定制供應(yīng)電容器詳細(xì)描述.深圳市雅達(dá)康電子科技有限公司 
海外主要客戶：ABB,大陸：三星中國,正泰電器,山東大 
學(xué),天津大學(xué)下屬合作單位。以下螺栓電解電容 
焊機儲能用變頻器濾波用鋁電解電容400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及

二、電解電容的制造原理及特點介紹

絕緣和接地   Insulation and Grounding

非固態(tài)電解液鋁電解電容的鋁外殼通過與電解液接觸與負(fù)極相連.所產(chǎn)生的絕緣電阻從幾個歐姆到幾千個歐姆.對于軸向端子的電容和扁平組件封裝外殼與負(fù)子連接.如果同外殼接觸的器件有一定電平而不是負(fù)子,使用帶絕緣套的電容.

塑料絕緣(UL224VW-1 )能承受3000Vdc或2500Vac,60Hz1分鐘,電壓加在外殼和一個1/4英寸寬圍繞絕緣套的金屬薄膜之間.給電容安裝上滿意的尼龍螺母和間隔孔.

在薄膜和電容外殼之間加電100V 2分鐘以后,絕緣電阻不小于100MΩ.

.11,平衡電阻 Balancing Resistors

在額定溫度時,串聯(lián)的兩個電容漏電流的差異能被估計為0.0015CVr單位是uA,C是額定電容量單位是uF,Vb是通過兩個電容的電壓單位是Vdc.使用這種估計數(shù)值,使用下面的公式來為每個電容選取平衡電阻的值.

R=(2Vr-Vb)/(0.0015CVr)

R使平衡電阻單位是MΩ,Vr是你想要加在每一個電容上的zui大電壓,Vb是通過兩個電容的zui大母線電壓.

對于三個或更多的電容串聯(lián)可使用下面的公式,n是串聯(lián)電容的個數(shù):

R=(Vr-Vb/n)/(0.00075CVr)

當(dāng)兩個電容串聯(lián)時,電壓的分配很少使用平衡電阻.在使用平衡電阻作為電壓放電以前,應(yīng)考慮到不使用平衡電阻通常會增加系統(tǒng)的可靠性因為不使用平衡電阻可降低電容周圍的溫度,除去比電容可靠性低的元器件就意味著保護(hù).作為替代,使用相同生產(chǎn)的一批電容以確保相同的漏電流或使用更高的額定電壓以允許不同生產(chǎn)商的電容電壓的不均衡.確保串聯(lián)的電容有相同的熱的環(huán)境.

12,放置壽命   Self Life

存儲5到10年以上的鋁電解電容可能會增加DC漏電流.在使用之前檢查DCL是否滿足應(yīng)用的需要.經(jīng)過1,000Ω的電阻加上額定電壓30分鐘來重新限定高DCL個體的條件.

存儲壽命是測量電容如何維持長時間的存儲尤其在高溫下.為了測試存儲壽命,將電容放在一個爐中,設(shè)置存儲壽命測試溫度為-0+3℃作為存儲壽命測試周期.完成實驗在25℃下穩(wěn)定電容24h或更長時間.提供額定電壓30分鐘,確認(rèn)測試后的限制值.如果沒有另外的指標(biāo),則電容量,DCL和ESR將滿足開始的要求.

(1) 在溫度為5~30℃,濕度為75%以下的室內(nèi)儲存

(2) 不要保存在組裝使用中禁用的環(huán)境及同等條件下

.13,母線結(jié)構(gòu)   Bus Structure

當(dāng)電容并聯(lián)時,在頭腦中要用這些特性來設(shè)計連接母線.zui小串聯(lián)電感量需要一個薄片狀的母線或帶狀的結(jié)構(gòu).例如,用電路板的一塊地方來連接所有電容的正極,用另一塊地方來連接電容的所有的負(fù)極.對于每一個電容的線路阻抗將是相等的以確保相同的電流分流.盡管對于低頻紋波,紋波電流在電容之間的分配與電容量的值成正比,但是高頻紋波電流的分配與ESR的值和線路阻抗成正比.

