橡膠型開煉機(jī)廠家價(jià)格安全作業(yè)細(xì)則
1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴打開開煉機(jī)前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機(jī)、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護(hù)手腕（嚴(yán)禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班開車，必須測試緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，方可開車。
⑵輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相*，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。
⑶投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，會造成設(shè)備損壞。
橡膠型開煉機(jī)廠家價(jià)格加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
⑴首先要調(diào)整好開煉機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極 易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。
⑵加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。
⑸操作時(shí)要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過型號額定重量。
⑺在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，空車降溫。
⑻輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；
拉推車輛時(shí)要注周圍情況，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。
3、工作完畢后，關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。
4、接觸高溫部位時(shí)，請小心不要被燙傷。
5、 活動部位及周邊堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。
6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)*時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器的動作，不得自行主張，通知并等待貴司的機(jī)修人員
檢查維修。
7、 防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和工傷事故的發(fā)生。
開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中使用zui早，結(jié)構(gòu)比較簡單的zui基本的橡膠機(jī)械。早在1820年就出現(xiàn)了人力帶動的單輥槽式煉膠機(jī)。雙輥筒煉膠機(jī)于1826年應(yīng)用在橡膠加工生產(chǎn)中，至今已有180多年的歷史
隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，開煉機(jī)在逐步的完善和不斷的更新。在自動化流水混煉作業(yè)線中，由于擠出壓片機(jī)、密煉機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展，開煉機(jī)的使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產(chǎn)中，應(yīng)用仍較為普遍。國外人士認(rèn)為，密煉機(jī)并沒有代替開煉機(jī)，密煉機(jī)只是制造出接近完成的膠料，而以后的加工，還是用開煉機(jī)去繼續(xù)完成。國外開煉機(jī)系列都無多大變化，結(jié)構(gòu)上已趨于定型，只不過是在零部件方面不斷創(chuàng)新。其發(fā)展的動向是提高機(jī)械化自動化水平，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率，減小機(jī)臺占地面積，完善附屬裝置和延長使用壽命等方面。
