碳納米管硅凝膠漆進口分散機,在線式硅凝膠分散機,高速硅凝膠分散機,超高速硅凝膠分散機,高剪切硅凝膠分散機
碳納米管硅凝膠漆進口分散機就是分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻高剪切分散分散機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
NKD2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比:
1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,NKD2000設(shè)備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而NKD2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
NKD2000系列與同類設(shè)備的對比:
1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴重發(fā)熱。NKD2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。NKD2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細分散更加*。
| 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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NKD 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
NKD 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
NKD 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
NKD 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
NKD 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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有機硅凝膠在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的涂覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用,還可以看到元器件并可以用探針檢測出元件的故障,進行更換,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補。
有機硅凝膠由于純度高,使用方便,又有一定的彈性,因此是一種理想的晶體管及集成電路的內(nèi)涂覆材料,可提高半導(dǎo)體器件的合格率及可靠性;有機硅凝膠也可用作光學(xué)儀器的彈性粘接劑。
碳納米管的應(yīng)用十分廣泛,不僅應(yīng)用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復(fù)合材料上用于提高材料應(yīng)力水平,還可用于導(dǎo)電材料,電磁屏蔽材料,鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性,以及新型高速光電傳感器 。