一、木塑造粒機 木粉造粒機 廣東造粒機 設備的優(yōu)勢
1.平行同向雙螺桿擠出機機筒,螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結構,螺桿排列,膜網結構,排氣數(shù)量位置,加料方式,電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能,多用途來適應加工高級材料。
2.新型的減速分配傳動系統(tǒng),高規(guī)矩設計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式結合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩(wěn)運行
3.充分利用有限的空間設計式漸形成花鍵形式結構,芯軸。保證的承載能力,實現(xiàn)高規(guī)矩傳送。
4.采用計算機輔助設計的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,通過適當?shù)暮侠斫M合,實現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。
5.根據物料的不同狀態(tài),喂料系統(tǒng)采用多種結構形式,有單螺桿,雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。
6.機組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進口,可設計為:分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒,水環(huán)模面熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模面熱切等。
8.常規(guī)機筒采用優(yōu)質氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套,也可采用工具鋼襯套;螺紋元件采用優(yōu)質氮化鋼表面處理,高耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式,適應各類不同加工。
9.整機安裝采用無基礎方式,要求地面平整即可,無須水泥澆灌.
木塑造粒機定義及特點
木塑造粒機是一種高效的混煉,擠出設備。它由“00”字型機筒和兩根互相嚙合的螺桿組成核心部件,同時配以傳動系統(tǒng),控制系統(tǒng),加料系統(tǒng)而形成的一種擠出造粒,成型加工設備。螺桿,筒體采用積木式設計原理,使得在加工中可根據物料的特性,改變筒體的長度,選擇不同的螺桿元件組合方式,以期達到的工作條件,zui有效的適應各種工藝要求,限度的發(fā)揮其功效,由于它具有良好的混合,分散,脫揮和自清理作用,避免在擠出過程中物料包軸,結壁,同時隨著螺桿的旋轉物料表面不斷更新,更有利于揮發(fā)物的脫/脫榕劑的處理,高速溶解。
木塑造粒機 木粉造粒機 廣東造粒機
造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又個分為CF型回轉鋼帶融熔物料造粒機(簡稱鋼帶造粒機)平形雙螺桿擠出機轉鼓干燥制片機對輥干法造粒機(簡稱對輥造粒機)對齒造粒機等圓盤式造粒機為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下壹道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單、調整方便、性能*。本機適用輸送物料粒度不大于50mm,不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
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