原理板框式加壓濾油機 變壓器油濾油機 真空濾油機 簡介
整及試車:
a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是,貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳,另一側(cè)為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側(cè),且三角形耳必須安裝在進液的一邊,不能放錯,否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙,如若使用清洗烘干后的舊濾紙時,應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置,以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢,復(fù)查位置是否正確,然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊,壓緊時不允許加長壓緊手柄,且只能一人操作。后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見后附圖)
b)接電源時整機應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn),看足否有卡阻現(xiàn)象,一切正常后,點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向*,不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關(guān)閉回油閥和放油嘴,準(zhǔn)備就緒,方可開車。
d)運轉(zhuǎn)一分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常,如指針大于0.5MPa時,應(yīng)停車檢查故障,排除后再啟動。
操作規(guī)程:
a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
c)原理板框式加壓濾油機 變壓器油濾油機 真空濾油機機器啟動后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機器異常,應(yīng)立即停機,排除故障后再開機。
d)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。
e)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時,須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。
h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時,應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。
簡易故障的排除方法:
故障原 因 | 排除方法 |
1.油路系統(tǒng)連接處漏油 | 擰緊螺帽或更換密封墊片 |
2.濾油量不足 | 1.清洗濾油器 2.檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊,且與前壓板凸耳相同 3.濾紙的兩孔是否對準(zhǔn)濾板的兩孔 |
3.安全閥漏氣壓力上不去 | 1.調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力 2.將安全閥清洗后用金剛砂研磨 |
4.濾油機不能啟動 | 1.保險絲燒斷應(yīng)更換 2.插頭接觸不良檢查后予以檢修 |
主要結(jié)構(gòu)形式:
本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床(包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤)、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯(lián)軸器及電動機組成,其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室,濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入,通過濾清器去除較大雜質(zhì)后,再進入齒輪泵。 變壓器油濾油機 真空濾油機由電動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn),板框式濾油機使油液壓入濾床,通過濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細管作用,可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力,當(dāng)油壓超過規(guī)定值時,安全閥就立即啟動,使油液在泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)?;赜烷y借助齒輪泵進油口的真空作用,將油盤內(nèi)的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。