一、系統(tǒng)概述

該全自動供料系統(tǒng)集成了國內(nèi)外進(jìn)的設(shè)備、進(jìn)的生產(chǎn)工藝和*的自動控制方式，因其具有操作簡單、安全性高、易于維護(hù)等，*的提高了生產(chǎn)效率。借鑒了哈斯公司的配料系統(tǒng)方案，控制水平居國內(nèi)*水平。

配料系統(tǒng)采用氣力輸送系統(tǒng)實現(xiàn)面粉及糖粉的輸送，采用輸送泵實現(xiàn)液體的輸送，采用保溫裝置保證系統(tǒng)所用棕櫚油、糖漿、工藝水等的溫度穩(wěn)定，有效的保證了系統(tǒng)配料工藝的穩(wěn)定。

二、系統(tǒng)特點

1、設(shè)備選型精良

為了確保系統(tǒng)運行可靠，故障少，操作維護(hù)方便，在設(shè)備選擇時，選擇業(yè)內(nèi)經(jīng)過*檢驗證明性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備來適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境，保證系統(tǒng)的可靠運行。

2、系統(tǒng)組態(tài)方便

系統(tǒng)組態(tài)采用軟件二次開發(fā)功能，除動態(tài)顯示工作流程外，包括趨勢圖、棒圖、歷史數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)顯示、報表、打印等功能。

3、系統(tǒng)易于擴充

系統(tǒng)保留必要的接口，為廠級管理、全部過程實現(xiàn)自動控制設(shè)計必要的接口與界面。

4、實用性強

系統(tǒng)具有自動、儀表室內(nèi)手動、現(xiàn)場手動三類控制方法。

三、控制案例

1、餅干廠全自動配料系統(tǒng)

配料自動化系統(tǒng)控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料更精確地滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結(jié)合實際測試，引入*的工 業(yè)控制計算機機和PLC和DCS控制系統(tǒng)，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和*穩(wěn)定性?？刂?nbsp;系統(tǒng)功能包括：料倉給料量的檢測；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計量數(shù)據(jù)的集中處理。