S1000系列氧氣分析儀廠家技術(shù)部發(fā)布氧化鋯氧量分析儀常見故障與日常維護(hù)

：仝西甲；：；：1799005330。

⑴ 維護(hù)檢查內(nèi)容

① 根據(jù)工藝要求，通標(biāo)準(zhǔn)氣檢查氧氣分析儀測量的準(zhǔn)確性。

② 清理氧分析儀探頭傳感器上的灰塵，以免影響反應(yīng)時間。

注意：清理時要用毛刷刷，氧氣檢測器朝下輕拍。若用風(fēng)吹，風(fēng)壓在0.1~0.2Mpa，切忌風(fēng)中含有水。萬一濺上水，這是決不能通電加熱升溫，否則鋯管因受熱不均而極易爆裂；只有晾干或用熱風(fēng)吹干后方可通電加熱升溫。S1000系列氧氣分析儀廠家技術(shù)部發(fā)布氧化鋯氧量分析儀常見故障與日常維護(hù)

⑵ 清理標(biāo)準(zhǔn)氣管路

在標(biāo)準(zhǔn)氣管內(nèi)加上約0.1~0.2Mpa的壓縮空氣，將灰塵由氣孔排出。如管子有堵塞，則可用一根鋼絲將其捅開。標(biāo)準(zhǔn)氣管如圖1。

圖   1  標(biāo)準(zhǔn)氣管路圖

注意事項：在通壓縮空氣時，必須停電待傳感器冷卻到室溫后，流量為2~3L/min。如果鋯管在水中清洗過，則重新組裝時應(yīng)該將其弄干，然后再組裝。

⑶ 檢修或更換傳感器

這項工作一定要在確認(rèn)傳感器有問題時進(jìn)行。氧探頭加熱到750℃（測量電偶電勢在31mV左右），再測試鋯管內(nèi)阻，即用萬用表歐姆檔正向、反向各測試一次，兩次數(shù)值取算平均值。列入正向讀書為＋120Ω，反向讀數(shù)為-26Ω，兩數(shù)相加之和為94Ω，除2后得47Ω。只有鋯管內(nèi)阻大于800Ω，并且是從探頭電池端子處測量得的數(shù)據(jù)，探頭電池負(fù)端子對探頭法蘭之間電阻小于1Ω。經(jīng)過細(xì)致測試工作后確認(rèn)鋯管內(nèi)阻大于800Ω，這是可確認(rèn)氧傳感器（電池）需要檢修或更換。關(guān)掉氧化鋯氧量分析儀的電源，待電池溫度降到室溫后取下傳感器，按下述方法更換組件。

① 取下整個傳感器組件，參看圖4

a、  從電池組件上取下四個螺絲；

b、  取下標(biāo)準(zhǔn)氣導(dǎo)管及法蘭板；

c、  順時針轉(zhuǎn)動氧電池組件，從接觸彈簧上旋下，同時取下O形金屬環(huán)，注意不要將其劃傷。

② 安裝法蘭

a、  清潔彈簧圈溝槽、氧電池密封環(huán)溝槽及檢測器端面，若有銹蝕需要換新的。

 圖   2    傳感器組件示意 

b、  檢查彈簧圈，確定無銹蝕，方可繼續(xù)使用。將其置于彈簧圈溝槽。

c、  將O形環(huán)裝入電池組件溝槽內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)動組件把它插入探頭，將孔對齊。

d、  把標(biāo)準(zhǔn)氣導(dǎo)管插入過濾器管中，并用法蘭板把它們裝好，定好過濾器的位置。

e、  組件位置定好后，將四支螺釘插入孔內(nèi)，均勻地擰緊所有的螺釘。

⑷ 氧化鋯氧分析儀故障及排除

① 加熱溫度上不去：在探頭端用萬用表測量電爐絲接線端子的電壓，若有交流電壓，則是控制器或接線有問題。

② 出現(xiàn)溫度高故障，可考慮下列原因：

a、  可控硅可能已擊穿，控溫電路已失去對電爐的控制作用；

b、  溫度補償回路有問題，溫補元件未接或松動；

c、  電偶回路未接通，數(shù)據(jù)采空。

③ 氧濃度測量值居高不下：打爛密封不嚴(yán)，或校準(zhǔn)氣管有漏氣。

④校準(zhǔn)時校零校不下來：通零氣時檢查氧電勢，如當(dāng)通2%氧含量的校準(zhǔn)氣時，氧電勢應(yīng)為50mV左右，如果氧電勢差的很遠(yuǎn)，說明氧化鋯反應(yīng)池已經(jīng)衰老，需要更換，氧化鋯氧濃度分析儀頭的壽命為1~2年。

氧化鋯分析儀是測量背景氣中不含可燃?xì)怏w的理想氧分析儀，以上關(guān)于氧化鋯氧量分析儀日常維護(hù)與常見故障的講述，屬于常見的問題。因各行各業(yè)中的工況條件有所不同，也會出現(xiàn)不一樣的故障。具體請氣體分析儀廠家，：仝西甲；：；：1799005330。

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