產(chǎn)品概述：

   江蘇萬圣空調(diào)水熱量表原理及計(jì)算公式：*以來,我國(guó)北方地區(qū)城鎮(zhèn)居民采暖用熱一般按住宅面積而不是按實(shí)際用熱量計(jì)量收費(fèi), 導(dǎo)致用戶節(jié)能意識(shí)差, 造成資源的浪費(fèi). 顯然該計(jì)量方法缺乏科學(xué)性. 而歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家在八十年代初, 熱量表的使用已相當(dāng)普遍, 熱力公司以熱量表作為計(jì)價(jià)收費(fèi)的依據(jù)和手段, 節(jié)能20%～30%. 作為建筑節(jié)能的一項(xiàng)基本措施,．因此，研制開發(fā)用于采暖計(jì)價(jià)的熱量表勢(shì)在必行。

一、空調(diào)水熱量表一般應(yīng)具備以下技術(shù)要求:

① 總體精度達(dá)到OIML一R75規(guī)定的4級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

② 流量計(jì)部分的精度，誤差＜3%;

③ 溫度傳感器采用鉑電阻測(cè)溫元件，符合IEC一751標(biāo)準(zhǔn)并精確配對(duì)，當(dāng)供回水的溫度差在6℃以內(nèi)時(shí)，測(cè)量誤差＜0．1℃;

④ 熱量表具備熱焰和質(zhì)量密度修證的功能，誤差小于0．5%;

⑤微功耗的設(shè)計(jì)，內(nèi)藏電池可以連續(xù)工作5年。

現(xiàn)在中國(guó)市場(chǎng)上的國(guó)外熱量表技術(shù)成熟，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，但是價(jià)格昂貴。我國(guó)對(duì)熱量表的需求量大，研制開發(fā)低成本、符合標(biāo)準(zhǔn)的熱量表是大勢(shì)所趨。本文以熱量表熱量計(jì)量原理為基礎(chǔ)，介紹了幾種常用的熱量計(jì)量方法，分析比較了各自的優(yōu)缺點(diǎn)，詳細(xì)討論了具有k系 數(shù)補(bǔ)償功能的熱量計(jì)量方法，該方法實(shí)現(xiàn)了k系數(shù)的溫度和壓力在線補(bǔ)償，因而具有較高的精度。

二、空調(diào)水熱量表熱量計(jì)量原理

熱量表是一種適用于測(cè)量在熱交換環(huán)路中，載熱液體所吸收或轉(zhuǎn)換熱能的儀器，熱量表用法定的計(jì)量單位顯示熱量。熱量表又稱熱能表、熱能積算儀，既能測(cè)量供熱系統(tǒng)的供熱量又能測(cè)量供冷系統(tǒng)的吸熱量。

將一對(duì)溫度傳感器分別安裝在通過載熱流體的上行管和下行管上，流量計(jì)安裝在流體入口或回流管上(流量計(jì)安裝的位置不同，zui終的測(cè)量結(jié)果也不同)，流量計(jì)發(fā)出與流量成正比的脈沖信號(hào)，一對(duì)溫度傳感器給出表示溫差的模擬信號(hào)，熱量表采集來自三路傳感器的信號(hào)，利用積算公式算出熱交換系統(tǒng)獲得的熱量。熱量表系統(tǒng)原理圖如圖1所示。

圖l熱量表熱量計(jì)量系統(tǒng)原理圖

傳熱量一般由載熱流體的質(zhì)量、比熱容和溫度變化等因素決定。對(duì)熱量表來說，進(jìn)出口的焓值還與時(shí)間成比例。國(guó)內(nèi)熱量表一般采用焓差法計(jì)算熱量。焓差法的傳熱公式為

　　　　　　　　?。眩?nbsp; 　　　　　　　　　　　　　　　（１）

也可以表示為

　　　　　　　　　　?。眩?nbsp; 　　　　　　　　　　　　　　?。ǎ玻?/p>

式中：Ｑ為釋放熱量，kj或kW·hq_m為質(zhì)量流量，kg/s; h為進(jìn)出口焓差，kj/kg; k為熱交換系數(shù)，kW·h/m³·℃; t 為時(shí)間，s；  為進(jìn)出口溫差，℃；qv為累積流量，m³．

