“認(rèn)真” 以高度的敬業(yè)精神、責(zé)任感和職業(yè)態(tài)度對(duì)待工作、完成工作;艱苦奮斗,腳踏實(shí)地,知難而進(jìn),鍥而不舍,不達(dá)目標(biāo)決不罷休;關(guān)注秩序和質(zhì)量,勇于揭示問題、提出改進(jìn)意見并推動(dòng)解決。
“創(chuàng)新” 不因循守舊,突破常規(guī)思維引進(jìn)甚至創(chuàng)造新觀念、新機(jī)制、新技術(shù)、新業(yè)務(wù),敢于變革,勇于開拓;善于在各種環(huán)境和條件中主動(dòng)尋找機(jī)遇,把握機(jī)遇,務(wù)求發(fā)展。
WSZ-1地埋式污水設(shè)備小宇環(huán)保本地專業(yè)治理分散居住區(qū)、旅游景區(qū),高速收費(fèi)站,遠(yuǎn)離市區(qū)的城鎮(zhèn),醫(yī)院、學(xué)校、度假村等地的污水。
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每套0.5方每小時(shí)的設(shè)備主機(jī)箱體僅售17000元
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為您簡單介紹WSZ-1地埋式污水設(shè)備相關(guān)信息:
設(shè)備安裝步驟
① 基礎(chǔ)驗(yàn)收:基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下,按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進(jìn)行驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形,基礎(chǔ)孔的幾何尺寸,偏差是否符合規(guī)范規(guī)定,并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后,土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù),并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。
② 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收:設(shè)備開箱時(shí),應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進(jìn)行,對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行檢查,也要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件,是否有破損和缺件、隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全,核實(shí)后做好記錄,并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管,現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場,一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。對(duì)裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的,應(yīng)復(fù)箱封閉好,對(duì)露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。
③ 設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板:
重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理,根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后,墊鐵之間要點(diǎn)焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利灌漿層的強(qiáng)度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。
④ 設(shè)備安裝就位:設(shè)備可采用叉車、汽車,吊車運(yùn)輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場,吊裝時(shí)可采用吊車、人字桅桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后,以設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線,其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
⑤ 設(shè)備的粗平灌漿:設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個(gè)螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上,如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。
⑥ 設(shè)備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達(dá)到強(qiáng)度后,依規(guī)范或說明書要求,以滿足精度等級(jí)要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平,精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,請(qǐng)甲方或監(jiān)理共同檢查,認(rèn)證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后,進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿,灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。
⑦ 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整:采用聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的設(shè)備,聯(lián)軸節(jié)兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求,若有矛盾與有關(guān)部門洽商,如無要求則依GB50231-98第五章第三節(jié)要求執(zhí)行。
⑧ 設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn),在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成,設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上,設(shè)備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后,按說明書要求的牌號(hào)、數(shù)量、灌注潤滑油(對(duì)大型重要設(shè)備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機(jī)轉(zhuǎn)向正確的情況下,可以開始設(shè)備的單體試車。
項(xiàng)目質(zhì)量管理制度
(1) 施工技術(shù)準(zhǔn)備管理
1) 開工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審,要做好會(huì)審記錄,并作為指導(dǎo)施工和竣工交工資料之一,不得缺少。
2) 工程開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,作好交底記錄,不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開工。
3) 試驗(yàn)檢驗(yàn)部門要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原材料試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)技術(shù)主管審核后,方可發(fā)出。不能單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)的項(xiàng)目要及時(shí)委托有關(guān)部門進(jìn)行檢、試驗(yàn)。
4) 重大質(zhì)量事故處理,要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)人核發(fā),未經(jīng)技術(shù)審批的,不得私自處理。
(2) 原材料及半成品質(zhì)量管理
1) 工程所用物資,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級(jí)原則,確定檢、試驗(yàn)計(jì)劃及檢驗(yàn)方法。
2) 設(shè)備、材料進(jìn)廠后,應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,并按《質(zhì)量手冊(cè)》的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)。未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。
3) 不得采用無合格證的原材料或半成品。內(nèi)部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。
(3) 施工及加工制作質(zhì)量管理
1) 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量在施工,加工制造過程中的技術(shù)措施和組織保障。工程開工前必須編制施工方案,構(gòu)件加工必須制定加工工藝。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝必須經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
2) 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝,施工人員必須遵守,任何人不得修改。
3) 加強(qiáng)文明施工,文明生產(chǎn),加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù),愛護(hù)自己的勞動(dòng)成果,凡是破壞產(chǎn)品,破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者,要給以重罰。
4)加強(qiáng)施工、生產(chǎn)管理,施工人員必須按施工程序或生產(chǎn)工藝程序施工、生產(chǎn)。上道工序不合格,不得交給下道工序施工。
5) 關(guān)鍵工序和特殊部位要按有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作;要求持證上崗操作的操作人員,必須持有相應(yīng)崗位的合格證書方可上崗。
