×25mm3
板材圓環(huán)型夾板 Ф 40±1.0mm
Ф 80±2.0mm
Ф 130±2.5mm
試樣尺寸 直徑20-400mm
標(biāo)準(zhǔn)配置:
主機 一臺
控制系統(tǒng) 一套
采集系統(tǒng) 一套
試驗軟件 一套
計算機 一套
打印機 一臺
試驗夾具 一套
錘頭 四只
試驗砝碼 一套
配套工具 一套
本系列中諾沖擊試驗機為擺錘式主機結(jié)構(gòu),通過測量擺錘沖擊前位能和沖擊后所剩余位能之差來計算顯示沖擊試樣的吸收功;試樣支承為簡支梁式;機座、機身為鑄造加工件,整體剛性好,穩(wěn)定不變形;主機裝有安全防護(hù)銷,并且配備了安全防護(hù)網(wǎng);沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;試驗機為半自動控制,揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制,并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次試驗準(zhǔn)備,特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造、計量檢測等部門。有度盤顯示、數(shù)顯式、微機屏顯等多種機型供選。
使用方法
1.根據(jù)試驗要求,確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度,制作好試樣備用。
2.確定錘體質(zhì)量。
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上,并將選定的砝碼套在錘桿上,擰緊螺母。
4.打開電源,進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按"慢升"鍵,將錘體升離底部,按"停止"鍵,以便于安裝試樣。
6.打開試驗室門,將試樣置于V型鐵上。
7.觀察左邊光電開關(guān)紅指示燈狀態(tài):滅說明試樣太高光線不能通過,亮說明試樣低,光線可以通過,調(diào)節(jié)升降手輪,使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點:用"慢降"、"慢升"鍵,使錘頭剛好與試樣接觸,按高度顯示表的零點"肖零"。
9.關(guān)好防護(hù)網(wǎng)、門,按"快升"鍵,標(biāo)尺指示升降高度,升至預(yù)定高度后按"停止"鍵。
10.沖擊:先按一下"預(yù)落錘"鍵,使此鍵上指示燈亮,再按下"落錘"鍵,錘體下落,沖擊試樣。注意:按下"預(yù)落錘"鍵:鍵止指示燈不亮,說明試樣太高,需重新調(diào)整試樣高度。"預(yù)落錘"鍵:按動此鍵,進(jìn)入預(yù)落錘狀態(tài)(試樣安裝好后),按下"落錘"鍵,錘體即刻落下,按其他鍵解除落錘狀態(tài)。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后,試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時,光電信號控制抱錘機構(gòu)迅速將反彈錘體夾(接)住,達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12.按"快降"鍵,錘座上的插銷插入電磁閥座,并壓下微動開關(guān),下降停止。
13.按第2步驟,取出試樣,再放入新試樣,重復(fù)步驟3-9,中途也可進(jìn)行一些調(diào)整檢查工作。
14.關(guān)機:關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。
注意事項
1.試驗機應(yīng)置于堅實的基礎(chǔ)上,用地腳螺釘固定,基礎(chǔ)中間應(yīng)注有Φ250mm深700mm的孔,調(diào)整機座底面使引導(dǎo)桿的鉛垂度為1/1000,使錘座在引導(dǎo)桿內(nèi)活動自如,并與引導(dǎo)桿保持0.5-1mm的間隙,在升降絲桿上注入少量機油。
2.操作過程應(yīng)注意安全,錘體升降后不允許在錘體下進(jìn)行任何操作,關(guān)好防護(hù)門。