DBY-15電動(dòng)隔膜泵設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;
②監(jiān)控運(yùn)行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤(rùn)滑劑不要使用過多;
⑤按*的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。
維護(hù)
3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
DBY-15電動(dòng)隔膜泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