遠(yuǎn)傳壓力/差壓變送器TP3051DP/GP,遠(yuǎn)傳壓力變送器 遠(yuǎn)傳差壓變送器 3051GP
詳細(xì)說明
TP3051DP/GP/差壓變送器 變送器 遠(yuǎn)傳差壓變送器 3051GP
TP3051DP/GP/差壓變送器
產(chǎn)品描述
◆ 用途
TP3051DP/GP、差壓變送器是一種通過安裝在管道或容器上的遠(yuǎn)傳裝置來感受被測壓力,該壓力經(jīng)毛細(xì)管內(nèi)的灌充硅油(或其它液體)傳遞至變送器的主體,然后巾變送器主體內(nèi)的δ室和放大線路板,將壓力或差壓轉(zhuǎn)換成4—20mA.Dc信號(hào)輸山(參見結(jié)構(gòu)原理圖)。
、差壓變送器與智能放大板組合,可構(gòu)成智能、差壓變送器,與符合HART協(xié)議的手操器配合,可以相互通訊,進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控。
為了適應(yīng)不同的安裝需求,本系列變送器具有多種形式的遠(yuǎn)傳裝置供用戶選擇,變送器的主體結(jié)構(gòu)與差壓、壓力變送器相同。
◆ 遠(yuǎn)傳變送器和主要用于以下場合的測量:
高溫下的粘稠介質(zhì)
易結(jié)晶的介質(zhì)
帶有固體顆?;驊腋∥锏某恋硇越橘|(zhì)
強(qiáng)腐蝕或劇毒性介質(zhì)
可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生;可免去采用隔離液時(shí),因測量信號(hào)的不穩(wěn)定,需要經(jīng)常補(bǔ)充隔離液的繁瑣工作。
連續(xù)精確測量界面和密度
遠(yuǎn)傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混,從而使測量結(jié)果真實(shí)地反映過程變化的實(shí)際情況。
衛(wèi)生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中,不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并且應(yīng)便于沖洗,以防止不同批量介質(zhì)交叉污染。
/差壓變送器TP3051DP/GP,變送器 遠(yuǎn)傳差壓變送器 3051GP
◆ 產(chǎn)品特點(diǎn) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
逐臺(tái)進(jìn)行模擬“在線運(yùn)行”考核,保證變送器在極限環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度和工作壓力(包括正壓或真空)下,穩(wěn)定而可靠地工作。 采用“動(dòng)態(tài)型面”遠(yuǎn)傳膜片結(jié)構(gòu),超載后膜片不會(huì)受損;*工作后精度不會(huì)發(fā)生變化。 選用全熔焊和剛性密封結(jié)構(gòu)的灌充系統(tǒng),*了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。 設(shè)計(jì)新穎的毛細(xì)管結(jié)合部件,使毛細(xì)管得到可靠的保護(hù),在現(xiàn)場使用不易折斷。 品種、形式利尺寸多樣的遠(yuǎn)傳裝置,以及豐富的灌充液種類,可以滿足各種不同場合的測量需要。 可提供各種特殊需要產(chǎn)品,包括高溫、高真空、快響應(yīng)和不等長毛細(xì)管(差值≤4.5米)遠(yuǎn)傳差壓變送器。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◆主要技術(shù)參數(shù)和性能
注: 遠(yuǎn)傳差壓變送器的靜壓和變送器的工作壓力還取決于選定法蘭的規(guī)格。 /差壓變送器TP3051DP/GP,變送器 遠(yuǎn)傳差壓變送器 3051GP |
外形尺寸
遠(yuǎn)傳裝置聯(lián)接法蘭尺寸表(適用于:RFW,EFW和PFW型)
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正確安裝
通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的,如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中,就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞,選擇合適的工具加工安裝孔,有利于控制安裝孔的尺寸,另外,合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封,但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫,為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。
1. 壓力傳感器正確安裝方法:
(1) 通過適當(dāng)?shù)膬x表, 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下,核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。
(2) 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。
2. 確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號(hào)和具體安裝位置, 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來考慮。
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝, 安裝在線纜接頭處。
(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè), 靠近局的兩個(gè)壓力傳感器, 相距不應(yīng)大干200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。
(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè), 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m),可只裝1個(gè)。
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)
(6) 對無分支的線纜, 因壘線的線纜程式*, 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m, 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。
(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn), 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處,還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中, 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素, 在不需要安裝壓力傳感器的地方,則應(yīng)不必安裝。