DX8383灼熱絲試驗(yàn)機(jī)|測(cè)試儀

專注檢測(cè)設(shè)備 著火性能試驗(yàn)儀 

本機(jī)適用于電工設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料，符合GB/T5169.10~13、IEC60695-2-1/0~2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、UL817試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

試驗(yàn)方法：用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度，然后在試驗(yàn)的條件下使灼熱絲和試驗(yàn)樣品

接觸。

電氣絕緣材料灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)專注電工設(shè)備及其元件、部件，固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料的專業(yè)燃燒實(shí)驗(yàn)設(shè)備，灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)*大顯儀器質(zhì)量保證，價(jià)格低已成為了全國(guó)銷售*，此外也沖擊了國(guó)外市場(chǎng)！大顯電氣絕緣材料灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)外觀采用304加厚的不銹鋼制造成燃燒試驗(yàn)箱，也可以根據(jù)客戶的要求采用靜電烤漆制造成*的燃燒試驗(yàn)箱。

試驗(yàn)箱容積：0.5M3 ,深x寬x高：60x 95x 90cm

外形尺寸：深x寬x高：61x 120x 105cm

灼熱絲：用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)

測(cè)溫裝置：0.5mm鎧裝細(xì)絲熱電偶，能耐1050℃的高溫

加熱電流：溫度為960℃時(shí)電流在120~150A之間

對(duì)試驗(yàn)施加的力：0.8~1.2N，并限制壓入深度至少為7mm

計(jì)時(shí)器：起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計(jì)時(shí)器。范圍：0~99.99S

外箱材質(zhì)：靜電烤漆和鏡面不銹鋼。根據(jù)客戶要求和業(yè)務(wù)談定情況而選定。

灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)概述：

灼熱絲試驗(yàn)是為了測(cè)試電子電器產(chǎn)品在工作的時(shí)候的穩(wěn)定性。而灼熱絲本身其實(shí)是一個(gè)固定規(guī)格的電阻絲環(huán)，試驗(yàn)時(shí)要用電加熱到規(guī)定的溫度，使灼熱絲的頂端接觸樣品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)間，再觀察和測(cè)量其狀態(tài)，測(cè)試范圍取決于特定的試驗(yàn)程序。

灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

灼熱絲：4mm±0.04mm Ni/Cr（80/20）特制標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形，臥式靜置；

熱電偶：0.5mm進(jìn)口K型熱電偶，鎧裝套耐熱1100℃；

灼熱絲通電加熱溫度：500℃~~960℃（數(shù)顯可預(yù)置），溫度波動(dòng)<3℃；

試驗(yàn)樣品對(duì)灼熱絲試驗(yàn)壓力：1.0N±0.1N（根據(jù)實(shí)況可調(diào)節(jié)）；

大燙入深度：7mm±0.5mm（根據(jù)實(shí)況可調(diào)節(jié)）；

試驗(yàn)樣品移動(dòng)速度：10mm/s~~25mm/s。

灼熱絲燃燒試驗(yàn)機(jī)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)方法：

成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-11:2000/ GB/T 5169.11-2006)

材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-12:2000/ GB/T 5169.12-2006)

材料的灼熱絲起燃性試驗(yàn)方法(IEC 60695-2-13:2000/ GB/T 5169.13-2006)

可燃性指數(shù)GWFI

GWFI——glow-wire flammability index

一個(gè)規(guī)定厚度的試驗(yàn)樣品在連續(xù)三次試驗(yàn)中的高試驗(yàn)溫度，應(yīng)滿足以下條件之一：

a) 在移開(kāi)灼熱絲后的30秒內(nèi)試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱熄滅，并且放置在試驗(yàn)樣品下面的包裝絹紙沒(méi)有起燃；

b) 試驗(yàn)樣品沒(méi)有起燃。

起燃性溫度GWIT

GWIT——glow-wire ignition temperature

比“連續(xù)三次試驗(yàn)均不會(huì)引起規(guī)定厚度的試驗(yàn)樣品起燃的灼熱絲頂部高溫度高25K（900℃~960℃之間高30K）”的溫度。

樣品要求

SGS材料實(shí)驗(yàn)室對(duì)測(cè)試樣品的要求如下列：

試樣樣品應(yīng)該有足夠大的固定尺寸的平面部分，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)受試平面保持在垂直位置。