.14,振動   Vibration

鋁電解電容一般能承受10g的振動力.在技術(shù)指標(biāo)中會給出限制值.調(diào)整過程使振動力小于單個類型的技術(shù)指標(biāo)所要求的值.

為了測試振動阻抗,將電容固定在振動平臺上,是電容承受一個簡單的諧波運動即zui大的峰峰幅值是0.06英寸zui大的加速度根據(jù)給定是10g或15g.在10到55 Hz之間線性的改變振動頻率.在1分鐘內(nèi)通過整個的頻率范圍.除非另外,在與電容軸向平行的運動方向上振動電容1.5個小時,然后放置電容使其運動方向與軸向相垂直,再接著振動1.5個小時.在zui后的1.5個小時測試時,將電容同整流橋相連觀察3分鐘的周期.

在接下的實驗中當(dāng)用手晃動時,在容器內(nèi)電容元件將沒有明顯的松動.當(dāng)然在3分鐘的觀察周期內(nèi),電容也沒有斷斷續(xù)續(xù)連接或短路的跡象.

.15,自諧振頻率   Self-resonant Frequency

自諧振頻率是當(dāng)容性阻抗(1/2лfC)等于感性阻抗(2лfL)時的頻率.因為在這個頻率上,容性阻抗與感性阻抗相位相差180度,兩個電抗相減,剩下的阻抗就是純阻性的,且等于ESR.

高于自諧振頻率器件是感性的.鋁電解電容的自諧振頻率典型發(fā)生在小于100kHz.自諧振頻率等于1/[2л(LC)^1/2].基于120Hz的電容自諧振頻率要高于預(yù)期的頻率,因為電容量是隨頻率的增加而減少的,而溫度的增加會阻止電容量的降低所以它會隨溫度的增加減少.

.16,壓力釋放口   Pressure-Relief vent
在非固態(tài)電解液的鋁電解電容工作時,氣體的壓力一般會增加.這種氣體大部分是氫氣,使氣體透過電容的密封就可避免過多的壓力.但是在過壓,電壓反向,交流電壓或電容損壞的情況下過多的壓力將造成電容爆炸.為了避免爆炸鋁電解電容經(jīng)常裝配壓力釋放口的結(jié)構(gòu).這些安全釋放口是為了釋放氣體的壓力.在電容裂開后電容的壽命有了限制,因為它損失了電解液,使電解液變干.

要小心不要影響釋放口的工作,比如一些安裝方法像鉗住,膠住或罐封元件.對于由熱塑性的罐封來保護(hù)電容元件的大的電容,不要把它們安裝在安全口下,因為當(dāng)電容過熱時,罐封可能會流動而阻住安全口.

很少情況下電容單獨安裝,對于電容大多數(shù)情況下是多個并聯(lián)的電容起整個的作用,這時壓力釋放裝置可能不能及時的起作用.這將會避免造成極度的過載或由于損壞而產(chǎn)生的火花點燃電容內(nèi)部的氣體.當(dāng)測試壓力釋放口時,用防護(hù)罩保護(hù)人員不受高能量的電容可能產(chǎn)生的破裂的損傷,要確認(rèn)使用堅固的防護(hù)罩.測試用的合適的防護(hù)罩的例子是1/4英寸厚的鋼板或1/2英寸厚的聚碳酸酯來圍繞,其一邊開放來使爆炸改變方向而不是包圍起來.

通過供給電壓或電流使用下面三種方法中的一個來測試電容的壓力釋放能力.

17,安裝   Mounting

安裝位置   Mounting position

在低溫的環(huán)境下,鋁電解電容有比較長的壽命;所以,把鋁電解電容放在印刷板上zui冷的地方.

確保鋁電解電容遠(yuǎn)離熱的元器件像功率電阻,功率晶體管或二極管和變壓器.把元器件充分的分開以使冷空氣流通.當(dāng)所提供的紋波電流或充電/放電負(fù)載高時,這尤其重要.

