透平油濾油機概述：

汽輪發(fā)電機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)的用油，在運行中會不同程度地混入汽、水或雜質(zhì)，需要經(jīng)常維護和處理，否則可能加速油質(zhì)劣化或引起調(diào)節(jié)、保護系統(tǒng)失靈，軸瓦損壞，影響機組的安全運行。

過去，中、小機組一般采用定期投入壓力式濾油機和離心濾油機以清除運行油中的雜質(zhì)和水份。但這兩種設備操作復雜，油料浪費嚴重，濾除水份和雜質(zhì)的效率太低，不能滿足機組的運行要求。

一般用于200MW機組的國產(chǎn)油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理，其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱、過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設有多層分離網(wǎng)，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過分離網(wǎng)時凝聚成水滴，沉降在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外。這些凈油設備設計容量較大，體積尺寸也較大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。另外也有采用普通真空式凈化裝置，利用閃蒸原理除水并用網(wǎng)狀過濾器除雜質(zhì)，這類裝置宜于脫除油中的微量水分，但對于漏水嚴重的機組，尤其是乳化的油液往往無能為力，也不宜于連續(xù)投入運行。若采用TY型汽輪機透平油濾油機，不但能有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì)，而且能夠自動破乳化。從而達到真正的對汽輪機透平油進行凈化的效果。

透平油濾油機特點：

該機型集重力法、氣化法、凝聚法、真空分離、機械過濾等優(yōu)點于一體，采用凝聚、分子吸收、真空干燥、自動破乳化等技術(shù)，既能分離出油中的大量水份，也能脫除油中的微量水份，脫水破乳化效率高，使渾濁乳化的油變得清澈透明；采用紅外線液位自動控制系統(tǒng)，聲光自動報警系統(tǒng)和超壓自動保護裝置，保證設備安全穩(wěn)定運行；可在線處理透平油和低黏度潤滑油。
   1、脫出水分、破乳化能力強，即容易分離出油液中大量水分，也便于脫出油中的微量水分，由于采用了強化親水疏水技術(shù)（分水器），改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
   2、濾除雜質(zhì)能力強。采用具有復合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，精密的多級濾芯設計能有效地除去各種雜質(zhì)，逐級加密，納污量大，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒。
   3、脫水、脫氣能力極強。本機采用大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空，能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；
   4、本機采用*的三微立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次的油水分離技術(shù)，迅速分離油液中的水分、氣體；
   5、*的介質(zhì)冷卻吸熱冷凝系統(tǒng)；
   6、自動反沖洗功能：自動清洗過濾器殘留的大量雜質(zhì)。
   7、本機設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行元件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行。
   8、真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù)，增強了設備的有效輸出功率，大大延長真空泵使用壽命。
   9、自動化程度高，小巧輕便，安全可靠。本設備采用紅外線液位自動控制儀，實現(xiàn)了人機分離，使操作更簡單，可靠。
   10、留有DCS遠程控制接口,可按用戶要求設計為手動,自動等控制方式。
因此：TY系列濾油機特別適合處理透平油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾的其它潤滑油。

透平油濾油機用途：

該機為需要脫除大量水份和精密除雜的透平油(汽輪機油)、潤滑油及冷卻油的設備。如電廠、電站汽輪機在運行過程中，水份、塵埃和雜質(zhì)會混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助生泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、調(diào)速、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕，影響汽輪機的安全運行。所以諾慶牌TY系列透平油濾油機是各電廠、電站*的檢修設備，為您解除后顧之憂。

透平油濾油機參數(shù)：