天然橡膠密煉機(jī),橡膠雜件密煉機(jī),三元一丙密煉機(jī)
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天然橡膠密煉機(jī),橡膠雜件密煉機(jī),三元一丙密煉機(jī)
小型10L密煉機(jī)，實(shí)驗(yàn)型10L密煉機(jī)/小批量生產(chǎn)10L密煉機(jī) (王：180 3302 3380) 實(shí)驗(yàn)型/試驗(yàn)型/小型10L/升密煉機(jī)*價(jià)格適用于各種橡膠制品中的混煉,分散,塑化和半成型實(shí)驗(yàn)之*設(shè)備.它具有質(zhì)量輕．體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單．易操作．能耗低，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)．廣東利拿是國(guó)內(nèi)小型密煉機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。
天然橡膠密煉機(jī),橡膠雜件密煉機(jī),三元一丙密煉機(jī) 制作工藝
1.：本機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便、環(huán)保.
2.“M”型加壓蓋/“W”型密煉室採(cǎi)用高碳鋼焊接組成中空結(jié)構(gòu)，經(jīng)調(diào)質(zhì)精拋，深度滲氮等熱處理後表面鍍硬鉻（熱處理及鍍層*業(yè)要厚）更耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。
3.混合轉(zhuǎn)子:攪葉高碳鋼精鑄一體成形轉(zhuǎn)子中空結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)精拋，深度滲氮等熱處理後表面鍍硬鉻（熱處理及鍍層*業(yè)要厚）更耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。
5.加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱.
6.控制系統(tǒng): 控制電器元件為中國(guó)臺(tái)灣品牌,機(jī)臺(tái)設(shè)有安全互鎖功能.
天然橡膠密煉機(jī),橡膠雜件密煉機(jī),三元一丙密煉機(jī) 漏粉技術(shù)改進(jìn)
1設(shè)計(jì)有雙層防漏，實(shí)現(xiàn)二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延長(zhǎng)漏粉時(shí)間；
2密封材料采用高山木粉與纖維合成，耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性強(qiáng)；
3改善了行業(yè)中因?yàn)槁┓鄱廴疚锪匣蛴绊懳锪吓浔?，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)
分散技術(shù)改進(jìn) ：廣東密煉室的轉(zhuǎn)子與壓砣采取“M-W”加壓式設(shè)計(jì)，配方物料在密煉室內(nèi)呈“X”曲線運(yùn)動(dòng)，確保物料在密煉室內(nèi)任何死角進(jìn)行攪拌、剪切、擠壓、捏煉，使物料混合均勻，達(dá)到佳的分散效果。密煉機(jī)分散效果國(guó)內(nèi)。
耐磨問(wèn)題 輥筒不耐磨主要是材質(zhì)和表明精加工問(wèn)題，輥筒的耐磨性不強(qiáng)造成輥筒使用久出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，輥筒的硬度不夠出現(xiàn)輥筒拉弧現(xiàn)象。輥筒的韌性不行出現(xiàn)短棍現(xiàn)象。想要解決這些問(wèn)題，輥筒的材質(zhì)為核心，這是決定其輥筒韌性和硬度的關(guān)鍵之一，表面72+72小時(shí)的深度處理也是決定其是否耐磨的重要關(guān)鍵之一。
下面由利拿機(jī)械工程師為大家講解密煉機(jī)保養(yǎng)工作如何開(kāi)展：
天然橡膠密煉機(jī),橡膠雜件密煉機(jī),三元一丙密煉機(jī) 密煉機(jī)操作方法
1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;
2、根據(jù)實(shí)際配方,正確稱(chēng)量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,預(yù)備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉
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