周口市地埋式一體化污水處理設(shè)備簡介
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生物接觸氧化法處理工藝
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。在可生化條件下，不論應(yīng)用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經(jīng)濟效益。該工藝因具有高效節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
小區(qū)生活污水(經(jīng)化糞池)自流入細格柵池，去除大顆?？沙凉腆w及水中懸浮物后流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進入生物接觸氧化池，在生物接觸氧化池池內(nèi)填充軟填料，曝氣廢水流經(jīng)填料層，使填料表面長滿生物膜，增加微動力即小型鼓風(fēng)機鼓風(fēng)，使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸，污水中的微生物將污水中殘留的有機物逐步氧化為二氧化碳、水和細胞物質(zhì)，污水得到凈化。同時控制溶解氧水平，保證污水中氨態(tài)氮由硝化細菌轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮。出水經(jīng)沉淀池，進行固液分離，然后導(dǎo)入過濾池，內(nèi)填充硬填料石英砂，對沉淀池出水進一步吸附、沉淀處理，使出水達到排放要求。Z后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達標外排。
地埋式生物接觸氧化法工藝具有占地面積小，不易破壞周圍小區(qū)景觀等特點，同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣對住小區(qū)居民的影響減輕到Z低。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力，改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態(tài)，提高污染物的去除率。經(jīng)過微動力曝氣池，COD的去除率可達65.0％～85.0％，BOD5的去除率可達75.0％～90.0％；同時對氨氮和磷的去除率有很大的提高。地埋式生物接觸氧化法工藝構(gòu)筑物模塊化，有利于今后的擴建。微動力曝氣池單元為模塊結(jié)構(gòu)，可較好滿足小區(qū)污水處理站（廠）分期建設(shè)的要求。
預(yù)埋件安裝的施工方法及要求
1、插筋（管）預(yù)埋安裝
1）安裝水池走道、操作臺欄桿等水平面預(yù)埋插筋（管）應(yīng)在鋼筋工程完畢、模板加固后進行。預(yù)埋插筋下部用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上（必要時加附筋），上部用附加筋固定在?？谏?，然后將插筋上部用鐵絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢。砼澆筑時，注意不得碰撞插筋。
2）安裝垂直面插筋，需在模板上相應(yīng)位置上鉆孔，先將插筋隊用鐵絲與水池結(jié)構(gòu)鋼筋扎牢，必要時加附加筋固定，然后將鉆孔模板立好、加固。
3）砼澆筑時，應(yīng)有專人配合砼工邊振搗邊扶正插筋。
2、鋼筋板凳預(yù)埋安裝
1）水平面鋼筋板凳應(yīng)在鋼筋工程完畢，模板加固后進行。在模板收倉口用固定在模板上的交叉鐵絲（扎絲）調(diào)整鋼筋板凳位置，再將鋼筋板凳用鐵絲綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。
2）垂直面的鋼筋板凳的安裝，測量埋件安裝軸線、高程、位置，使凳面能平帖模板，然后用鐵絲牢固綁扎在水池結(jié)構(gòu)鋼筋上。（必要時加附加筋加固）。側(cè)模為木模時，可用回頭釘將鋼筋板凳固定在模板上。
3）澆筑砼時，應(yīng)有專人利用交叉線調(diào)整水平面鋼筋凳，并提示砼工不能用振搗棒碰預(yù)埋鋼筋凳。
4）預(yù)埋件定位固定利用水池結(jié)構(gòu)鋼筋時，可以采用電弧點焊加固，但注意不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。
3、進出水管的套管安裝
1）套管安裝應(yīng)在鋼筋綁扎完成后，立模之前進行，先測量套管安裝位置，在鋼筋網(wǎng)上用石筆標出切割線，用氧割或鋼筋剪（視鋼筋直徑），切斷相應(yīng)池壁鋼筋（套管直徑等于或小于250mm時，可不切斷鋼筋網(wǎng)鋼筋，將鋼筋繞過套管即可）。
2）用手動葫蘆將套管懸吊在設(shè)計要裝位置，將切斷的池壁鋼筋焊接在套管外壁 。焊接時要注意保持鋼筋網(wǎng)的平順和保護層厚度。
3）安裝洞口附加的井字形加強筋，井字形加強筋應(yīng)焊接在池壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
4）松動手動葫蘆，若套管被連接的鋼筋固定、不產(chǎn)生位移或移動，在安裝誤差范圍內(nèi)能靜止，可繼續(xù)松動手動葫蘆，完成套管安裝。若不能滿足安裝位置達到規(guī)定要求，則在套管與井字加強鋼筋間增加附加鋼筋，確保套管安裝位置準確、牢固。
設(shè)備的安裝調(diào)試
一、設(shè)備的安裝
周口市地埋式一體化污水處理設(shè)備的安裝必須按國家有關(guān)安裝規(guī)范進行，設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊伍承建，本設(shè)備可用兩種安裝形式,一安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下，本工程采用第二種安裝方式。
安裝前對土建進行驗收，設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同,要求基礎(chǔ)平均承壓10T/m2以上,基礎(chǔ)必須水平,如設(shè)備安裝在地坪下,基礎(chǔ)地坪相對標高與設(shè)備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上以便安裝管道。
根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設(shè)備箱體位置,方向不能放錯互相之間距必須準確（800mm）,就位好設(shè)備,聯(lián)接管道。把設(shè)備底座與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環(huán)氧瀝青涂三道。