6) 嚴(yán)格實(shí)施過程控制,上道工序不合格,不得交下道工序施工;下道工序要保證上道工序成果,形成產(chǎn)品后要采取保護(hù)措施,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
7) 施工管理人員應(yīng)及時(shí)收集各種質(zhì)量記錄并要求完整、準(zhǔn)確,且與工程同步,不得弄虛作假。
8) 施工人員必須嚴(yán)格地執(zhí)行國家、部頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及本單位《作業(yè)指導(dǎo)書》,按圖紙及技術(shù)文件組織施工,不得隨意修改或不執(zhí)行。
(4) 技術(shù)質(zhì)量管理
1) 工程開工前必須進(jìn)行圖紙自審會(huì)審,要做好會(huì)審記錄,圖紙會(huì)審記錄是竣工交工資料之一,不得缺少。
2) 工程開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人,要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,作好交底記錄,不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開工。
3) 試驗(yàn)、檢驗(yàn)部門要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原材料試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告要由技術(shù)主管審核后,方可發(fā)出。
4) 重大質(zhì)量事故處理方案要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)人核發(fā)審批,不得私自處理。
5) 計(jì)量器具按規(guī)定送國家技術(shù)監(jiān)督局檢定,未經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。
閘板閥安裝
閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求,閘板框采用二次灌漿的方式。
⑴按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高,在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線,偏差不大于±5mm。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中,如不對(duì)中,先調(diào)整支座孔。
⑵將板閘吊裝到位(注意水壓方向),并立穩(wěn)靠實(shí)。
⑶支搭腳手架,使其便于作業(yè)且安全牢固。
⑷將板閘吊起貼墻就位,調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所做標(biāo)記吻合,并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差不大于2mm),將板閘臨時(shí)定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn),劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面,用沖擊鉆或水鉆成孔。
⑸將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛,以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合,不滲漏。
⑹裝上螺栓,將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位,將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),將固定螺栓擰緊。
⑺安裝閘板推力螺母及啟閉機(jī)座。以啟閉機(jī)孔為中心利用多功能垂直校正器,調(diào)整啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差小于2mm,連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn),將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘體和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。
⑻檢驗(yàn)
①閘門安裝后,檢查安裝精度符合安裝要求,各緊固件連接部位不松動(dòng)。對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進(jìn)行檢查和加注。
②在無水的條件下,進(jìn)行3次門板啟閉試驗(yàn),達(dá)到操作靈活,動(dòng)作到位,手動(dòng)閘板手感輕便,電動(dòng)閘板輕捷,螺桿旋合平穩(wěn),門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。
③在設(shè)計(jì)水位下,閘板啟閉輕巧自如,無突跳現(xiàn)象。
④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露測試,在Z大設(shè)計(jì)水位條件下,閘門的泄露量符合規(guī)定。
附件的安裝
主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝:
⑴走道板:將走道板放入主梁槽口內(nèi),用螺栓緊固。
⑵欄桿:用螺栓將欄桿連接起來,安裝在主梁上,特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。
⑶穩(wěn)流筒:將多片零件圍繞池中心柱抱合,安裝在混凝土平臺(tái)下,用螺栓緊固。
⑷中心泥缸:將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,使泥缸與中心筒保持同心,在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根,擰緊壓蓋。
⑸排泥槽:將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上,將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處,用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡,無歪斜現(xiàn)象。
⑹吸泥裝置:將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間,擰緊螺栓,將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后,將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位,調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后,將排泥管與下法蘭焊固。
⑺泥量調(diào)節(jié)閥:安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤滑脂,安裝確保啟閉靈活。
⑻浮渣收接板:將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上,在安裝刮泥板時(shí)按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。
⑼出水堰板及障板:將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定,將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝水平,誤差不超過設(shè)計(jì)允許范圍。
⑽集渣斗:集渣斗的底部與預(yù)埋管連接,支架與池壁用膨脹螺栓固定,焊接固定,集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸(高出液面30~50mm)。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí),安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作(拔桿連接在端梁上)。
⑾浮渣收集耙:收集耙與主梁連接,調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。
工藝設(shè)計(jì)說明
(一) 預(yù)處理
1、格柵
用以攔截污水中的大顆粒漂浮物及長纖維物,保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行及減輕處理負(fù)荷,為系統(tǒng)的長期正常運(yùn)行提供保證。格柵由不銹鋼制成,1000×600mm柵條間隙為10mm,1套,柵渣需定期清理,作垃圾處理。
2、調(diào)節(jié)池
本工程污水由于來自用水高峰時(shí)及平時(shí)低用水時(shí)段,一般高峰流量為平均處理量的2-6倍,因此為減少污水處理工程的投資,使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,并且可調(diào)節(jié)污水的濃度,所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)有效容積為平均處理量的6-8小時(shí)作均質(zhì)的水力停留時(shí)間,潛污泵及回流措施,以保證一定的額定流量提升至污水處理設(shè)備。采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
(二)二級(jí)處理(即WSZ設(shè)備工藝說明)
本工藝生物處理核心部分為缺氧池、生物接觸氧化池與沉淀池。
1、缺氧池
調(diào)節(jié)池污水由泵抽吸至設(shè)備缺氧池,設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為2.h。 缺氧池用 潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌,使泥水混合污泥不定留。起到水解,自耗污物作用。
2、生物接觸氧化池
生物接觸氧化池是處理生活污水一種Z成熟、Z常用、效果的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置立體彈性填料,其表面積大,為常規(guī)填料的3倍,水流特性十分穩(wěn)定。生化池采用穿孔曝氣,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。設(shè)計(jì)氣水比為15:1。
3、沉淀池
沉淀池以去除生化池出水中的固體懸浮物。沉淀池為沉淀區(qū),以充分保證沉淀池的沉淀效果。沉淀下來的污泥氣提至污泥池。
4、 消毒池
本設(shè)備污水Z后消毒措施采用固體氯片直接接觸溶解的消毒方式。
5、污泥池
經(jīng)缺氧池、二沉池?cái)r截下來的污泥均進(jìn)入污泥池進(jìn)行污泥濃縮,濃縮后的污泥需定期進(jìn)行抽吸后外運(yùn)。