利拿氧化鋯實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī) 氧化鋁小型密煉機(jī) 氧化鐵小密煉機(jī)優(yōu)勢：

1）密煉室鍍鉻層在0.6~0.75mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加。
2）轉(zhuǎn)子葉為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面加固電鍍硬鉻。
3）轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司*技術(shù)，密封性能。
4）減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理，
5）耐磨性優(yōu)良，低噪音，省電，使用壽命長。
6）主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。
7）電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，精確。

氧化鋯實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī) 氧化鋁小型密煉機(jī) 氧化鐵小密煉機(jī)轉(zhuǎn)子葉制造過程:
為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性*的物料。

氧化鋯實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī) 氧化鋁小型密煉機(jī) 氧化鐵小密煉機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：

1.定期檢測各線路的絕緣效果，時(shí)刻注意警示牌上的內(nèi)容。
2.活動(dòng)部位及密煉室堵塞是，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍小心處理
3.接觸高溫部位時(shí)小心被燙傷。
4.出現(xiàn)漏粉時(shí)，首先把四個(gè)螺絲帽平均擰緊一些，然后在密煉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油，在空轉(zhuǎn)3-5分鐘的同時(shí)用錘子在彈簧邊的蓋子周邊輕輕地敲擊幾下即可，如果還有漏粉，說明密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，
5.機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)*時(shí)間停止機(jī)器的動(dòng)作，不得自行主張，需通知或等待機(jī)器維修人員檢查。
6.防止一切的可能導(dǎo)致機(jī)器損壞或工傷事故的發(fā)生。

氧化鋯實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī) 氧化鋁小型密煉機(jī) 氧化鐵小密煉機(jī)齒輪材質(zhì)：
采高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)佳傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低,省電。

密煉機(jī)的操作流程：
1. 機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)過安全教育，技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程后方可上崗。
2. 上機(jī)前，操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。
3. 開機(jī)前必須檢查、清理機(jī)器周圍妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。
4. 保持機(jī)臺(tái)周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風(fēng)設(shè)備（抽風(fēng)機(jī)），保持車間空氣流通。
5. 打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。
6. 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
7. 檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。
8. 無論何時(shí)，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。
9.捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有*現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
10.料斗翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，料斗及提升機(jī)周圍，禁止行人靠近，注意。
11. 關(guān)機(jī)前必須升起上頂栓，料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門，才能停止斷電。
12.工作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，水源，氣源，油源。
我公司生產(chǎn)的高效能密煉機(jī)主要規(guī)格有3升，5升，10升，20升35升，55升，75升，110升，150升等可選。
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號(hào)不同，以上圖片僅供參考，詳情可利拿的銷售人員進(jìn)行具體核實(shí)。

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