鋼管內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂防腐管
鋼管內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂防腐管生產(chǎn)流程：
內(nèi)外防腐鋼制管道管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí)，下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。
分為兩種：一種是熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末防腐（高溫熔結(jié)），一種是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧IPN8710（常溫冷噴涂）。這兩種內(nèi)壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現(xiàn)在：
管道使用要求 | 內(nèi)涂層厚度（um） | |
減阻型管道（液體環(huán)氧涂料） | ≥50 | |
防腐型管道（高溫熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層） | 普通級(jí) | ≥250 |
加強(qiáng)級(jí) | ≥350 | |
熱熔結(jié)與液體涂層對(duì)比：
性能比較 | 熱熔結(jié)環(huán)氧涂層 | 液體環(huán)氧漆 |
原材料 | 無(wú)溶劑，食品級(jí)粉末，環(huán)保 | 有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等 |
防腐工藝 | 熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層 | 用噴槍冷噴到鋼管，固化時(shí)間長(zhǎng)。 |
附著力 | 機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力 | 只有機(jī)械嵌合力 |
涂層厚度 | 300-500um | 30-80um |
耐蝕性 | 耐腐蝕、耐磨、耐沖擊 | 防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用 |
摩擦系數(shù) | 0.0086 | 0.012 |
理論壽命 | 50年 | 3-5年 |
用途：
內(nèi)外防腐鋼制管道的用途覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水、河流調(diào)水，長(zhǎng)距離輸水管線、自來(lái)水管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說(shuō)上海地埋內(nèi)外防腐給水管在當(dāng)前的建設(shè)中是*的，而相信通過(guò)科技的延伸，未來(lái)其還是有更加輝煌的成績(jī)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。
電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防：對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道?/span>
石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司！
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