【愛(ài)護(hù)環(huán)境，保護(hù)水資源，讓我們托起雙手共同撐起一片蔚藍(lán)的天空！】
【手下留情，足下留青，愛(ài)護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)?！?/span>
【讓天更藍(lán)，讓水更清，讓我們從處理污染做起。】
這里是小宇，我們大家的小宇環(huán)保水處理！
杭州地埋式一體化污水處理設(shè)備端午報(bào)價(jià)
沼氣站規(guī)章制度
1、地埋式一體化污水處理設(shè)備沼氣站內(nèi)一律禁止明火，嚴(yán)禁吸煙。沼氣系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁鐵器工具撞擊或電焊、氣割操作。
2、沼氣站內(nèi)管理人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)。重視沼氣的危害性和危險(xiǎn)性，謹(jǐn)慎管理。
3、操作人員應(yīng)按時(shí)準(zhǔn)確的填寫運(yùn)行記錄，運(yùn)行管理人員應(yīng)定期檢查原始記錄。
4、發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)上報(bào)并記錄后果
5、各種設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔，避免泥、水、氣泄漏運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)從運(yùn)行管理中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高沼氣工程的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)該經(jīng)常清理，保持暢通。
廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1.1機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。
1.2檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。
1.3檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。
2、操作過(guò)程
2.1操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開(kāi)泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開(kāi)濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2.2操作方法
2.2.1合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。
2.2.2按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。
2.2.3將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。
2.2.4按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見(jiàn)性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。
2.2.5暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。
2.2.6關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。
2.2.7可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。
2.2.8啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣，檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前檢查：
濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。
2、開(kāi)機(jī)步驟
1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。
2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。
3）啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。
4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*，調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到超佳。
3、開(kāi)機(jī)后檢查
濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常，有無(wú)異響。
4、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。
2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。
3）停止絮凝攪拌電機(jī) 。
4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。
5）打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥，用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥，一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)，將氣路壓力調(diào)整到零。
5、當(dāng)班人員應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。
6、鍋爐房一切儀器儀表，應(yīng)有足夠的照明和保持完整，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
7、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等，以防意外事故發(fā)生。
8、生火前，必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查，長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作，操作人員必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。員工空余時(shí)間必須認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，為做好安全節(jié)氣，保障供熱、節(jié)省開(kāi)支而努力工作。
嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地吸煙、點(diǎn)然明火或進(jìn)行一切能引起明火的作業(yè)。操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按工藝和管理要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布，料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液，保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。
杭州地埋式一體化污水處理設(shè)備端午報(bào)價(jià)
1、操作人員必須熟悉凈化間內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行原理、日常維護(hù)和工藝路線。
2、對(duì)沼氣凈化間不定期巡視，對(duì)儲(chǔ)氣柜及各種儀器儀表，檢查判斷是否處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
3、沼氣增壓風(fēng)機(jī)要定期進(jìn)行維護(hù)，如加油，更換氣缸閥片等。
4、脫硫劑也要定期的進(jìn)行還原工作，若脫硫劑失效后應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換。
5、根據(jù)沼氣的產(chǎn)氣量和用氣量，調(diào)整上料數(shù)量和罐內(nèi)的溫度。每天排掉脫硫、脫水罐內(nèi)的積水，并保證罐頂正壓保護(hù)器水位、室內(nèi)負(fù)壓保護(hù)裝置水位、水封器的水位。
6、冬季運(yùn)行或者停運(yùn)，都必須對(duì)管路進(jìn)行排水，排空設(shè)備、管路內(nèi)的料液，防止凍壞設(shè)備和管路。做好前后工序的統(tǒng)籌安排，確保穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
7、保證凈化間內(nèi)設(shè)備、地面和周圍區(qū)域的衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定，防火器材要按規(guī)定更換和進(jìn)行安檢，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好日常的生產(chǎn)和日常的操作記錄，沒(méi)有批準(zhǔn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
8、各種設(shè)備、儀器儀表應(yīng)嚴(yán)格按照其技術(shù)文件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。電氣設(shè)備、線路發(fā)生故障后，立即切斷電源，各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑，各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作，具有有害氣體、異味和環(huán)境潮濕的地點(diǎn)，必須通風(fēng)，工作地點(diǎn)與通道應(yīng)保持整齊、清潔、工作場(chǎng)所不得堆放一切不穩(wěn)定的物品。
鍋爐房操作規(guī)章制度
1、操作人員應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持證上崗。當(dāng)班人員不得隨便離開(kāi)崗位。在工作時(shí)間內(nèi)，操作人員應(yīng)集中思想，注意儀表，不得看書及做私活。非本部門工作人員，未經(jīng)當(dāng)班人員同意，不得任意進(jìn)入鍋爐房，如有外來(lái)參觀人員入鍋爐間，必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。操作人員必須熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。上崗前穿戴好勞保護(hù)品，檢查所使用的工具、閥門、泵、管路等設(shè)備設(shè)施的完好性。應(yīng)對(duì)勻漿池、調(diào)節(jié)池構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及閥門、護(hù)欄、管道、支架等進(jìn)行檢查維護(hù)。
2、在進(jìn)行排泥操作時(shí)，一定要在氣膜高位時(shí)兩人配合進(jìn)行，一人緩慢的打開(kāi)排泥管的閥門，開(kāi)度不應(yīng)超過(guò)30%，一人觀察罐的沼氣壓力，確保罐內(nèi)有0.2KPa以上的壓力。若低于此值，應(yīng)通知另一人及時(shí)關(guān)閉排泥閥門，避免產(chǎn)生負(fù)壓，造成生產(chǎn)和設(shè)備的事故。
3、對(duì)具有有害氣體或可燃?xì)怏w的構(gòu)筑物（如勻漿池、調(diào)節(jié)池）進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，必須采取通風(fēng)、換氣措施，待可燃與有害氣體含量符合安全規(guī)定時(shí)，證明無(wú)危險(xiǎn)后，方可操作，清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位，啟動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)時(shí)，不得用濕手或金屬物體啟動(dòng)，以防觸電。
杭州地埋式一體化污水處理設(shè)備端午報(bào)價(jià)電控室操作規(guī)章制度
1、無(wú)電工操作證的人員，不得獨(dú)立的管理和拆裝一切用電設(shè)備。更不能單獨(dú)的進(jìn)行電氣維修作業(yè)。
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)用電設(shè)備的正常運(yùn)行，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程，避免違規(guī)操作。
4、經(jīng)常檢查各類電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，消除隱患，發(fā)現(xiàn)故障，立即排除。掌握站內(nèi)各種電氣設(shè)備的設(shè)定方法和設(shè)定參數(shù)。
5、經(jīng)常的觀察貯氣罐沼氣的存貯量，定期的進(jìn)行保養(yǎng)和檢修電氣設(shè)備。及時(shí)填注各種潤(rùn)滑油。在冬季里要更換機(jī)油，冷卻系統(tǒng)要更換防凍液，認(rèn)真填寫各種維修數(shù)據(jù)和操作記錄，經(jīng)常的進(jìn)行巡檢。對(duì)用電設(shè)備的電流、溫度、液位等進(jìn)行記錄。掌握各種滅火器的使用方法和觸電急救方法。
關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。
