壓榨油流量計(jì)--江蘇金湖凱銘儀表有限公司銷售：    

以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品搶市場(chǎng)  以科學(xué)管理增效益   以持續(xù)改進(jìn)求發(fā)展   以顧客滿意為宗旨 

壓榨油流量計(jì)概述：

     系列壓榨油流量計(jì)是由直接接觸介質(zhì)的流量傳感器與顯示儀表組成，是本公司吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)并經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的，是液體計(jì)量的流量計(jì)之一本公司壓榨油流量計(jì)的傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機(jī)械﹑磁感應(yīng)﹑光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄，從而推導(dǎo)出流量或總量。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)靈敏、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)，壓榨油流量計(jì)被廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，壓榨油流量計(jì)且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體。對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體, 可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。壓榨油流量計(jì)若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報(bào)警等用途，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。

二、壓榨油流量計(jì)工作原理： 

    當(dāng)被測(cè)液體流過(guò)傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，壓榨油流量計(jì)即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大后，送至顯示儀表顯示。實(shí)用流量方程如下：

 qv=f/K               公式1

qm=qvρ              公式2

式中：qv, qm ……分別為體積流量，m3/s，質(zhì)量流量，kg/s;

           f ……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率，Hz;

           K ……流量計(jì)的儀表系數(shù)，P/m3。

流量計(jì)的系數(shù)與流量（或管道雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見(jiàn)，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*，壓榨油流量計(jì)儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過(guò)流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

    壓榨油流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出，它*不問(wèn)傳感器內(nèi)部流體機(jī)理，把傳感器作為一個(gè)黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號(hào)）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的，其校驗(yàn)是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。

三、壓榨油流量計(jì)特點(diǎn)：

     系列壓榨油流量計(jì)具有如下特點(diǎn)：

1、壓榨油流量計(jì)高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2、壓榨油流量計(jì)重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%，正是由于良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是3、優(yōu)先選用的流量計(jì)；

4、輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)；

5、可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；

6、壓榨油流量計(jì)范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

8、適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；

9、型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型﹑雙向型﹑井下型﹑混砂型等；

10、壓榨油流量計(jì)可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

壓榨油流量計(jì)型譜規(guī)格及說(shuō)明:

六、壓榨油流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

（1）壓榨油流量計(jì)安裝場(chǎng)所

    傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確，一般*上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。壓榨油流量計(jì)傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。

（2）連接管道德安裝要求

    水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。

    需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見(jiàn)圖9），測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。

    在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?/span>“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。

   壓榨油流量計(jì)若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

    若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測(cè)量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的zui低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv   Pa               公式5

式中  pmin——zui低壓力，Pa；

      △p——傳感器zui大流量時(shí)壓力損失，Pa；

       pv——被測(cè)液體zui高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓，Pa。

    流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外向泄露。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

    傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停流在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。

   壓榨油流量計(jì)傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。