天潤儀表鍋爐汽包液位計,TR-800GZ鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共知的,然而*以來鍋爐汽包水位連續(xù)測量技術方面采用的平衡容器式(差壓式)測量方法存在許多無法改進的缺陷,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、不能實施全工況測量,存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓,需要人工干預等問題。
2 、在穩(wěn)定工況條件下,由于受結構限制,不能解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下,系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果
3、結構復雜,靜密封點多,施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。
4、測量時滯較長,不能即時反應鍋爐水位變化,測量信號調(diào)節(jié)質(zhì)量差。
5、由于存在冷凝筒放熱,使用成本*。
這些缺陷都是由于差壓式測量原理及其對系統(tǒng)取樣結構的不合理造成的,無法改進。在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了*隱患。為解決汽包水位測量存在的問題,我公司針對鍋爐汽包水位測控工況專業(yè)設計生產(chǎn)出TR-800GZ系列智能電容式鍋爐汽包液位計
采用*結構,耐高溫、高壓,其中變送器利用液位變化與其對測量探極產(chǎn)生的電容變化之間的關系,通過模式系統(tǒng)軟件將檢測的電容變化經(jīng)各種補償計算后輸出與物位成正比的4-20mADC標準信號。
二、產(chǎn)品特點
1、 具有全工況條件下液位準確連續(xù)測控功能。
2、 能夠?qū)σ合嘟橘|(zhì)、介電常數(shù)變化、汽相介質(zhì)、介電常數(shù)變化同時進行自動補償。
三 、天潤儀表鍋爐汽包液位計 按鍵調(diào)整、輕松標定、帶自診斷,全溫度范圍、測量系統(tǒng),溫漂不超過0.1PF,三、電極采用非金屬材質(zhì),機電一體化。
4、 耐高溫、高壓、壽命長、高可靠、高精度、高穩(wěn)定。
5、 適用于各種規(guī)格的工業(yè)鍋爐、汽包等壓力容器的液位測控。
四、天潤儀表鍋爐汽包液位計TR-800GZ汽包水位測量裝置的安裝
4.1 每個水位測量裝置都應具有獨立的取樣孔。不得在同一取樣孔上并聯(lián)多個水位測量裝置,以避免相互影響,降低水位測量的可靠性。
當汽包上水位測量取樣孔不夠時,可采用在汽包上已提供的大口徑取樣管中插入1~2個取樣管的技術增多取樣點。當采用此方法時,應采取適當措施防止各個取樣系統(tǒng)互相干擾。
不宜采用加連通管的方法增加取樣點。
4.2 水位測量裝置安裝時,均應以汽包同一端的幾何中心線為基準線,采用水準儀精確確定各水位測量裝置的安裝位置,不應以鍋爐平臺等物作為參比標準。
4.3 安裝水位測量裝置取樣閥門時,應使閥門閥桿處于水平位置。
4.4 水位測量裝置在汽包上的開孔位置應根據(jù)鍋爐汽包內(nèi)部結構、布置和鍋爐運行方式,由鍋爐制造廠負責確定和提供。取樣孔應盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)(如安全閥排氣口、汽包進水口、下降管口、汽水分離器水槽處等),若不能避開時,應在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。應優(yōu)先選用汽、水流穩(wěn)定的汽包端頭的測孔或?qū)⑷涌趶钠鼉?nèi)部引至汽包端頭。電極式水位測量裝置的取樣孔應避開爐內(nèi)加藥影響較大的區(qū)域。作為鍋爐運行中監(jiān)測、控制和保護的水位測量裝置的汽側(cè)取樣點不應在汽包蒸汽導管上設置。
4.5 汽包水位計的取樣管孔位置,汽側(cè)應高于鍋爐汽包水位停爐保護動作值,水側(cè)應低于鍋爐汽包水位停爐保護動作值,并有足夠的裕量。
4.6 三取二或三取中的三個汽包水位測量裝置的取樣孔不應設置在汽包的同一端頭,同一端頭的兩個取樣口應保持400mm以上距離。三個變送器安裝時應保持適當距離。
4.7 差壓式水位測量裝置的單室平衡容器應采用容積為300~800ml的直徑為約100mm 的球體或球頭圓柱體。
4.8 差壓式水位表安裝汽水側(cè)取樣管時,應保證管道的傾斜度不小于1:100,對于汽側(cè)取樣管應使取樣孔側(cè)低,對于水側(cè)取樣管應使取樣孔側(cè)高。
4.9 汽水側(cè)取樣管和取樣閥門均應良好保溫。平衡容器及容器下部形成參比水柱的管道不得保溫。引到差壓變送器的兩根管道應平行敷設共同保溫,并根據(jù)需要采取防凍措施,但任何情況下,拌熱措施不應引起正負壓側(cè)取樣管介質(zhì)產(chǎn)生溫差。三取二或三取中的三個汽包水位測量裝置的取樣管間應保持一定距離,且不應將它們保溫在一起。
電極式汽包水位測量裝置的排水管不應與取樣管緊挨并排布置。
特點:
1、采用*的封裝技術,設備內(nèi)部壓力越高密封越緊,設備效果越好,不滲漏。
2、根據(jù)鍋爐及其介質(zhì)特性,采用軍事航空上的特殊材料,制成極桿。
3、根據(jù)鍋爐及其介質(zhì)特性,采用適合其工況條件的智能型信號放大器使其性能更加穩(wěn)定,精準度更高,無假液位現(xiàn)象,并具故障自檢功能,效果優(yōu)于其他同類產(chǎn)品。
Z優(yōu)點:
1.耐高溫、高壓、高穩(wěn)定性、壽命長。
2.對測量過程中壓力、溫度的影響具有自動補償功能。
3.電極選用耐高溫高壓非金屬材料,采用*結構,實現(xiàn)機電一體化。
4.適用于各種規(guī)格的工業(yè)鍋爐、電站鍋爐汽包液位在全工況條件下的連續(xù)準確性測量、控制。
技術參數(shù):
工作電壓:DC24V
輸出:4-20mA二線制
防爆標志:ExiaIICT6 Ga
工作壓力:22MPamax
測量范圍:1500mm
環(huán)境溫度:-40℃~80℃
介質(zhì)溫度:500℃max.
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