應橡膠翻膠機 *供應橡膠翻膠機 主要配件表：

供應橡膠翻膠機 * 功能優(yōu)勢：

電動減速調距裝置：作用是提高工作效率與膠料厚度的均勻性或*性。

氣動割膠裝置：作用是用于膠料出片定寬割斷功能，采用氣割明顯提高安全性與割斷穩(wěn)定性。

割膠調距器：采用氣壓或電動的方式對切膠刀的調距，割膠完畢后切刀架可以回到兩端，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準確性，特別是對安全性的提高。

擋膠板升降裝置：采用氣動進行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性。

液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動，作用是輥輪出片時進行填膠功能，同時降低人工勞動強度與提高安全性。

自動液壓加油裝置：采用液壓方式確保對輥筒軸承的降溫與高飽和高強度的潤滑，加強設備耐用與低噪音。

自動翻膠打膠裝置：降低勞動強度與提高安全性，同時不要近距離長時間地接觸對有害、有腐蝕性的物料或氣味。

分段混煉計時提醒器：確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性與均勻性，確保每手物料品質穩(wěn)定， 提醒加料及避免忘記加小料的作用。

缺油自動報警探測器：當開煉機軸承座里的軸承缺油時，探測器會及時有效地提醒報警并指出是哪個軸承缺油，在報警過后的2分鐘內工人還不停機進行加油的處理，系統(tǒng)會自動指令輥筒停止運轉來確保軸承在缺油的狀態(tài)下繼續(xù)運轉造成嚴重機械事故的功能。

變頻調器：變頻調速，作用是節(jié)約能源、出片時速度可調、低噪音、提高安全性與耐用性。

防爆處理的方式:針對有導電性的膠料與粉劑，對開煉機的電控箱部分、操控按鈕、電機等采用防爆裝置和進行局部封閉或移位隔離的防爆處理。

防腐蝕處理：針對有腐蝕性的膠料，開煉機的輥筒及壓板周邊要進行鍍硬鉻或不銹鋼包裹處理。

不銹鋼接料盤的升降裝置：由于通常的開煉機離接粒盤之間的高度不可調，針對用于有些膠料密度和粘性不同需要調節(jié)其高度，以利于打膠操作的安全性與便利性。

軸承座防滴油集油裝置：由于軸承座漏油只是時間問題，當油封被磨損后油自然就滴漏到接料盤里并直接污染到膠料，因此本集油裝置的功能就能制止上述現(xiàn)象并防止軸承座漏油造成機器周邊的環(huán)境污染。

手環(huán)感應安全裝置：由于開煉機的工人手指安全事故在業(yè)內頻發(fā)，而業(yè)內采取的安全措施大多是手接桿、手按急停 、胸碰急停、腳踢急停、紅外開關的方法，其安全防護措施還是屬于處在低中級，本裝置在安全措施方面大幅提高了其措施的準確度與高效性。

* 售后：

1、提供現(xiàn)場安裝指導；

2、負責供貨設備的現(xiàn)場調試，直至通過驗收；

3、負責對甲方人員現(xiàn)場操作培訓和維修培訓；

4、機組在正確使用情況下無償保修一年，并*保證備品備件供應；

5、*提供免費技術服務咨詢；

6、保修期內外,供方接需方設備故障通知后，3小時內給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內則應在48小時之內到現(xiàn)場負責維修，珠三角5小時到位，國外用戶視狀況與外商另作商確。

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