① 安裝時,請遵守以下內(nèi)容:

a. 為了對電容器進(jìn)行點檢測,測定電器性能時,除了卸下電容器,裝入機器中通過電的電容器請不要再使用;

b. 當(dāng)電容器產(chǎn)生再生電壓時,需要通過約1KOHM左右的電阻進(jìn)行放電;

c. *保證的電容器,需通過約1Kohm左右的電阻加壓處理;

d. 確認(rèn)規(guī)格(靜電容量及額定電壓等)及極性后,再安裝;

e. 不要讓電容器掉到地上,掉下來的電容器請不要再使用;

f. 變形的電容器不要安裝;

g. 電容器正,負(fù)極間距與電路板板孔距必須相吻合;

h. 自動插入機的機械手力量不宜過大;

② 焊接時,請確認(rèn)以下內(nèi)容:

a. 注意不要將焊錫附著在端子以外;

b. 焊接條件(溫度,時間,次數(shù))必須按規(guī)定的時間執(zhí)行;

c. 不要將電容器本身浸到焊錫溶液中;

d. 焊接時,不要讓其他產(chǎn)品倒下碰到電容器上;

③ 焊機后的處理應(yīng)不產(chǎn)生以下機械應(yīng)力:

a. 電容發(fā)生傾倒;

b. 電容器碰到其他線路板;

c. 使其他物體碰到電容器;

④ 電容器不要用洗凈劑洗凈,不過,在必須洗凈的情況下對電容器進(jìn)行清洗,必須按照產(chǎn)品規(guī)格說明書規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行;

⑤ 對必須洗凈的電容器,洗凈時,須確定下列內(nèi)容:

a. 洗凈劑污染管理(電導(dǎo)率,PH值,比重,水分等)

b. 洗凈后,不能保管在洗凈液環(huán)境中及 密閉容器中,要采用(zui高使用溫度以下的)熱風(fēng)干燥印刷電路板及電容器,使之不殘留洗凈液成分.

⑥ 不使用含鹵素的固定劑、樹脂涂層劑.

⑦ 使用固定劑、涂層劑時,請確認(rèn)以下內(nèi)容:

a)  電路板與電容器之間,不能殘留焊接殘渣及污垢;

b)   固定劑、涂層劑吸附前,盡可能不殘留洗凈成分,進(jìn)行干燥處使印   刷孔不堵塞;
二、400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF的制造原理及特點介紹

絕緣和接地   Insulation and Grounding

非固態(tài)電解液鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF的鋁外殼通過與電解液接觸與負(fù)極相連.所產(chǎn)生的絕緣電阻從幾個歐姆到幾千個歐姆.對于軸向端子的電容和扁平組件封裝外殼與負(fù)子連接.如果同外殼接觸的器件有一定電平而不是負(fù)子,使用帶絕緣套的電容.

塑料絕緣(UL224VW-1 )能承受3000Vdc或2500Vac,60Hz1分鐘,電壓加在外殼和一個1/4英寸寬圍繞絕緣套的金屬薄膜之間.給電容安裝上滿意的尼龍螺母和間隔孔.

在薄膜和電容外殼之間加電100V 2分鐘以后,絕緣電阻不小于100MΩ.

.11,平衡電阻 Balancing Resistors

在額定溫度時,串聯(lián)的兩個電容漏電流的差異能被估計為0.0015CVr單位是uA,C是額定電容量單位是uF,Vb是通過兩個電容的電壓單位是Vdc.使用這種估計數(shù)值,使用下面的公式來為每個電容選取平衡電阻的值.

R=(2Vr-Vb)/(0.0015CVr)

R使平衡電阻單位是MΩ,Vr是你想要加在每一個電容上的zui大電壓,Vb是通過兩個電容的zui大母線電壓.

對于三個或更多的電容串聯(lián)可使用下面的公式,n是串聯(lián)電容的個數(shù):

R=(Vr-Vb/n)/(0.00075CVr)

當(dāng)兩個電容串聯(lián)時,電壓的分配很少使用平衡電阻.在使用平衡電阻作為電壓放電以前,應(yīng)考慮到不使用平衡電阻通常會增加系統(tǒng)的可靠性因為不使用平衡電阻可降低電容周圍的溫度,除去比電容可靠性低的元器件就意味著保護(hù).作為替代,使用相同生產(chǎn)的一批電容以確保相同的漏電流或使用更高的額定電壓以允許不同生產(chǎn)商的電容電壓的不均衡.確保串聯(lián)的電容有相同的熱的環(huán)境.