目前，國(guó)產(chǎn)熱量表的熱量計(jì)量方法基本可以分為以下幾種：

①直接焓差法

式中：Ｃpf，Cpr為入口與出口的定壓比熱容；qv, qm為瞬時(shí)體積流量、瞬時(shí)質(zhì)量流量  ，  為入口與出口溫度下的載熱流體密度； ，  為入口與出口的溫度．

該公式計(jì)算簡(jiǎn)單，只要根據(jù)實(shí)測(cè)溫度  與  查表得Ｃpf，Cpr，  和  等４個(gè)常數(shù)，代入式（３）即可^［２］．顯然，溫度測(cè)量精度越高，數(shù)據(jù)表所占的存儲(chǔ)空間越大．并且，對(duì)于實(shí)測(cè)溫度，需要采用線性插值等近似計(jì)算技術(shù)，通過搜索與其距離zui近的點(diǎn)計(jì)算相應(yīng)的焓值，從而得出瞬時(shí)熱量．但這一方法會(huì)帶來人為誤差．

②常系數(shù)焓差法

式中：Ｃp為定壓比熱宿容，Cp為常數(shù)，使得程序的計(jì)算量減少，計(jì)算速度大大加快．但是由于流體的密度  進(jìn)行溫度修正．同時(shí)由于不能對(duì)Cp進(jìn)行在線溫度補(bǔ)償，該方法的溫度適應(yīng)性較差，不適宜于作為戶用型熱表的熱量計(jì)算方法．

③分段式k系數(shù)法

式中：k是熱交換系數(shù)，當(dāng)壓力一定時(shí)，它隨溫度而變化，將其按回水溫度進(jìn)行分類^［４］：

    r<  1, k=k1 ;  1<  r<  2 , k=k2 ;  r>  2 , k=k3 .

該方法將熱交換系數(shù)量化為三個(gè)分段常數(shù)，在一定程度上對(duì)其進(jìn)行了溫度修正．式中三個(gè)關(guān)鍵常數(shù)憑經(jīng)驗(yàn)來確定，而且溫度區(qū)間劃分較粗，溫度適應(yīng)性依然較差．因此，分段式k系數(shù)法僅適用于對(duì)熱量計(jì)量的精度要求不高，溫度變化也較小的情況．

以上無論是焓差法抑或分段式k系數(shù)法都可以達(dá)到一定的精度，但是其計(jì)量方法和計(jì)量精度均達(dá)不到OIML－Ｒ75規(guī)程和EN1434歐洲標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

④k系數(shù)償法

k系數(shù)補(bǔ)償法實(shí)現(xiàn)了熱指數(shù)的在線溫度和壓力補(bǔ)償，大幅度提高了熱量計(jì)量的精度。OIML－R75規(guī)程和EN1434歐洲標(biāo)準(zhǔn)都對(duì)熱系數(shù)k如何計(jì)算有明確的說明^[1]。

在載熱介質(zhì)一定的熱交換回路中，熱系數(shù)是壓力、溫度的函數(shù)，可以按下式計(jì)算：

式中：q( i)為入口溫度或出口溫度下載熱流體的流量： f, r為入口溫度，出口溫度；Cp(  )為簡(jiǎn)化計(jì)算，引入如下參數(shù)：

式中：u=  / c1,為比溫度；  =p/pc1,為比壓力； （u,  ）為比自由焓，即吉布斯函數(shù)（Gibbs function）； c1=647. 3K，pc1=22120000J/m³, 表示載熱介質(zhì)為水時(shí)選取的參考溫度、參考?jí)毫Α⒖既莘e^[5]。由式（6）、式（7），并引入相應(yīng)的比參數(shù)，熱系數(shù)為

或

式中：q( i)/qc1=[  /  ]_ui ; i=r or f。                      （10）

比自由焓  （u,  ）的函數(shù)關(guān)系式如下：

其中， 

均為常系數(shù)，取值參見文獻(xiàn)^[5]。根據(jù)吉布斯函數(shù)[見式（11）]，以及（9）和式（10）即可得到不同溫度、壓力下的熱系數(shù)。例如，已知壓力為1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，入口溫度70℃、出口溫度65℃，流量計(jì)安裝在回水管時(shí)對(duì)應(yīng)的熱系數(shù)，具體計(jì)算如下：

