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結(jié)構(gòu)特征及工作原理
1、組成及工作原理
系統(tǒng)組成：主機(jī)控制系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、進(jìn)氣凈化系統(tǒng)、藥品攪拌系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)PVC材料。
工作原理：亞氯化酸鈉水溶液與鹽酸溶液在計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)室,進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消毒氣體,通過水射器直接帶入被消毒水體中。
化學(xué)反應(yīng)式：5NaClO2+4HCl→4ClO2+5NaCl+2H2O
2、設(shè)備示意圖
設(shè)備各部件說明：1.觸摸屏 2.計(jì)量泵室 3.電氣控制室 4. 電源接入口 5.鹽酸溶液加入口
6. 亞氯化酸鈉溶液加入口 7.消毒液出藥口 8. 排污口 9.流量余氯信號接入口
3、二氧化氯對循環(huán)冷卻水的殺菌、滅藻的效果
表1 不同PH值條件對二氧化氯殺菌效果的影響
名 稱 | 投藥量（g/t） | 接觸時(shí)間（min） | PH6殺菌率（%） | PH8殺菌率（%） |
氯化氣 | 1 | 5 | 75 | 48 |
二氧化氯 | 1 | 5 | 92 | 88 |
表2 二氧化氯對水中常見細(xì)菌的殺滅率
菌種 | 細(xì)菌數(shù) （個(gè)/ml） | 接觸24小時(shí) | 接觸48小時(shí) | ||
細(xì)菌數(shù) （個(gè)/ml） | 殺菌率 （%） | 細(xì)菌數(shù) （個(gè)/ml） | 殺菌率 （%） | ||
亞硝化菌 | 1.8×102 | 0.76 | 99.9 | 2.85 | 98.6 |
反硝化菌 | 2.5×102 | 0 | 100 | 0 | 100 |
鐵細(xì)菌 | 8.3×105 | 4 | 99.5 | 1.7×102 | 98.1 |
硝酸鹽還原菌 | 8.1×101 | 0.24 | 99.7 | 1.6 | 98.2 |
大腸桿菌 | 5.0×103 | 0 | 100 | 0 | 100 |
水中的NH4+為8mg/L二氧化氯投加量為20PPm。
4、產(chǎn)品規(guī)格
表3 產(chǎn)品規(guī)格型號及參數(shù)
規(guī)格 型號 | 發(fā)生量（g/h） | 工作電源（V） | 設(shè)備重量（Kg） | 本體設(shè)備外形尺寸（mm） | 自來水管（Ф） |
HTCJ-Z-50 | 50 | 220 | 210 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-100 | 100 | 220 | 225 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-200 | 200 | 220 | 235 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-300 | 300 | 220 | 245 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-500 | 500 | 220 | 252 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-1000 | 1000 | 220 | 320 | 700*500*1700 | DN25 |
HTCJ-Z-2000 | 2000 | 220 | 330 | 700*500*1700 | DN25 |
HTCJ-Z-3000 | 3000 | 220 | 350 | 700*500*1700 | DN25 |
HTCJ-Z-5000 | 5000 | 220 | 370 | 700*500*1700 | DN25 |
5、各種環(huán)境投藥量參考表
表4 各種環(huán)境投藥量參考值（單位：g/m3）
飲用水 | 工業(yè)循環(huán)水 | 游泳池水 | 醫(yī)院污水 | 淋浴水 | 高層建造工業(yè)給水 |
1-2 | 5-10 | 2-5 | 20-40 | 0.5-2 | 0.1-0.5 |
HC-300二氧化氯發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)
1、日常維護(hù)事項(xiàng)
為了使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾點(diǎn)：
1.每天要檢查設(shè)備是否正常；
2.要注意過濾頭、出藥管、單向閥的清潔以防堵塞；
3.計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；
4.隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境。
2、設(shè)備的清洗要求
1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。
清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在設(shè)備正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，從反應(yīng)器液位指示中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排污閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗；
2.每年進(jìn)行一次過濾頭、單向閥和球閥的清洗。
清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下過濾頭、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
HC-300二氧化氯發(fā)生器特點(diǎn)