12,放置壽命   Self Life

存儲5到10年以上的鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF可能會增加DC漏電流.在使用之前檢查DCL是否滿足應(yīng)用的需要.經(jīng)過1,000Ω的電阻加上額定電壓30分鐘來重新限定高DCL個體的條件.

存儲壽命是測量電容如何維持長時間的存儲尤其在高溫下.為了測試存儲壽命,將電容放在一個爐中,設(shè)置存儲壽命測試溫度為-0+3℃作為存儲壽命測試周期.完成實驗在25℃下穩(wěn)定電容24h或更長時間.提供額定電壓30分鐘,確認(rèn)測試后的限制值.如果沒有另外的指標(biāo),則電容量,DCL和ESR將滿足開始的要求.

(1) 在溫度為5~30℃,濕度為75%以下的室內(nèi)儲存

(2) 不要保存在組裝使用中禁用的環(huán)境及同等條件下

.13,母線結(jié)構(gòu)   Bus Structure

當(dāng)電容并聯(lián)時,在頭腦中要用這些特性來設(shè)計連接母線.zui小串聯(lián)電感量需要一個薄片狀的母線或帶狀的結(jié)構(gòu).例如,用電路板的一塊地方來連接所有電容的正極,用另一塊地方來連接電容的所有的負(fù)極.對于每一個電容的線路阻抗將是相等的以確保相同的電流分流.盡管對于低頻紋波,紋波電流在電容之間的分配與電容量的值成正比,但是高頻紋波電流的分配與ESR的值和線路阻抗成正比.

.14,振動   Vibration

鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF一般能承受10g的振動力.在技術(shù)指標(biāo)中會給出限制值.調(diào)整過程使振動力小于單個類型的技術(shù)指標(biāo)所要求的值.

為了測試振動阻抗,將電容固定在振動平臺上,是電容承受一個簡單的諧波運動即zui大的峰峰幅值是0.06英寸zui大的加速度根據(jù)給定是10g或15g.在10到55 Hz之間線性的改變振動頻率.在1分鐘內(nèi)通過整個的頻率范圍.除非另外,在與電容軸向平行的運動方向上振動電容1.5個小時,然后放置電容使其運動方向與軸向相垂直,再接著振動1.5個小時.在zui后的1.5個小時測試時,將電容同整流橋相連觀察3分鐘的周期.

在接下的實驗中當(dāng)用手晃動時,在容器內(nèi)電容元件將沒有明顯的松動.當(dāng)然在3分鐘的觀察周期內(nèi),電容也沒有斷斷續(xù)續(xù)連接或短路的跡象.

.15,自諧振頻率   Self-resonant Frequency

自諧振頻率是當(dāng)容性阻抗(1/2лfC)等于感性阻抗(2лfL)時的頻率.因為在這個頻率上,容性阻抗與感性阻抗相位相差180度,兩個電抗相減,剩下的阻抗就是純阻性的,且等于ESR.

高于自諧振頻率器件是感性的.鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF的自諧振頻率典型發(fā)生在小于100kHz.自諧振頻率等于1/[2л(LC)^1/2].基于120Hz的電容自諧振頻率要高于預(yù)期的頻率,因為電容量是隨頻率的增加而減少的,而溫度的增加會阻止電容量的降低所以它會隨溫度的增加減少.

.16,壓力釋放口   Pressure-Relief vent
在非固態(tài)電解液的鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF工作時,氣體的壓力一般會增加.這種氣體大部分是氫氣,使氣體透過電容的密封就可避免過多的壓力.但是在過壓,電壓反向,交流電壓或電容損壞的情況下過多的壓力將造成電容爆炸.為了避免爆炸鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF經(jīng)常裝配壓力釋放口的結(jié)構(gòu).這些安全釋放口是為了釋放氣體的壓力.在電容裂開后電容的壽命有了限制,因為它損失了電解液,使電解液變干.

