白灰窯除塵器哪家專業(yè)采用耐高溫耐腐蝕濾料。結(jié)合我國旋窯煙氣的特性,采用性價比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料,該種濾料摻加20%的P84,基布PTFE,后處理采用高濃度的PTFE浸漬,不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題,同時使濾料具有很強(qiáng)的防腐性能,適合用于電石渣水泥窯尾。
白灰窯除塵器哪家專業(yè)具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低,占地面積小,運(yùn)行能耗低,維護(hù)工作量少等,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化,作業(yè)場所粉塵控制,物料運(yùn)輸回收等場所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗,中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板,使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過濾袋后,粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
應(yīng)注意運(yùn)行條件的改變,定期進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以延長濾袋的壽命,用zui低的運(yùn)行費(fèi)用維持運(yùn)行狀態(tài)。
可通過以下方式進(jìn)行:a)利用測試儀表掌握運(yùn)行狀態(tài)。如壓差、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓、電流等數(shù)值。通過這些數(shù)值變化了解以下所列各項情況:濾袋的清灰是否*,濾袋是否出現(xiàn)破損或發(fā)生脫落;有沒有粉塵堆積;濾袋上有無產(chǎn)生結(jié)露;清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障,在清灰過程中有無粉塵泄漏情況;風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;管道是否發(fā)生堵塞和泄漏;閥門是否活動靈活,有*;濾袋室及通道是否有泄漏;冷卻水有無泄漏等。
b)控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會引起濾速增大,導(dǎo)致濾袋泄漏破損、濾袋張力松馳等。風(fēng)量減少會使管道風(fēng)速變慢,粉塵在管道內(nèi)沉積,將影響粉塵抽吸。若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)風(fēng)量發(fā)生較大變化,應(yīng)立即查找原因。
c)控制清灰的周期和時間。袋式除塵器的清灰是影響設(shè)備運(yùn)行的重要因素。清灰周期過短會影響清灰裝置和布袋的壽命,清灰周期過長,會影響清灰效果。袋式除塵器的清灰周期和時間需根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行合理調(diào)整。
d) 維護(hù)正常阻力。如壓差增高,意味著濾袋堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、風(fēng)量增多等。而壓差降低則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉、箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、輔機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。在超過壓差允許范圍時即發(fā)出警報,及時檢查并采取措施。
3除塵器停止運(yùn)行后的維護(hù)
3.1應(yīng)避免濾袋室內(nèi)的結(jié)露。 要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,通入干燥的空氣。
3.2要注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的軸承部分。風(fēng)機(jī)每3個月應(yīng)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
3.3有冰凍季節(jié)的地方,除塵系統(tǒng)停車時,冷卻水和壓縮空氣的冷凝水應(yīng)*放掉。
3.4清掃管道和灰斗內(nèi)積塵,清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要注意注油。如果是*停車,還應(yīng)取下濾袋,放在倉庫中妥善保管。
4袋式除塵器的維護(hù)管理
4.1為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運(yùn)行,制訂檢修計劃,確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間,避免出現(xiàn)大故障。操作者應(yīng)每班巡回檢查一次設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。
4.2 袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)維修,要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去,如果有害氣體存在,要利用儀器檢查,確認(rèn)安全后方可檢修,禁止單人操作,避免人身事故。在檢查作業(yè)時,應(yīng)切斷開關(guān)的總電源。為了不使設(shè)備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴(yán)禁啟動的字牌。
4.3箱體維護(hù)管理:袋式除塵器的箱體外部維護(hù)主要是檢查油漆、漏雨、螺栓、保溫材料及周邊密封情況。內(nèi)部維修主要是檢查易腐蝕的部位。因粉塵沖刷形成孔洞,則應(yīng)補(bǔ)焊。及時更換損壞脫落、老化變質(zhì)密封件。
4.4閥門維護(hù)管理:注意檢查閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確;閥門的密封性;驅(qū)動裝置的動作情況,氣源配件的動作狀況;壓氣裝置冬季注意保溫和伴熱,防止水的凍結(jié);安全閥應(yīng)定期地用手動開、閉,反復(fù)檢查其動作情況。安全閥在壓力降低后,應(yīng)能自動地恢復(fù)原位而關(guān)閉,可使系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下去。
4.5灰斗管理維修灰斗積存粉塵太多,會堵塞入風(fēng)口,引起阻力增大,處理風(fēng)量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;如果從排灰口吸入雨水與濕氣時,有可能造成粉塵固結(jié)于灰斗內(nèi)壁,形成排灰口堵塞,應(yīng)使排灰口密封完好。
4.6清灰機(jī)構(gòu)維護(hù)通過的壓差計的讀數(shù),了解清灰效果的好壞,壓差過大或過小均屬異常。阻力超過規(guī)定值,表明濾袋掛灰太多,此時應(yīng)對清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)或檢修。檢修方法如下:壓縮空氣的壓力是否符合要求,壓力過低會造成清灰不良,壓差偏大。脈沖閥的動作狀況,脈沖閥動作異常會導(dǎo)致清灰不良;換向閥門的動作及密封狀況,換向閥用電磁閥動作狀況;反吹風(fēng)閥門的動作及密封情況;反吹風(fēng)機(jī)的工作情況及反吹風(fēng)量,反吹風(fēng)量不足會導(dǎo)致清灰效果差。
4.7濾袋及吊掛機(jī)構(gòu)
a)運(yùn)行中的維護(hù)項目包括:測定阻力并做好記錄;用肉眼觀察排氣口的煙塵情況。從排氣口如果能看到排出煙塵時,說明有濾袋損壞,為確定損壞位置可用手動操作一個室一個室地關(guān)閉閥門,觀察排氣口,來判斷濾袋損壞的位置。
b)停車時的維護(hù)項目包括:觀察判斷濾袋的使用和磨損程度,看有無變質(zhì)、破壞、老化、穿孔等情況;檢查濾袋有無互相摩擦、碰撞情況;檢查濾袋或粉塵是否潮濕或被淋濕,發(fā)生粘結(jié)情況。
c) 濾袋工作時易出現(xiàn)的故障:濾袋堵塞:濾袋的堵塞導(dǎo)致濾袋阻力增高,是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等破壞的原因。
濾袋破損:濾袋的結(jié)構(gòu)與安裝方法不當(dāng)是濾袋產(chǎn)生破損的原因之一,除此之外還有一些因素能助長濾袋的損傷。溫度過高,與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng),與水分發(fā)生反應(yīng)都會導(dǎo)致濾袋老化,或濾袋使用時間達(dá)到其壽命時間。查明原因后應(yīng)采取消除措施并更換濾袋。
濾袋安裝不當(dāng)出現(xiàn)下列的現(xiàn)象:排氣筒向外冒煙;除塵器阻力降低或增高;濾袋破損或助長濾袋破損;從濾袋安裝部位漏塵;濾袋脫落掉下;除塵系統(tǒng)吸塵罩吸風(fēng)作用變差;清灰作用變壞。
金珠公司質(zhì)量保修承諾書
1、嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的優(yōu)良產(chǎn)品。
2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、電控設(shè)備、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)服務(wù)等方面問題負(fù)全部責(zé)任。對于買受人選購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,供方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
3、根據(jù)買受人的要求為買受人舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班,保證買受人運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行和維修技能。
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