60噸鍋爐脫硫除塵器具有操作管理方便，溶液在除塵器內(nèi)循環(huán)使用，耗水少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。它是各種工業(yè)、電站鍋爐，尤其對煤粉、流化床等鍋爐脫硫除塵理想的技術(shù)裝備。
鍋爐脫硫除塵器工作原理：
氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐布袋除塵器利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。
60噸鍋爐脫硫除塵器阻力過高的原因
鍋爐布袋除塵器的阻力設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐布袋除塵器阻力短時間急劇增加， 則表示鍋爐除塵器發(fā)生問題。
阻力過高的原因可分為兩種 ： 系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生 ； 工作一段時間后發(fā)生。 如果是設(shè)計(jì)不當(dāng)， 容易造成*種現(xiàn)象發(fā)生。第二種是操作和維修所致，主要原因如下。
1、清洗裝置調(diào)整不良
檢查壓縮空氣是否含有油、水，供氣管道是否暢通，脈沖電磁閥是否正常，順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝正確。
2、濾袋堵塞
濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大， 粉塵過細(xì)、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。
如果過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對于粘性大的粉塵， 則需要降低過濾氣速， 或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積， 以利降低過濾氣速， 延長濾袋使用壽命。
濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗凈粉塵積累在濾袋表面，造成濾袋堵塞。
鍋爐脫硫除塵器運(yùn)作流程：
的煙氣運(yùn)行路徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過煙道系統(tǒng)；流過一個軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5。05。9范圍內(nèi)，該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規(guī)條件下，可達(dá)40%重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下，該比例可達(dá)48。5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結(jié)晶顆?？刂茽顩r于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到*級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的第二級脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng)：氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。

產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)保證

本公司通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并在嚴(yán)格執(zhí)行之中。在產(chǎn)品制造工藝與售后服務(wù)中特別強(qiáng)化以下幾個方面

設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，殼體成型美觀、堅(jiān)固，能承受負(fù)壓6000Pa，焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗(yàn)，氣包采用X射線探傷檢驗(yàn)，通風(fēng)管道采用水壓檢驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用的壓力機(jī)沖壓，保證其對角線誤差在3mm以內(nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標(biāo)準(zhǔn)；濾袋加工采用專業(yè)生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線縫紉機(jī)組，保證排放標(biāo)準(zhǔn)≤45mg/m3；濾袋骨架采用專業(yè)生產(chǎn)骨架的多頭自動點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內(nèi)上乘品，不合格配套件堅(jiān)決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設(shè)備優(yōu)于一般進(jìn)口設(shè)備，讓用戶享受*設(shè)備帶來的便利。

我們有一支技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富、作風(fēng)好的指導(dǎo)安裝隊(duì)伍專業(yè)從事設(shè)備指導(dǎo)安裝工作，公司設(shè)有售后服務(wù)部，以服務(wù)用戶為主，省內(nèi)12小時到達(dá)，省外24小時到達(dá)，首先解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)，再做問題分析與排除方法，服務(wù)只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)！

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