單座調(diào)節(jié)閥性能指標
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閥 體
型 式 直通單座鑄造球形閥
公稱通徑 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公稱壓力 PN1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標準 JB79-59、JB78-59等
材 料 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
上 閥 蓋 普通型上閥蓋：-40～+230℃ 散熱片型上閥蓋：+230～+450℃
壓蓋型式 螺栓壓緊式
填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料
閥內(nèi)組件
閥芯型式 單座柱塞型閥芯
流量特性 等百分比特性和線性特性
材 料 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）
不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等
執(zhí)行機構(gòu)
型 式 ZMX(A/B)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)
膜片材料 丁睛橡膠夾尼龍布
彈簧范圍 20～100、40～200、80～240kPa
供氣壓力 140～400kPa
信號接口 M16×1.5 或 ZG1/4
環(huán)境溫度 -25～+55℃
閥作用型式 氣—關式或氣—開式
附 件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
性 能
泄 漏 量 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976Ⅳ級
回 差 帶定位器：小于全行程的1%
不帶定位器：小于全行程的3%
基本誤差 帶定位器：小于全行程的±1%
不帶定位器：小于全行程的±5%
注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料時
可調(diào)范圍 50：1
單座（套筒）調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻直通單座閥（套筒閥）組成，單座閥閥體直通單座蓋上導向結(jié)構(gòu)，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，與普通單座閥相比具有體積小，重量輕，流量大等特點適用于流量大，泄漏量要求嚴格的場合。ZJHM型精小型套筒與普通套筒閥相比，具有體積小1/3，重量輕1/3，流量大1/3的特點，廣泛應用于要求噪音低、壓差大的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。
單座調(diào)節(jié)閥主要特點
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配用PSL智能型直行程電動執(zhí)行器，體積小、規(guī)格全、重量輕、推力大、操作方便，無調(diào)整電位器，可靠性
(10張)
高、噪聲小。PSL電動執(zhí)行器采用—體化結(jié)構(gòu)設計，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。
有數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、閥位值。
PSL智能型電動執(zhí)行機構(gòu)功能：帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開；或關；或保持；或在0～100℅之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護功能。
TP系列采用頂端導向，單座密封結(jié)構(gòu)。與其它同類調(diào)節(jié)閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、額定流量系數(shù)大，閥座泄露量小等突出優(yōu)點。另外，帶有軟密封結(jié)構(gòu)的TP系列既有調(diào)節(jié)功能又有切斷功能，是一種調(diào)節(jié)切斷型的調(diào)節(jié)閥，也可作切斷閥用。
結(jié)構(gòu)參數(shù)
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直通閥體內(nèi)只有一個閥芯和閥座，DN≥25時，閥芯為雙導向（現(xiàn)在的精小型已改為單導向）；DN≤25時，閥芯為單導向。該閥在國外產(chǎn)生于20世紀40年代，60年代由國內(nèi)聯(lián)合設計，其特點如下：
①由于只有一個閥芯，所以容易保證密封、泄漏量小，但不能*切斷。其標準泄漏為0.01%Kv，因此適用于泄漏量要求小的場合。當其進一步設計后，可作為切斷閥使用。
②正因為只有一個閥芯，壓差對閥芯產(chǎn)生的不平衡推力大。設閥前壓力為P1、閥后壓力為P2、閥桿直徑為ds、閥座直徑為dg。
應用范圍
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僅適用于泄漏要求較嚴、壓差不大的干凈介質(zhì)場合。反之，不干凈介質(zhì)、壓差較大時不能用。但是精小型可用這些場合。
直通的結(jié)構(gòu)詳解
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直通由閥體、閥座、閥芯、導向套、閥蓋、閥桿和填料等零件組成。閥芯和閥桿連接在一起。連接方法可用過盈配合銷釘固定或螺紋連接銷釘固定，也可以閥桿和閥電站閥門芯一體車出。在閥蓋和閥體間設有導向套，為閥芯上下移動起導向作用。導向套上的小孔，連通閥體內(nèi)腔和閥出口端。導向套上腔的介質(zhì)很容易通過小孔流入閥出口端，不會影響閥芯的移動。 直通的閥體內(nèi)只有一個閥芯和一個閥座。特點是泄漏量小，易于保證密封。結(jié)構(gòu)上有調(diào)節(jié)型和切斷型。它們的區(qū)別在于閥芯的形狀不同。調(diào)節(jié)型閥芯的形狀為柱塞形;切斷型閥芯的形狀為平板形或錐形，它的另一個特點是介質(zhì)對閥芯的作用力大，即不平衡力大，特別是在高壓差、大口徑的情 況下更為嚴重，所以僅適用于低壓差的場合。否則應適當選擇推力大的執(zhí)行機構(gòu)，或配以閥門定位器。
直通閥芯有正裝和反裝兩種類型。當閥芯向下移動時，閥芯與閥座間流通面積減小，稱為正裝;反之則稱為反裝。調(diào)節(jié)閥的公稱尺寸DN和閥座直徑dN標志著閥門的大小。對于公稱尺寸DN<2.5mm的單導向閥芯，只能正裝不能反裝。因此氣開式必須采用反作用執(zhí)行機構(gòu)。氣開式調(diào)節(jié)閥隨信號壓力的增大而流通面積也增大;而氣關式則相反，隨信號壓力的增大而流通面積減小。
結(jié)構(gòu)特點及使用場合
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是由調(diào)節(jié)閥體配以不同的電動執(zhí)行器組成的工業(yè)現(xiàn)場執(zhí)行儀表，它接受調(diào)節(jié)器輸出的4-20mA或者脈沖信號,來進行閉環(huán)控制，實現(xiàn)對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制，并且可以選擇智能型電動執(zhí)行器，與DCS、PLC等實現(xiàn)數(shù)字傳輸,組成更加智能的控制系統(tǒng)。電動調(diào)節(jié)閥的電源電壓有220V和380V兩種，電動調(diào)節(jié)閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。電動調(diào)節(jié)閥與氣動調(diào)節(jié)閥相比，具有節(jié)能(只在工作時才消耗電能)，環(huán)保(無碳排放)，安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)等優(yōu)點，廣泛應用于電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)領域。
分單座薄膜調(diào)節(jié)閥和單座活塞式調(diào)節(jié)閥，它是以壓縮空氣為動力源，以薄膜式或活塞式氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單、反應快速、且本質(zhì)安全、不需另外再采取防爆措施。氣動調(diào)節(jié)閥的成本也相對于電動調(diào)節(jié)閥要低,在化工、石化等領域，氣動調(diào)節(jié)閥有著電動調(diào)節(jié)閥不可比擬的優(yōu)勢。
結(jié)構(gòu)主要分為：單座式、套筒式、雙座式、籠式等四種結(jié)構(gòu)。
主要型式分為：三通型、角型、高溫型、低溫型、波紋管型等幾種型式。
主要特點及應用如下：
主要應用于允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。
采用平衡型閥芯，不平衡力大，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較小的工作場合。
特特別使用于壓差較大且對泄露量要求不嚴格干凈介質(zhì)場合。
：合流型主要用于將兩種流體混合成第三種流體；分流型主要用于將一股流體分成兩股流體。
特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。
單座型調(diào)節(jié)閥適用于流量大，溫度高，泄漏量要求不嚴格的場合。
單座型調(diào)節(jié)閥適合于低于0～-250℃狀態(tài)下工作。
單座管型調(diào)節(jié)閥適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。[1]