要小心不要影響釋放口的工作,比如一些安裝方法像鉗住,膠住或罐封元件.對于由熱塑性的罐封來保護(hù)電容元件的大的電容,不要把它們安裝在安全口下,因為當(dāng)電容過熱時,罐封可能會流動而阻住安全口.

很少情況下電容單獨安裝,對于電容大多數(shù)情況下是多個并聯(lián)的電容起整個的作用,這時壓力釋放裝置可能不能及時的起作用.這將會避免造成極度的過載或由于損壞而產(chǎn)生的火花點燃電容內(nèi)部的氣體.當(dāng)測試壓力釋放口時,用防護(hù)罩保護(hù)人員不受高能量的電容可能產(chǎn)生的破裂的損傷,要確認(rèn)使用堅固的防護(hù)罩.測試用的合適的防護(hù)罩的例子是1/4英寸厚的鋼板或1/2英寸厚的聚碳酸酯來圍繞,其一邊開放來使爆炸改變方向而不是包圍起來.

通過供給電壓或電流使用下面三種方法中的一個來測試電容的壓力釋放能力.

17,安裝   Mounting

安裝位置   Mounting position

在低溫的環(huán)境下,鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF有比較長的壽命;所以,把鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF放在印刷板上zui冷的地方.

確保鋁400V15000uF 全新 * 定制 保證質(zhì)量 以及400V15000uF遠(yuǎn)離熱的元器件像功率電阻,功率晶體管或二極管和變壓器.把元器件充分的分開以使冷空氣流通.當(dāng)所提供的紋波電流或充電/放電負(fù)載高時,這尤其重要.

① 安裝時,請遵守以下內(nèi)容:

a. 為了對電容器進(jìn)行點檢測,測定電器性能時,除了卸下電容器,裝入機器中通過電的電容器請不要再使用;

b. 當(dāng)電容器產(chǎn)生再生電壓時,需要通過約1KOHM左右的電阻進(jìn)行放電;

c. *保證的電容器,需通過約1Kohm左右的電阻加壓處理;

d. 確認(rèn)規(guī)格(靜電容量及額定電壓等)及極性后,再安裝;

e. 不要讓電容器掉到地上,掉下來的電容器請不要再使用;

f. 變形的電容器不要安裝;

g. 電容器正,負(fù)極間距與電路板板孔距必須相吻合;

h. 自動插入機的機械手力量不宜過大;

② 焊接時,請確認(rèn)以下內(nèi)容:

a. 注意不要將焊錫附著在端子以外;

b. 焊接條件(溫度,時間,次數(shù))必須按規(guī)定的時間執(zhí)行;

c. 不要將電容器本身浸到焊錫溶液中;

d. 焊接時,不要讓其他產(chǎn)品倒下碰到電容器上;

③ 焊機后的處理應(yīng)不產(chǎn)生以下機械應(yīng)力:

a. 電容發(fā)生傾倒;

b. 電容器碰到其他線路板;

c. 使其他物體碰到電容器;

④ 電容器不要用洗凈劑洗凈,不過,在必須洗凈的情況下對電容器進(jìn)行清洗,必須按照產(chǎn)品規(guī)格說明書規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行;

⑤ 對必須洗凈的電容器,洗凈時,須確定下列內(nèi)容:

a. 洗凈劑污染管理(電導(dǎo)率,PH值,比重,水分等)

b. 洗凈后,不能保管在洗凈液環(huán)境中及 密閉容器中,要采用(zui高使用溫度以下的)熱風(fēng)干燥印刷電路板及電容器,使之不殘留洗凈液成分.

⑥ 不使用含鹵素的固定劑、樹脂涂層劑.

⑦ 使用固定劑、涂層劑時,請確認(rèn)以下內(nèi)容:

a)  電路板與電容器之間,不能殘留焊接殘渣及污垢;

b)   固定劑、涂層劑吸附前,盡可能不殘留洗凈成分,進(jìn)行干燥處使印   刷孔不堵塞;