試驗(yàn)樣品可采用幾種方式制成：

壓塑，注塑或澆注，或從板材等有足夠大平面的成品部件上切割而成。

平面部分的尺寸應(yīng)為：

長(zhǎng)：≥60mm，寬(夾具內(nèi)側(cè))： ≥60mm

根據(jù)本試驗(yàn)的要求評(píng)定可燃性通常需要一組數(shù)量為10個(gè)的試驗(yàn)樣品。

嚴(yán)酷等級(jí)

1. 灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI) 應(yīng)從下列試驗(yàn)溫度進(jìn)行選擇

試驗(yàn)溫度/℃:550/600/650/700/750/800/850/900/960

2. 灼熱絲起燃性溫度(GWIT) 應(yīng)從下列試驗(yàn)溫度進(jìn)行選擇

試驗(yàn)溫度/℃:500/550/600/650/700/750/800/850/900/960

結(jié)果的評(píng)定

1. 灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)結(jié)果的評(píng)定

如果試驗(yàn)樣品沒(méi)有起燃或滿足下面兩個(gè)條件，則認(rèn)為經(jīng)受住了本試驗(yàn)

a) 如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼在移開(kāi)灼熱絲之后的30s內(nèi)熄

b) 包裝絹紙沒(méi)有起燃

如果不滿足上述兩個(gè)或兩個(gè)條件之一，則選一個(gè)較低的試驗(yàn)溫度，用一個(gè)新試驗(yàn)樣品重復(fù)試驗(yàn)。

如果同時(shí)滿足上述兩個(gè)條件，則在選一個(gè)較高的試驗(yàn)溫度，用一個(gè)新試驗(yàn)樣品重復(fù)試驗(yàn)。

應(yīng)在試驗(yàn)樣品滿足了條件a)和b)的高試驗(yàn)溫度下再重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。

所要確定在GWFI是連續(xù)三次試驗(yàn)都滿足條件a)和b)的高試驗(yàn)溫度。

2. 灼熱絲起燃性溫度(GWIT) 結(jié)果的評(píng)定

應(yīng)確定施加灼熱絲期間試驗(yàn)樣品的起燃溫度，將比連續(xù)三次試驗(yàn)均未引起試驗(yàn)樣品起燃的灼熱絲頂部高溫度高25K(900℃到960℃之間為30K)的試驗(yàn)溫度記錄為 GWIT.

插頭插座灼熱絲試驗(yàn)機(jī)常用于電工及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料，符合GB/T5169.10～13、IEC60695-2-1/0～2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、UL817試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)方法：用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度，然后在試驗(yàn)的條件下使灼熱絲和試驗(yàn)樣品接觸插頭插座橡膠塑料等產(chǎn)品。
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)主要參數(shù)如下
1、內(nèi)箱容積：0.5M3 ,深x寬x高：60x 95x 90cm
2、尺寸：深x寬x高：61x 120x 105cm
3、灼熱絲：用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)
4、測(cè)溫裝置：0.5mm鎧裝細(xì)絲熱電偶，能耐1050℃的高溫
5、加熱電流：溫度為960℃時(shí)電流在120～150A之間
6、對(duì)試驗(yàn)施加的力：0.8～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm
7、計(jì)時(shí)：起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(T

材質(zhì)和尺寸可依據(jù)客戶要求訂制。

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)配置清單：

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng)

　灼熱絲試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng)

　　1、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)使用用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。

　　2、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用，校好后，在電流表作好標(biāo)記，以便下次試驗(yàn)用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗(yàn)。

　　3、灼熱絲不宜在高溫下*工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少，并切斷電源。

　　4、每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

　　5、用戶在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。

　　6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。

　　7、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)有超溫保護(hù)功能，當(dāng)?shù)搅嗽O(shè)定的溫度時(shí)，會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)加熱電路，因此，預(yù)置溫度不能低于正常工作溫度，否則無(wú)法正常工作