把電控柜控制線、設(shè)備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機所指方向相同。
設(shè)備安裝結(jié)束后必須做清水試驗：
1、把設(shè)備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。
2、啟動風(fēng)機、通過調(diào)整相應(yīng)閥門、控制進入曝氣池內(nèi)的空氣量；進入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時一定要控制好，該工作由我公司技術(shù)人員負責(zé)。
3、以上步驟完成后由用戶有關(guān)部門及我公司調(diào)試負責(zé)人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。
二、設(shè)備的調(diào)試
1、操作前的準備工作
1.1檢查設(shè)備情況無異常。
1.2空轉(zhuǎn)各部電機及風(fēng)機是否靈活，電氣控制元件是否動作可靠。
1.3檢查風(fēng)機的潤滑機油加注情況。
1.4設(shè)備內(nèi)通入清水，檢查各管道聯(lián)接處是否漏水，并打開 風(fēng)機，開通氣閥門檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)及電氣控制等設(shè)施部件是否運轉(zhuǎn)正常，動作可靠，有無異常噪聲。
2、調(diào)試工作
2.1待污水注滿接觸池。
2.2啟動風(fēng)機，打開進氣閥門進行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比15:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。
2.3接觸氧化池的污水自流進入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。
2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進行添加。要求用戶在調(diào)試設(shè)備時購回輔料。
3、設(shè)備的正常操作運行
由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應(yīng)作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下：
3.1按正常操作步驟注滿接觸池。
3.2啟動風(fēng)機,對池內(nèi)污水進行曝氣充氧連續(xù)運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。
3.3重新進水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。
3.4如此往復(fù)運行,每天進水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。
3.5同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3.6微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。
預(yù)埋件
施工前的準備
1、預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標準要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。
2、預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標準規(guī)定， 對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。
3、對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進行，當采用壓力 埋弧焊時，采用與主體金屬強度相適應(yīng)的焊條；當采用手工焊時，應(yīng)按強度低的主體金屬焊條型號。
4、預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力 埋弧焊，當施工條件受*，也可用電弧焊，選擇適當?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。
預(yù)埋件的固定
預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。
1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：
（1）平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需 隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。
（2）角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實，應(yīng)在 固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
（3）面積大的預(yù)埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以 防止預(yù)埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當預(yù)埋件位于砼側(cè)面時，可選用下列方法：
（1）預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。
（2）預(yù)埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上， 當砼斷面較小時，可將預(yù)埋件的錨筋接長，綁扎固定。
（3）預(yù)埋件面積較大時，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連 接并固定。
3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不 應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。
