外夾式超聲波流量計(jì)
HY-CSB-A外夾式超聲波流量計(jì)的詳細(xì)資料：
HY-CSB-A外夾式超聲波流量計(jì)采用TI的MSP430FG4618低功耗單片機(jī)，新開發(fā)的一種通用型高性能、低價格、高可靠性，功能強(qiáng)大的超聲波流量計(jì)。選用了上的半導(dǎo)體元器件廠商生產(chǎn)的新、*的集成電路及微處理器等，硬件設(shè)計(jì)簡單、軟件功能強(qiáng)大和界面友好。采用低電壓多脈沖平衡發(fā)射接收的技術(shù)，使其更能適應(yīng)工業(yè)環(huán)境中的變頻干擾，達(dá)到穩(wěn)定、正確的工作。
特點(diǎn)：
1． 測量線性度優(yōu)于0.5％，重復(fù)性精度優(yōu)于0.2%，高達(dá)40皮秒的時差測量分辨率，使測量精度達(dá)到±1%。
2． 每個測量周期中128次數(shù)據(jù)采集輔助以新研發(fā)的流量計(jì)時差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、準(zhǔn)確、線形度更 好。
3． 隔離型RS485雙接口，流量計(jì)與二次表之間可通過RS485總線通訊，傳輸距離千米以上。
4． 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號。
5． 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。
6． 2路3線制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。
7． 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數(shù)據(jù)采集器, 模擬輸入接口也可以作為數(shù)字輸入接口使用。
8． 帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計(jì)脈沖、工作狀態(tài)等。
9． 污水管道測量效果好，可以對絕大多數(shù)污水管道進(jìn)行穩(wěn)定可靠測量。
10．超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。
11．具有一個雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏 打印機(jī)、數(shù)據(jù)記錄儀 等外部設(shè)備。
12．流量計(jì)工作用參數(shù)可以固化到機(jī)內(nèi)的FLASH存儲器中，不會發(fā)生參數(shù)丟失的問題。固化的工作參數(shù)可以選擇上電時自動調(diào)出。
13．硬件模塊化設(shè)計(jì)。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機(jī)模塊、并口鍵盤顯示模塊、串口鍵盤顯示模 塊等組成，用戶可根 據(jù)需要選擇。
14． MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴(kuò)展協(xié)議、簡易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶選用。*的協(xié)議是MODBUS- RTU或MODBUS- ASCII協(xié)議。
15．日累計(jì)可記錄前64天，月累積前32個月（2年），并且增加了年月日記錄內(nèi)容。年月日累積數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié) 議讀出。
16． 16次上斷電時間流量計(jì)記錄。數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。
17． 定時打印、數(shù)據(jù)輸出功能，自動顯示下次打印輸出的時間，22項(xiàng)可編程定時打印內(nèi)容。定時打印功能能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的自 動定時輸出或者是自 動記錄。
18． OCT1累計(jì)脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設(shè)定。出廠默認(rèn)值是200毫秒。
19． 帶有鍵盤顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡易流量計(jì)。
20． 串口鍵盤顯示組件可直接連接在串口上，參數(shù)設(shè)置完成后即可帶電拔插。
21． 具有依靠流體聲速判斷流體種類的功能，可以對流體類型做出識別。
22． 具有一個可編程內(nèi)置的定量控制器?？墒褂猛獠枯斎胄盘柣蛘呤?/span>MODBUS指令啟動。
23． 單一24V（使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安。
測量原理：
當(dāng)超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速。零流量時，兩個傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時間*相同（*可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），液體流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大于順流方向的聲波傳輸時間。