DX8383灼熱絲 實(shí)驗(yàn)規(guī)范

灼熱絲試驗(yàn)儀操作規(guī)程 東莞大顯儀器

1.目的：規(guī)范灼熱絲試驗(yàn)儀的操作、維護(hù)、保養(yǎng)，使設(shè)備正常運(yùn)作。

2.范圍：適用于各種產(chǎn)品的塑料零配件的阻燃測(cè)試．

3.引用標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)GB/T5169.10-2008《灼熱絲/熱絲基本實(shí)驗(yàn)方法灼熱絲裝置和通用實(shí)驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)條款的試驗(yàn)要求;

4. 儀器保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

4.1 每周須對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)管理及相關(guān)調(diào)節(jié)鍵功能的運(yùn)行檢查，并做好記錄。

4.2 試驗(yàn)儀必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動(dòng)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。

4.3 在做實(shí)驗(yàn)是時(shí)候。要采取溫度慢升慢降的方法，在剛剛開(kāi)始加電流的時(shí)候要慢慢來(lái)，不要一下子把溫度加的很高！這樣使用的時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些，電流一點(diǎn)一點(diǎn)的加上去，不要一次加到90或更高、30-40A一次，基本穩(wěn)定了在加：降溫時(shí)也要慢慢降低電流，不要一下子降到零。急速的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致U型加熱絲和灼熱絲熱電偶的損壞。這些損壞都不可恢復(fù)性的。一旦損壞就需要重新購(gòu)買(mǎi)

4.4灼熱絲不宜在高溫下*工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少，并切斷電源。

4.5 每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在斷電情況下清潔燃燒室，并注意不要碰到熱定偶及灼熱絲。4.6在實(shí)驗(yàn)完成后可以用排氣扇排除燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

4.7 如果需要維修，特別是灼熱絲更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。

DX8383灼熱絲試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)章程

技術(shù)要 求

1. 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保: 

------在一定條件下, 試驗(yàn)火焰不會(huì)使零件起燃, 或

------在一定條件下, 試驗(yàn)火焰使可燃零件起燃, 其燃燒持續(xù)時(shí)間或燃燒長(zhǎng)度是有限的, 并且火焰和試樣上落下的燃燒或灼熱顆粒不會(huì)使燃燒蔓延。

試驗(yàn)的條件要求

1. 樣品的要求

如有可能，試樣應(yīng)為完整的設(shè)備、部件或元件。如果試驗(yàn)不能在完整的設(shè)備、 部件或元件上進(jìn)行，可截取適當(dāng)?shù)牟考鳛樵嚇?。如果試樣是從大機(jī)件截取的適當(dāng)部分, 需確保正確施加火焰（ 如不能將火焰施加到切割產(chǎn)生的邊緣上）。

2. 如果其他標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定, 應(yīng)使用下列鋪底層: 在厚約10mm平滑的白松木上緊裹

一層絹紙, 置于灼熱絲施加于試樣作用點(diǎn)下面的200±5mm處。

3. 除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定, 試樣和使用的鋪底層應(yīng)在溫度15~35℃, 相對(duì)濕度 45~75%的大氣環(huán)境下放置24小時(shí)。

4. 嚴(yán)酷等級(jí)

施加試驗(yàn)火焰持續(xù)時(shí)間（ta）的優(yōu)選值為: 5s、10s、20s、30s、60s、120-1s。

5. 試驗(yàn)火焰高度為12mm，試驗(yàn)氣體為丁烷氣。

實(shí)驗(yàn)方法和步驟

1. 裝夾試樣, 使試驗(yàn)火焰施加到試樣易于受到火焰影響的表面部位上。 

2. 調(diào)節(jié)好火焰高度和設(shè)定好火焰施加時(shí)間。

3. 紀(jì)錄燃燒持續(xù)時(shí)間（tb）。

檢驗(yàn)的結(jié)果判定

試樣滿足下列兩種情況之一則認(rèn)為試樣能經(jīng)受住灼熱絲試驗(yàn)，

a）試樣不產(chǎn)生火焰和灼熱現(xiàn)象，并當(dāng)使用包裝絹紙和白松木板時(shí)，包裝絹紙不起燃或白松木板不炭化。

b）在移去針焰后，試樣、周圍零件和鋪底層的火焰或灼熱持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于30s，即 在tb＜30s內(nèi)，試樣周圍的零件、鋪底層不再繼續(xù)燃燒，而且當(dāng)使用包裝絹紙和白松木板時(shí)，包裝絹紙即不起燃，柏松木板不炭化。

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