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等速驅(qū)動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度測(cè)試機(jī)加載動(dòng)力裝置:
本裝置由伺服電機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)支架、角度傳感器、安裝夾具等組成。當(dāng)需要本裝置輸出扭矩和轉(zhuǎn)角時(shí),計(jì)算機(jī)發(fā)出指令,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)設(shè)定扭矩和轉(zhuǎn)角,可實(shí)現(xiàn)扭矩和轉(zhuǎn)角輸出,同時(shí)計(jì)算機(jī)通過(guò)A/D模塊把測(cè)量到的扭矩和轉(zhuǎn)角送到計(jì)算機(jī)中。
●計(jì)算機(jī)測(cè)量與控制系統(tǒng):
本系統(tǒng)由伺服控制器、扭矩傳感器、轉(zhuǎn)角傳感器、控制計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、操作控制機(jī)柜組成。
1)扭矩測(cè)量:
加載動(dòng)力裝置動(dòng)作時(shí),該裝置會(huì)輸出一定的扭矩到試件上,扭矩傳感器會(huì)在不同的扭矩下輸出不同的信號(hào),計(jì)算機(jī)通過(guò)A/D數(shù)轉(zhuǎn)換模塊測(cè)量到該信號(hào)后計(jì)算并顯示出當(dāng)時(shí)作用到試件上的扭矩。
2)轉(zhuǎn)角測(cè)量:
加載動(dòng)力裝置動(dòng)作時(shí),該裝置會(huì)帶動(dòng)試件轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)角傳感器會(huì)在不同的轉(zhuǎn)角下輸出不同的信號(hào),計(jì)算機(jī)通過(guò)測(cè)量到該信號(hào)后計(jì)算并顯示出當(dāng)時(shí)試件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。
3)控制系統(tǒng):
當(dāng)需要加載動(dòng)力裝置動(dòng)作時(shí),計(jì)算機(jī)向伺服控制器發(fā)出指令,伺服控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)減速機(jī)構(gòu)扭轉(zhuǎn)試件。實(shí)現(xiàn)扭矩和轉(zhuǎn)角輸出。
4)采用品牌計(jì)算機(jī)。根據(jù)用戶需要采用windows操作系統(tǒng),配置的外設(shè)全部驅(qū)動(dòng)程序也同樣選用在windows環(huán)境下適用的設(shè)備。所用附帶的軟件程序都將在交工時(shí)一并移交用戶。
等速驅(qū)動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度測(cè)試機(jī)試驗(yàn)方法:
1、靜扭轉(zhuǎn)剛性試驗(yàn)
①用等速萬(wàn)向節(jié)的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在試驗(yàn)臺(tái)上。
②按一定的方向?qū)Φ人偃f(wàn)向節(jié)施以扭矩,加到額定負(fù)荷為止,然后退回到原始狀態(tài)。
③記錄試驗(yàn)結(jié)果,并計(jì)算等速萬(wàn)向節(jié)靜扭轉(zhuǎn)剛度。
2、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn):
①用等速萬(wàn)向節(jié)的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在試驗(yàn)臺(tái)上。
②按一定方向施加扭矩進(jìn)行試驗(yàn),自動(dòng)記錄扭矩及其相應(yīng)扭角,直到等速萬(wàn)向節(jié)薄弱的零件損壞為止。
③記錄試驗(yàn)結(jié)果,并繪制扭轉(zhuǎn)曲線圖。
等速驅(qū)動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度測(cè)試機(jī)技術(shù)指標(biāo):
1、大扭矩 100000 N.m
2、扭矩測(cè)量精度 ≤±1%
3、大扭角顯示范圍 n×360°
4、扭角顯示分辨率 0.1°
5、主動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)速 無(wú)級(jí)可調(diào)
6、扭轉(zhuǎn)方向 正、反兩個(gè)方向
7、夾頭大間距 300~1200mm
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