二氧化氯發(fā)生器是一種集化學(xué)反應(yīng)、精密計(jì)量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的精密可靠的高科技產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)主要由精密計(jì)量泵、反應(yīng)器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機(jī)集成為一體的集成安裝方式，因此結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，性能可靠，維護(hù)容易。
即產(chǎn)即用
二氧化氯不穩(wěn)定的物理特性決定其無法大批量儲(chǔ)存。二氧化氯必須現(xiàn)場生成、現(xiàn)場使用。
好的的安全性
◆ 二氧化氯發(fā)生器是一個(gè)安全可靠的自動(dòng)閉環(huán)系統(tǒng)，化學(xué)藥劑的反應(yīng)過程*是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。
◆ 整個(gè)系統(tǒng)配有一個(gè)可以保證安全投藥量的流量，同時(shí)也可檢測旁路中的水流量?；瘜W(xué)藥桶配備一套浮子開關(guān)，當(dāng)藥品不足時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。
◆ 系統(tǒng)中還備有通風(fēng)管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運(yùn)行。
操作簡便
通過微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設(shè)定。當(dāng)設(shè)備采用全自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，投加量可預(yù)先設(shè)定，LCD控制顯示器可提供當(dāng)前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息。
安裝快捷
所有部件在出廠時(shí)已經(jīng)連接完畢，可隨時(shí)開機(jī)使用，該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接。
高產(chǎn)量
優(yōu)選的反應(yīng)器，配有防腐外殼使之與計(jì)量泵和監(jiān)視器分隔開，可保證高于90%的二氧化氯發(fā)生量。
遠(yuǎn)程顯示
二氧化氯的發(fā)生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠(yuǎn)程顯示終端，當(dāng)使用流量比例控制方式生產(chǎn)二氧化氯時(shí)，主水管中的流量也可通過這種方式進(jìn)行遠(yuǎn)程顯示。
HC-300二氧化氯發(fā)生器操作步驟
1、在氯化酸鈉槽內(nèi)加入約10㎏氯化酸鈉(必須是清潔氯化酸鈉)，再打開鹽槽進(jìn)水閥門，開始溶化氯化酸鈉待槽內(nèi)液位達(dá)到滿位時(shí)，關(guān)閉鹽槽進(jìn)水閥，攪拌3-5分鐘。（氯化酸鈉槽內(nèi)為30%的濃度）。
2、連接好吸酸管口，然后打開抽酸壓力進(jìn)水閥(此水射器壓力進(jìn)水閥只有吸酸時(shí))，開始向鹽酸槽內(nèi)注入鹽酸，當(dāng)槽內(nèi)液位達(dá)到滿位時(shí)，關(guān)閉抽酸壓力進(jìn)水閥。
3、打開抽(CLO2)壓力進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力在0.3Mpa左右， （調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表上限至0.3MPa），保證吸氣管無回水現(xiàn)產(chǎn)生，使消毒劑正常投入使用。（消毒劑出口投加點(diǎn)一般不超過設(shè)備平面，當(dāng)水壓太低或水射器堵塞及出藥管路堵塞都會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)器倒進(jìn)水，藥液倒流等故障）。
4、接通電源，打開酸和氯化酸鈉計(jì)量泵電源按鈕開啟計(jì)量泵，分別調(diào)節(jié)酸和氯化酸鈉計(jì)量泵刻度（開始從30%起），鹽酸和氯化酸鈉投加比例為1:1。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)計(jì)量泵排氣閥(或松開計(jì)量泵出口接頭排氣，再重新裝好接頭)，至有液體排出再關(guān)閉此閥，設(shè)備即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)(設(shè)備每次開機(jī)后要觀察計(jì)量泵的運(yùn)行情況，要保證計(jì)量泵抽液正常)，根據(jù)處理水量、水質(zhì)等因素，參照酸和氯化酸鈉所給刻度，等比例調(diào)節(jié)刻度旋鈕直至被處理水指標(biāo)合格（各種環(huán)境投加藥量參考：飲用水0.1-2g氣/M3.水、中水5-8 g氣/M3.水、醫(yī)院污水20-40 g氣/M3.水、循環(huán)水采用0.5-2 g氣水間接性或沖擊性投加）。
6、在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意原料要及時(shí)補(bǔ)加。（酸和氯化酸鈉不能混淆）。
7、設(shè)備臨時(shí)停用，不得將抽clo2壓力水進(jìn)水閥關(guān)閉，此閥必須在停機(jī)20分鐘后關(guān)閉，使余氣抽出，防止余氣外溢。
8、設(shè)備停用時(shí)，先關(guān)計(jì)量泵，切斷電源。水射器壓力進(jìn)水閥30分鐘后關(guān)閉,打開殘液閥放空殘液（每天3-4次）。
9、設(shè)備長期不用時(shí)，關(guān)閉電源，要取出計(jì)量泵底閥放入清水容器中，抽水清洗計(jì)量泵，并放空貯槽然后刷洗干凈，以備下次運(yùn)行。
10、定期清洗計(jì)量泵進(jìn)出口的管路，拆開計(jì)量泵進(jìn)出口內(nèi)部的單向閥用水清洗，然后重新裝好進(jìn)出口管路（內(nèi)部的單向閥安裝時(shí)有統(tǒng)一向上方向標(biāo)志，不能裝反）。