其關(guān)系符合下面表達(dá)式：
其中：
θ 為聲束與液體流動方向的夾角
M,為聲束在液體的直線傳播次數(shù)
D 為管道內(nèi)徑
Tup 為聲束在正方向上的傳播時間
Tdown 為聲束在逆方向上的傳播時間
ΔT=Tup –Tdown
應(yīng)用領(lǐng)域：
新版接線圖：
快速輸入：
常規(guī)測量時需要輸入下列參數(shù)：
1. 管道外徑
2. 管壁厚度
3. 管材
4. 襯材參數(shù) （如有的話，可包括襯里厚度和襯材聲速）
5. 液體類型
6. 傳感器類型 （因?yàn)橹鳈C(jī)可支持多種不同傳感器）
7. 傳感器安裝方式
上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟：
1. 鍵入MENU 1 1 進(jìn)入11號窗口輸入管壁厚度后鍵入 ENT 鍵；
2. 鍵入 ▼/- 進(jìn)入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入 ENT 鍵
3. 鍵入 ▼/- 進(jìn)入14號窗口 ENT ， ▲/+ 或 ▼/- 選擇管材后鍵入 ENT 鍵；
4. 鍵入 ▼/- 進(jìn)入16號窗口 ENT ， ▲/+ 或 ▼/- 選擇襯材后鍵入 ENT 鍵；
5. 鍵入 ▼/- 進(jìn)入20號窗口 ENT ， ▲/+ 或 ▼/- 選擇流體類型后鍵入ENT 鍵；
6. 鍵入 ▼/- 進(jìn)入23號窗口 ENT ， ▲/+ 或 ▼/- 選擇傳感器類型后鍵入 ENT 鍵；
7. 鍵入 ▼/- 進(jìn)入24號窗口 ENT ， ▲/+ 或 ▼/- 選擇安裝方式后鍵入 ENT 鍵；
8. 鍵入 ▼/- 進(jìn)入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好傳感器（見下節(jié)傳感器安裝部分）；
9. 鍵入MENU 0 1 進(jìn)入01號窗口顯示測量結(jié)果。
傳感器安裝點(diǎn)示意圖：
外夾式傳感器安裝方法：
安裝前首先應(yīng)選擇管材致密部分進(jìn)行傳感器安裝，然后將管外欲安裝傳感器的區(qū)域清理干凈，除掉銹跡油漆，如有防銹層也應(yīng)去掉，用角磨機(jī)打光，再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在欲安裝傳感器的中心周圍管壁涂上足夠的超聲波耦合劑，zui后把傳感器緊貼在管壁上捆綁好，
千萬注意在貼好的傳感器和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。
安裝距離：
外夾式傳感器安裝間距以兩傳感器的zui內(nèi)邊緣距離為準(zhǔn)(參見安裝示意圖)，間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口M25所顯示的數(shù)字，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。
Ｖ法（常用的方法）
一般情況下，V法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測量準(zhǔn)確，安裝時兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測管徑范圍為DN15mm-DN400mm。
Ｚ法（zui常用的方法）
當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚等原因，造成V法安裝信號弱，機(jī)器不能正常工作時，就需要選用Z法安裝。Z法的特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。
Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm?，F(xiàn)場實(shí)際安裝時，建議200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得的信號zui大）。
注意事項(xiàng)：
1. 安裝時必須把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，使之露出金屬的原有光澤；
2. 超聲波信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)極（紅、黑線）短路；
3. 傳感器接好后必須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進(jìn)水；
4. 傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，必須將傳感器屏蔽線攬進(jìn)線孔擰好鎖緊，以防進(jìn)水；
5. 捆綁傳感器時應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動；
6. 傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵或銹跡進(jìn)入，影響超聲波信號傳輸。
外夾式超聲波流量計(jì)組成測量圖：
三種可選配的主機(jī)：
可選配的熱量傳感器：
外夾式超聲波流量計(jì)特性：
★多功能性：操作條件改變時，不需要更換儀表
★易安裝：不需要切割管道或中斷流量
★維護(hù)費(fèi)用低：外部傳感器不需要定期清洗
★無可動部件，避免了堵塞和磨損
★無壓降和能量損耗
基本技術(shù)參數(shù)：