比溫度           u=  =  =0.5224;

比壓力           =  =  =0. 00458

代入以上公式解得

            k=1. 141117kW · h · (m³ ·℃)^－1

圖2給出了在流量計(jì)安裝在回水管，壓力為0.6MPa, 溫差為10～40℃時(shí)，熱系數(shù)與入水溫度的關(guān)系曲線。由圖2可以看出，在工作壓力和溫差保持不變的情況下，入口溫度越高，熱系數(shù)越低；入口溫度保持不變時(shí)，溫差越大，熱系數(shù)越大。

圖2壓力為0.6KPa時(shí)，熱系數(shù)k隨進(jìn)、出口溫度變化曲線

圖3a表示流量計(jì)安裝在回水管，進(jìn)口溫度保持50℃、溫差在10～40℃時(shí)，熱系數(shù)與壓力關(guān)系曲線；圖3b為流量計(jì)安裝在回水管，進(jìn)出口溫差保持10℃，進(jìn)口溫度在60～90℃變化情況。由圖3可以看出，壓力在允許范圍內(nèi)的變化對(duì)熱系數(shù)的影響不大，當(dāng)溫度或溫差一定時(shí)，熱系數(shù)隨壓力基本保持不變^[6]。因?yàn)闊崃勘淼膶?shí)際工作環(huán)境近似于定壓狀態(tài)，所以可以認(rèn)為吉布斯函數(shù)近似是溫度（入水與回水溫度）的函數(shù)。溫度和流量分別通過溫度傳感器和流量傳感器來測(cè)量。

圖3 熱系數(shù)隨壓力的變化曲線

2  傳感器

2．1溫度傳感器

溫度敏感元件采用鉑電阻Pt500或Pt1000，在0～630.75℃的溫度范圍內(nèi)，鉑電阻的阻值與溫度的關(guān)系式為

                  R_t=R₀(1 a   b²)

式中：a=3. 96847×10^－3/℃；b=－5. 847×10^－7/℃²。顯然，由鉑電阻的阻值很難直接求解出溫度值，可以使用表格法線性插值法進(jìn)行溫度的標(biāo)度變換。即將測(cè)得的電阻值與表格內(nèi)電阻值進(jìn)行比較，直到Rn<R<Rn 1時(shí)停止比較。此時(shí)，Rn所對(duì)應(yīng)的溫度值  n為所測(cè)溫度的整數(shù)部分，而溫度的小數(shù)部分：

 =  － n=(R－Rn)/(Rn 1－Rn)

                         0℃<  <1℃

2．2流量傳感器

流量傳感器可以選用渦輪流量計(jì)。渦輪流量計(jì)精度高，一般可達(dá)到指示值的0.2%～0.5%,而且在線性流量范圍內(nèi)，即使流量變化也不會(huì)降低累積精度。來自流量計(jì)的脈沖信號(hào)經(jīng)脈沖整形電路后成為具有一定幅度的矩形波信號(hào)，然后接入微控制器的I/O口，并進(jìn)行計(jì)數(shù)。首先標(biāo)定出流量計(jì)的儀表常數(shù)K。若脈沖數(shù)為n，則流量為

           q= 

當(dāng)渦輪流量計(jì)使用時(shí)的溫度和校驗(yàn)時(shí)溫度懸殊時(shí)，要將常溫下校驗(yàn)的儀表常數(shù)加以修正，其具體的修正公式為

        K=K0[1－(   2  )( i－ ₀)]

式中：K，K₀為使用溫度、校驗(yàn)溫度下的儀表常數(shù)；  ，  為渦輪材料、機(jī)殼材料的溫度膨脹系數(shù)； ₀， i為流量計(jì)校驗(yàn)、使用時(shí)的流體溫度（i=r or f）。

流量計(jì)安裝的位置（入口或出口）決定了 I是入口溫度 f還是出口溫度 r。

3  結(jié)束語(yǔ)

國(guó)內(nèi)熱量表熱量積算的方法多種多樣，而歐洲熱量表的熱量積算儀一般采用k系數(shù)補(bǔ)償法。熱量表生產(chǎn)走向國(guó)產(chǎn)化時(shí)，應(yīng)注意與標(biāo)準(zhǔn)接軌，只有這樣才能取得長(zhǎng)足的進(jìn)步。